一种油罐车蒸汽高温清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温清洗装置技术领域，尤其涉及一种油罐车蒸汽高温清洗装置。


背景技术：

2.油罐车：又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品（汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品）的运输和储藏；根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能，具有吸油、泵油，多种油分装、分放等功能。运油车专用部分由罐体、取力器、传动轴、齿轮油泵、管网系统等部件组成。管网系统由油泵、三通四位球阀、双向球阀、滤网、管道组成。
3.油罐车在使用一段时间后表面会存在灰尘以及杂物需要进行清理，现有的油罐车清洗装置大多使蒸汽清洗设备，使用便捷且清洗过程中不易与油罐车发生反应，较为安全。
4.但现有技术中，大多需要人工手持喷枪等设备对油罐车进行清洗，效率较低且作业人员靠近高温蒸汽存在一定的危险性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油罐车蒸汽高温清洗装置。其优点在于提高了油罐车的清洗效率，且降低了工作人员接触高温蒸汽产生危险的概率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种油罐车蒸汽高温清洗装置，包括蒸汽操控台、输气件和清洗组件，所述清洗组件包括支撑板、与支撑板上端固定的滑轨、与滑轨滑动连接的电动滑块、与电动滑块上表面固定的可拉伸环形骨架以及固定在沿可拉伸环形骨架靠近滑轨一侧固定并与输气件连通的清洗喷头，所述可拉伸环形骨架呈半圆状结构，所述电动滑块以及清洗喷头均与蒸汽操控台电性连接。
8.通过以上技术方案：当需要对油罐车进行清洗时，工作人员可将蒸汽操控台打开，使得蒸汽操控台制作蒸汽，并将蒸汽通过输气件输出至清洗喷头内，进一步的通过控制电动滑块沿滑轨长度方向滑动，对油罐车进行清洗，以此实现了自动清洗油罐车，提高了清洗效率，且降低了工作人员接触高温蒸汽产生危险的概率。
9.本实用新型进一步设置为，所述支撑板包括固定支撑体和活动支撑体，所述固定支撑体和活动支撑体下端共同安装有导轨，所述固定支撑体与导轨固定，所述活动支撑体与导轨滑移配合，所述导轨上表面安装有驱动件，所述驱动件包括与导轨上表面固定的驱动电机以及与驱动电机输出轴固定的螺杆，所述螺杆贯穿活动支撑体底端并与活动支撑体螺接。
10.通过以上技术方案：当油罐车的宽度较宽时，工作人员可打开驱动电机，使得驱动电机转动，以此使得螺杆转动，并驱使活动支撑体远离固定支撑体，以此便于清洗不同型号
的油罐车，增强了该油罐车蒸汽高温清洗装置的实用性。
11.本实用新型进一步设置为，所述滑轨相对两侧的侧壁均开设有与电动滑块滑移配合的滑槽，所述滑槽内壁开设有偶导槽，所述电动滑块内壁开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有导轮，所述导轮设置于导槽内并与导槽滚动连接。
12.通过以上技术方案：当电动滑块沿导轨滑动时，导轮同时沿导槽内滚动，以此降低了电动滑块与导轨之间的摩擦力，从而降低了电动滑块移动时的能量消耗，从而降低了该油罐车蒸汽高温清洗装置的能源消耗，节能环保。
13.本实用新型进一步设置为，所述导轨固定于地面所述开设的地槽内，所述导轨上表面与地槽侧壁之间的间隙小于10cm。
14.通过以上技术方案：通过将导轨嵌设于地面内，一方面降低了导轨的占地面积，同时，将导轨与地槽侧壁之间的间距控制在一定大小，降低了油罐车行驶至指定位置时对导轨造成的伤害，从而延长了导轨的使用寿命。
15.本实用新型进一步设置为，所述可拉伸环形骨架靠近输气件一侧的端部固定有接入块，所述输气件与接入块固定连接，所述接入块与清洗喷头通过管道连通。
16.通过以上技术方案：通过接入块的设置，便于将输气件与可拉伸环形骨架固定连接，提高了输气件与可拉伸环形骨架之间的连接强度。
17.本实用新型进一步设置为，所述输气件包括输气管、固定线和夹线板，所述输气管一端与蒸汽操控台固定并连通，所述输气管另一端与接入块固定并连通，所述固定线一端与蒸汽操控台固定，所述固定线另一端与接入块外壁固定，所述夹线板用于将输气管与固定线固定连接。
18.通过以上技术方案：通过固定线以和夹线板的设置，提高了输气管与蒸汽操控台以及接入块之间的连接强度，从而降低了在使用过程中输气管掉落的概率，提高了该油罐车蒸汽高温清洗装置使用时的安全性。
19.本实用新型的有益效果为：
20.1、该油罐车蒸汽高温清洗装置，通过设置有清洗组件，当需要对油罐车进行清洗时，工作人员可将蒸汽操控台打开，使得蒸汽操控台制作蒸汽，并将蒸汽通过输气件输出至清洗喷头内，进一步的通过控制电动滑块沿滑轨长度方向滑动，对油罐车进行清洗，以此实现了自动清洗油罐车，提高了清洗效率，且降低了工作人员接触高温蒸汽产生危险的概率。
21.2、该油罐车蒸汽高温清洗装置，通过设置有驱动件以及导轨，当油罐车的宽度较宽时，工作人员可打开驱动电机，使得驱动电机转动，以此使得螺杆转动，并驱使活动支撑体远离固定支撑体，以此便于清洗不同型号的油罐车，增强了该油罐车蒸汽高温清洗装置的实用性。
