模拟油箱口装置的制作方法

1.本实用新型涉及油箱口技术领域，具体为模拟油箱口装置。


背景技术：

2.飞机上的或汽车上的装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱都有油箱口，为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器，对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。
3.经检索，专利号为201521143003.7，名称为油箱口模拟检具的实用新型，包括油箱口本体，所述油箱口本体上设有定位座，所述定位座上设有定位螺栓，所述油箱口本体的一侧固定有锁紧块，通过研究分析发现，虽然具有能够大大缩短车辆开发周期，以及返工和报废率的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，装置在使用时很难实现调节连接压板位置的功能，从而降低了装置使用时的实用性；其次，装置在使用时难以实现防止调节板松动的功能，从而容易导致装置使用过程中出现调节板松动的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供模拟油箱口装置，以解决上述背景技术中提出装置使用时很难实现调节连接压板位置的功能，以及难以实现防止调节板松动的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模拟油箱口装置，包括套筒，所述套筒的表面设置有安装板，且安装板的表面皆螺纹连接有十字槽盘头螺钉，并且十字槽盘头螺钉的一端贯穿安装板并与套筒的表面螺纹紧固，所述套筒的一侧设置有快速夹，且快速夹与安装板相固定，所述快速夹的表面设置有调节板，所述调节板的表面设置有按压手柄，且按压手柄与调节板相互配合，所述调节板的表面设置有调节机构，所述调节板的表面设置有防松动机构。
6.优选的，所述调节板与快速夹相互滑动配合，并且调节板通过螺钉与快速夹的表面相固定，所述调节板的一侧设置有连接压板，且连接压板的表面固定有夹紧垫，并且夹紧垫的底部固定有限位盖。
7.优选的，所述防松动机构由连接杆、拉杆、伸缩弹簧、弧型槽与固定环构成，所述调节板的表面固定有固定环，所述快速夹的表面皆开设有等间距的弧型槽。
8.优选的，所述固定环两侧的表面皆设置有拉杆,且拉杆的底部固定有连接杆，并且连接杆的一端贯穿固定环并与弧型槽相互卡接配合，所述拉杆的表面皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定环的表面相固定连接。
9.优选的，所述调节机构的内部分别包含有紧固螺栓、滚珠、滚槽、调节块与调节槽，所述调节板的表面开设有调节槽，所述连接压板的表面固定有调节块，且调节块与调节槽相互滑动配合，所述调节块的表面皆开设有等间距的滚槽。
10.优选的，所述滚槽的一侧设置有滚珠，且滚珠与滚槽相互转动配合，并且滚珠的表面与调节槽的内壁紧密贴合，所述调节板的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端
贯穿调节板与调节块并与调节槽的表面螺纹紧固。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模拟油箱口装置不仅提高了装置使用时的实用性，而且避免了装置使用过程中出现调节板松动的现象；
12.1、通过设置有调节机构，拧紧十字槽盘头螺钉，从而将套筒与安装板固定住，将连接压板移动到远离套筒的合适位置，把油箱盖塞入套筒中，并用夹紧垫夹紧，若需调节夹紧垫的高度时，拧松紧固螺栓，再拉动连接压板，使连接压板带动调节块在调节槽的内部滑动，此时，滚珠在滚槽的表面转动，在滚珠的作用下对连接压板进行润滑，当连接压板运动至合适位置后，拧紧紧固螺栓，从而将连接压板固定住，在夹紧垫的作用下对油箱盖进行夹紧，通过调节夹紧垫的高度，使油箱盖和套筒之间密封，实现了调节连接压板位置的功能，从而提高了装置使用时的实用性；
13.2、通过设置有防松动机构，按压按压手柄，在按压手柄与调节板107的配合下带动调节板107运动，再拉动拉杆，在伸缩弹簧的弹力作用下带动连接杆远离弧型槽的表面，从而使调节板在快速夹的表面滑动，当调节板运动至所需位置处后，拧紧调节板表面的螺钉，从而将调节板与快速夹固定住，此时，松开拉杆，使拉杆带动连接杆卡至弧型槽的内部，从而对调节板和快速夹进行加固，实现了装置防止调节板松动的功能，从而避免了装置使用过程中出现调节板松动的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中防松动机构的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中调节机构的放大结构示意图。
