一种牵引器踏板的制作方法

文档序号:35308510发布日期:2023-09-02 14:23阅读:25来源:国知局
一种牵引器踏板的制作方法

本技术涉及一种牵引器踏板,属于牵引器配件。


背景技术:

1、牵引器是作为牵引器件进行使用,在使用时,将动力设备与被牵引设备之间进行连接,或将牵引小车之间进行连接,通过牵引器,进行连接,方便进行牵引使用。

2、如公开号为:cn208558905u,一种后牵引器,包括安装座板、锁销、齿条、挡块、弹簧、踏板转轴、踏板、拨销齿、销轴、扳机和扭簧;锁销设置在导向套内并与导向套在竖直方向上滑动配合,齿条设置在底座上靠近后侧并与挡板在竖直方向上滑动配合;挡块设置在齿条的上方,弹簧的一端压在弹簧安装孔的底部,弹簧的另一端顶在挡块的底部,踏板和拨销齿均与踏板转轴固定连接,销轴设置在踏板转轴的上方,扳机和扭簧均套在销轴上,扳机与销轴转动配合;导向套的壁上设置条形孔ⅰ,拨销齿的驱动柄穿过条形孔ⅰ并伸进锁销上设置的孔中,拨销齿上的齿与齿条上的齿啮合,扳机的拨叉头卡在拨销齿上的拨叉块的前部。使用该后牵引器较为轻便、省力,操作更方便,在使用时,为了便于将牵引器之间进行连接,对牵引器进行启闭,现在一些牵引器会采用脚踏板,进行踩踏后,实现对牵引器的启闭,进行连接,但现在的牵引器踏板中的防滑结构,踏板基面防滑纹路平面均与水平面平行,受尺寸限制,踏板有效踩踏宽度约4cm,工作鞋接触踏板位置偏离鞋底中心,无法均衡受力,另外,原有防滑纹路为平面分布的条纹或凸起,条纹间距大致为2mm左右,在被灰尘油污填充条纹间隙后,防滑效果大幅下降,容易发生踩脱。

3、有鉴于此特提出本实用新型,在进行使用时,便于调节与工作鞋的接触面,进而避免产生踩脱现象,且便于在使用时,对积攒的灰尘,进行排污,有利于保持防滑效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种牵引器踏板,通过采用调节板,便于对本实用新型上表面的倾斜角度进行调节,进而符合踩踏时,鞋底施力角度,避免踩脱,并通过采用锥形面,便于在使用时,进行排污,避免灰尘堆积。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种牵引器踏板,包括连杆,所述连杆为弧形结构,且所述连杆的一端固定安装有固定板,所述固定板为水平状态,且所述固定板的上端转动安装有调节板,所述调节板的上表面开设有锥形面,且所述调节板的上表面四角均固定安装有防滑柱,所述防滑柱的上表面与所述锥形面的定点位于同一水平面上,在进行使用时,通过将所述连杆,将本实用新型安装在外部牵引器的驱动端,且在进行驱动时,通过连杆,使得外部牵引器受力,对牵引器进行启闭,且在进行使用时,通过对所述调节板的倾斜角度进行调节,进而在工作鞋进行踩踏时,提高与工作鞋底的贴合程度,方便受力,避免产生踩脱现象,且在进行使用时,通过在所述调节板的上表面开设有所述锥形面,在产生积灰时,由于再次踩踏时,使得泥污受力,方便通过所述锥形面排出,便于进行排污,保持良好的防滑性能,提高防滑的稳定性,且通过所述防滑柱,在进行踩踏时,提高与鞋底之间的防滑效果,便于使用。

3、进一步的,所述固定板的上表面中间位置固定安装有支撑杆,且所述支撑杆的上端固定安装有支撑球,所述调节板的下表面中间位置卡接在所述支撑球上,所述调节板的下表面中间位置开设有球槽,且所述支撑球卡接在所述球槽的内部,所述固定板与所述调节板的形状相同,通过所述支撑杆,便于对所述调节板进行支撑,且通过所述球槽和所述支撑球,进而在对所述调节板的倾斜角度进行调节时,使得所述调节板通过所述球槽在所述支撑球上转动,方便对所述调节板的倾斜角度进行调节。