22.3、该油罐车蒸汽高温清洗装置，通过设置有导槽和导轮，当电动滑块沿导轨滑动时，导轮同时沿导槽内滚动，以此降低了电动滑块与导轨之间的摩擦力，从而降低了电动滑块移动时的能量消耗，从而降低了该油罐车蒸汽高温清洗装置的能源消耗，节能环保。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种油罐车蒸汽高温清洗装置的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种油罐车蒸汽高温清洗装置的电动滑块、可拉伸环形
骨架和清洗喷头结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种油罐车蒸汽高温清洗装置的导轨、驱动件、支撑板以及结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种油罐车蒸汽高温清洗装置的结构示意图。
27.图中：1、蒸汽操控台；2、输气件；21、输气管；22、固定线；23、夹线板；3、清洗组件；31、支撑板；311、固定支撑体；312、活动支撑体；32、滑轨；321、滑槽；322、导槽；33、电动滑块；331、安装槽；332、导轮；34、清洗喷头；35、可拉伸环形骨架；351、接入块；4、导轨；5、地槽；6、驱动件；61、驱动电机；62、螺杆。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.实施例1
33.参照图1，一种油罐车蒸汽高温清洗装置，包括蒸汽操控台1、输气件2和清洗组件3，清洗组件3包括支撑板31、与支撑板31上端固定的滑轨32、与滑轨32滑动连接的电动滑块33、与电动滑块33上表面固定的可拉伸环形骨架35以及固定在沿可拉伸环形骨架35靠近滑轨32一侧固定并与输气件2连通的清洗喷头34，可拉伸环形骨架35呈半圆状结构，电动滑块33以及清洗喷头34均与蒸汽操控台1电性连接，当需要对油罐车进行清洗时，工作人员可将蒸汽操控台1打开，使得蒸汽操控台1制作蒸汽，并将蒸汽通过输气件2输出至清洗喷头34内，进一步的通过控制电动滑块33沿滑轨32长度方向滑动，对油罐车进行清洗，以此实现了自动清洗油罐车，提高了清洗效率，且降低了工作人员接触高温蒸汽产生危险的概率。
34.实施例2
35.参照图1-3，支撑板31包括固定支撑体311和活动支撑体312，固定支撑体311和活动支撑体312下端共同安装有导轨4，固定支撑体311与导轨4固定，活动支撑体312与导轨4滑移配合，导轨4上表面安装有驱动件6，驱动件6包括与导轨4上表面固定的驱动电机61以及与驱动电机61输出轴固定的螺杆62，螺杆62贯穿活动支撑体312底端并与活动支撑体312螺接，当油罐车的宽度较宽时，工作人员可打开驱动电机61，使得驱动电机61转动，以此使得螺杆62转动，并驱使活动支撑体312远离固定支撑体311，以此便于清洗不同型号的油罐车，增强了该油罐车蒸汽高温清洗装置的实用性；滑轨32相对两侧的侧壁均开设有与电动
滑块33滑移配合的滑槽321，滑槽321内壁开设有偶导槽322，电动滑块33内壁开设有安装槽331，安装槽331内转动连接有导轮332，导轮332设置于导槽322内并与导槽322滚动连接，当电动滑块33沿导轨4滑动时，导轮332同时沿导槽322内滚动，以此降低了电动滑块33与导轨4之间的摩擦力，从而降低了电动滑块33移动时的能量消耗，从而降低了该油罐车蒸汽高温清洗装置的能源消耗，节能环保；导轨4固定于地面开设的地槽5内，导轨4上表面与地槽5侧壁之间的间隙小于10cm，通过将导轨4嵌设于地面内，一方面降低了导轨4的占地面积，同时，将导轨4与地槽5侧壁之间的间距控制在一定大小，降低了油罐车行驶至指定位置时对导轨4造成的伤害，从而延长了导轨4的使用寿命。
36.实施例3
37.参照图1和图4，可拉伸环形骨架35靠近输气件2一侧的端部固定有接入块351，输气件2与接入块351固定连接，接入块351与清洗喷头34通过管道连通，通过接入块351的设置，便于将输气件2与可拉伸环形骨架35固定连接，提高了输气件2与可拉伸环形骨架35之间的连接强度；输气件2包括输气管21、固定线22和夹线板23，输气管21一端与蒸汽操控台1固定并连通，输气管21另一端与接入块351固定并连通，固定线22一端与蒸汽操控台1固定，固定线22另一端与接入块351外壁固定，夹线板23用于将输气管21与固定线22固定连接，固定线22以和夹线板23的设置，提高了输气管21与蒸汽操控台1以及接入块351之间的连接强度，从而降低了在使用过程中输气管21掉落的概率，提高了该油罐车蒸汽高温清洗装置使用时的安全性。
38.工作原理：在日常使用过程中，当需要对油罐车进行清洗时，工作人员可将蒸汽操控台1打开，使得蒸汽操控台1制作蒸汽，并将蒸汽通过输气件2输出至清洗喷头34内，进一步的通过控制电动滑块33沿滑轨32长度方向滑动，对油罐车进行清洗，以此实现了自动清洗油罐车，提高了清洗效率，且降低了工作人员接触高温蒸汽产生危险的概率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。