18.图中：1、套筒；101、十字槽盘头螺钉；102、安装板；103、快速夹；104、限位盖；105、连接压板；106、夹紧垫；107、调节板；2、防松动机构；201、连接杆；202、拉杆；203、伸缩弹簧；204、弧型槽；205、固定环；3、调节机构；301、紧固螺栓；302、滚珠；303、滚槽；304、调节块；305、调节槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供的模拟油箱口装置的结构如图1和图2所示，包括套筒1，套筒1的表面设置有安装板102，且安装板102的表面皆螺纹连接有十字槽盘头螺钉101，并且十字槽盘头螺钉101的一端贯穿安装板102并与套筒1的表面螺纹紧固，套筒1的一侧设置有快速夹
103，且快速夹103与安装板102相固定，快速夹103的表面设置有调节板107，且调节板107与快速夹103相互滑动配合，并且调节板107通过螺钉与快速夹103的表面相固定，调节板107的一侧设置有连接压板105，且连接压板105的表面固定有夹紧垫106，并且夹紧垫106的底部固定有限位盖104，所述调节板107的表面设置有按压手柄，且按压手柄与调节板107相互配合。
21.进一步地，如图2和图4所示，调节板107的表面设置有调节机构3，且调节机构3的内部分别包含有紧固螺栓301、滚珠302、滚槽303、调节块304与调节槽305，调节板107的表面开设有调节槽305，连接压板105的表面固定有调节块304，且调节块304与调节槽305相互滑动配合，调节块304的表面皆开设有等间距的滚槽303，滚槽303的一侧设置有滚珠302，且滚珠302与滚槽303相互转动配合，并且滚珠302的表面与调节槽305的内壁紧密贴合，调节板107的表面螺纹连接有紧固螺栓301，且紧固螺栓301的一端贯穿调节板107与调节块304并与调节槽305的表面螺纹紧固。
22.实施时，拧松紧固螺栓301，再拉动连接压板105，使连接压板105带动调节块304在调节槽305的内部滑动，此时，滚珠302在滚槽303的表面转动，在滚珠302的作用下对连接压板105进行润滑，当连接压板105运动至合适位置后，拧紧紧固螺栓301，从而将连接压板105固定住，在夹紧垫106的作用下对油箱盖进行夹紧，通过调节夹紧垫106的高度，使油箱盖和套筒1之间密封，以实现调节连接压板105位置的功能。
23.进一步地，如图2和图3所示，调节板107的表面设置有防松动机构2，且防松动机构2由连接杆201、拉杆202、伸缩弹簧203、弧型槽204与固定环205构成，调节板107的表面固定有固定环205，快速夹103的表面皆开设有等间距的弧型槽204，固定环205两侧的表面皆设置有拉杆202,且拉杆202的底部固定有连接杆201，并且连接杆201的一端贯穿固定环205并与弧型槽204相互卡接配合，拉杆202的表面皆安装有伸缩弹簧203，且伸缩弹簧203的一端与固定环205的表面相固定连接。
24.实施时，按压按压手柄，在按压手柄与调节板107的配合下带动调节板107运动，再拉动拉杆202，在伸缩弹簧203的弹力作用下带动连接杆201远离弧型槽204的表面，从而使调节板107在快速夹103的表面滑动，当调节板107运动至所需位置处后，拧紧调节板107表面的螺钉，从而将调节板107与快速夹103固定住，此时，松开拉杆202，使拉杆202带动连接杆201卡至弧型槽204的内部，从而对调节板107和快速夹103进行加固，以实现装置防止调节板107松动的功能。
25.工作原理：使用时，首先将套筒1放置于安装板102的一侧，拧紧十字槽盘头螺钉101，从而将套筒1与安装板102固定住，将连接压板105移动到远离套筒1的合适位置，把油箱盖塞入套筒1中，并用夹紧垫106夹紧，若需调节夹紧垫106的高度时，拧松紧固螺栓301，再拉动连接压板105，使连接压板105带动调节块304在调节槽305的内部滑动，此时，滚珠302在滚槽303的表面转动，在滚珠302的作用下对连接压板105进行润滑，当连接压板105运动至合适位置后，拧紧紧固螺栓301，从而将连接压板105固定住，在夹紧垫106的作用下对油箱盖进行夹紧，通过调节夹紧垫106的高度，使油箱盖和套筒1之间密封，以实现通过连接压板105位置的功能，从而提高了装置使用时的实用性。
26.当调节板107需要运动时，按压按压手柄，在按压手柄与调节板107的配合下带动调节板107运动，再拉动拉杆202，在伸缩弹簧203的弹力作用下带动连接杆201远离弧型槽
204的表面，从而使调节板107在快速夹103的表面滑动，当调节板107运动至所需位置处后，拧紧调节板107表面的螺钉，从而将调节板107与快速夹103固定住，此时，松开拉杆202，使拉杆202带动连接杆201卡至弧型槽204的内部，从而对调节板107和快速夹103进行加固，以实现装置防止调节板107松动的功能，从而避免了装置使用过程中出现调节板107松动的现象，最终完成装置的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。