4、进一步的,所述固定板的四角均螺纹连接有调节螺钉,且所述调节螺钉的上端与所述调节板的下表面相压紧,所述调节螺钉的上端固定安装有接触球,且所述调节板的下表面四角均开设有弧形槽,所述接触球压紧在所述弧形槽的内部,所述固定板的四角均固定安装有螺纹管,且所述调节螺钉螺纹连接在所述螺纹管的内部,通过拧动所述调节螺钉,控制所述调节螺钉位于所述固定板上端的长度,进而调节所述接触球的高度,方便在对所述调节板的角度进行调节完成后,进行固定,方便使用,提高在使用时的稳定性。

5、进一步的,所述锥形面相四周倾斜,且倾斜的角度为20度,所述锥形面的定点位于所述调节板的中间位置,所述防滑柱为圆柱形结构,且所述防滑柱的上端外侧开设有倒角,所述防滑柱的上表面开设有十字型结构的防滑纹,通过所述锥形面,便于进行排污,且通过在所述防滑柱上开设倒角和开设防滑纹,进一步提高本实用新型在使用时的防滑效果,避免产生踩脱现象。

6、本实用新型的技术效果和优点:通过采用锥形面,便于在使用时,对积攒的灰尘进行排出,达到排污效果,保持防滑性能,并通过调节板,在使用时,便于调节本实用新型上表面的倾斜角度,进而符合踩踏时,鞋底的施力角度,进一步提高防踩脱效果,方便使用,提高防滑性能。



技术特征:

1.一种牵引器踏板,其特征在于:包括连杆(1),所述连杆(1)为弧形结构,且所述连杆(1)的一端固定安装有固定板(2),所述固定板(2)为水平状态,且所述固定板(2)的上端转动安装有调节板(3),所述调节板(3)的上表面开设有锥形面(4),且所述调节板(3)的上表面四角均固定安装有防滑柱(5),所述防滑柱(5)的上表面与所述锥形面(4)的定点位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述固定板(2)的上表面中间位置固定安装有支撑杆(6),且所述支撑杆(6)的上端固定安装有支撑球(7),所述调节板(3)的下表面中间位置卡接在所述支撑球(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述调节板(3)的下表面中间位置开设有球槽(8),且所述支撑球(7)卡接在所述球槽(8)的内部,所述固定板(2)与所述调节板(3)的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述固定板(2)的四角均螺纹连接有调节螺钉(9),且所述调节螺钉(9)的上端与所述调节板(3)的下表面相压紧。

5.根据权利要求4所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述调节螺钉(9)的上端固定安装有接触球(10),且所述调节板(3)的下表面四角均开设有弧形槽(11),所述接触球(10)压紧在所述弧形槽(11)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述固定板(2)的四角均固定安装有螺纹管(12),且所述调节螺钉(9)螺纹连接在所述螺纹管(12)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述锥形面(4)相四周倾斜,且倾斜的角度为20度,所述锥形面(4)的定点位于所述调节板(3)的中间位置。

8.根据权利要求7所述的一种牵引器踏板,其特征在于:所述防滑柱(5)为圆柱形结构,且所述防滑柱(5)的上端外侧开设有倒角(13),所述防滑柱(5)的上表面开设有十字型结构的防滑纹(14)。


技术总结
本技术涉及牵引器配件技术领域,具体的说是一种牵引器踏板,包括连杆,连杆为弧形结构,且连杆的一端固定安装有固定板,固定板为水平状态,且固定板的上端转动安装有调节板,调节板的上表面开设有锥形面,且调节板的上表面四角均固定安装有防滑柱,防滑柱的上表面与锥形面的定点位于同一水平面上,通过采用锥形面,便于在使用时,对积攒的灰尘进行排出,达到排污效果,保持防滑性能,并通过调节板,在使用时,便于调节本技术上表面的倾斜角度,进而符合踩踏时,鞋底的施力角度,进一步提高防踩脱效果,方便使用,提高防滑性能。

技术研发人员:刘轩,宋学超
受保护的技术使用者:江苏优为智能科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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