一种具有定位螺柱套筒的线束支架的制作方法

本技术涉及线束支架，特别是涉及一种具有定位螺柱套筒的线束支架。

背景技术：

1、随着汽车电子技术的不断进步，线束的安装成为整车领域的一个重要的课题，对线束的安装提出了更高的要求；在汽车工作期间，行驶时的振动很剧烈，震动环境下工作后，线束容易变形疲劳，严重影响线束的导电性能，甚至干扰线束的信号传输，不能正常工作；同时由于汽车部件的特殊性，又要求汽车部件结构紧凑，合理利用空间，利用线束支架可以对线束更好的进行固定。

2、经检索公开号为cn216508222u的设有定位螺柱安装套筒的车身线束固定支架，包括底座，还包括：开设在所述底座上的安装槽；转动连接在所述安装槽中的棘轮；棘齿，所述棘齿上固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在安装槽中，所述转动轴上套接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在转动轴上，另一端固定连接在安装槽上，所述棘齿与棘轮相对应，用于限制棘轮单一方向旋转；本实用新型通过棘轮限制转盘的旋转方向，使得线束件多余的长度能够缠绕在两个安装筒上，进行收纳，进而避免线束件垂落与车身发生摩擦造成开裂等问题，提高了线束件的使用质量。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、现有的线束支架在使用时，线束方向跟随安装筒位置进行改变，当线束向外拉伸时，线束可能会与外界发生接触，造成线束的磨损，影响线束的使用寿命，并且在对线束中间部分进行固定时，线束两端会被安装筒拉扯导致脱落。

5、因此，新提出一种具有定位螺柱套筒的线束支架，以解决上述问题。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种具有定位螺柱套筒的线束支架，通过设置方向定位组件和线束固定组件，以解决上述背景技术中提出现有的线束支架在使用时，线束方向跟随安装筒位置进行改变，当线束向外拉伸时，线束可能会与外界发生接触，造成线束的磨损，影响线束的使用寿命，并且在对线束中间部分进行固定时，线束两端会被安装筒拉扯导致脱落的问题。

3、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种具有定位螺柱套筒的线束支架，包括：

6、线束支架组件，包括底座；

7、方向定位组件；

8、所述方向定位组件包括开设于底座上端面位置的空心环槽、放置于空心环槽内部的移动轮、连接于移动轮顶端面上的固定杆、连接于固定杆外表面上的固定螺母、连接于固定杆顶端面上限位架和连接于限位架内部两端位置的旋转轴；

9、线束固定组件，连接于限位架内部位置。

10、进一步地，所述线束支架组件还包括连接于底座两侧位置的定位螺柱、连接于底座上端中央位置的转盘和连接于转盘上端位置的安装筒；

11、具体的，定位螺柱用于将底座固定在汽车安装架上，转盘用于带动安装筒进行转动，安装筒用于放置线束。

12、进一步地，所述空心环槽为倒t形结构，且空心环槽下端为相对于移动轮开设；

13、具体的，移动轮可以在空心环槽内进行转动，从而改变限位架的位置。

14、进一步地，所述空心环槽上端为相对于固定杆开设，且固定杆外表面上有相对于固定螺母开设的螺纹结构；

15、具体的，固定杆可以在移动轮的带动下进行移动，并通过固定螺母固定在底座上。

16、进一步地，所述旋转轴之间距离大于线束直径，且旋转轴分别位于限位架内侧两端位置；

17、具体的，旋转轴用于对线束方向进行定位，并在线束进行伸缩时，通过旋转轴的进行带动，减小摩擦力。

18、进一步地，所述限位架位于转盘外侧位置，且限位架高度与安装筒高度相同；

19、具体的，限位架用于带动旋转轴位置进行改变，并且旋转轴可以对应线束放置。

20、进一步地，所述线束固定组件包括开设于限位架上下两端外侧位置的固定槽、放置于固定槽内部的固定柱、连接于固定柱外表面上的限位螺母、连接于固定柱底端面上的固定块和开设于固定块外侧面上的线束槽；

21、具体的，固定槽用于对固定柱进行固定，固定柱用于对固定块进行固定，限位螺母用于将固定柱固定在固定槽内，固定块用于对线束进行固定，线束槽用于放置线束。

22、进一步地，所述固定槽为相对于固定柱开设，且固定柱外表面上有相对于限位螺母开设的螺纹结构；

23、具体的，固定柱可以在固定槽内进行移动，并通过限位螺母固定在固定槽内部。

24、进一步地，所述限位螺母位于限位架上下两侧外部位置，且固定块位于限位架内部位置；

25、具体的，固定块在固定柱的带动下进行移动，可以对线束进行固定和松开。

26、进一步地，所述线束槽为多组相同结构组成，且线束槽为半圆形结构；

27、具体的，通过将线束放置在线束槽内部，并通过将两组固定块相向移动，可以将线束固定在线束槽内部。

28、有益效果

29、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

30、一、本实用新型，通过方向定位组件，可以对线束的移动方向进行固定，避免线束因向外方向过大而和外界接触，导致线束在拉伸的过程中发生磨损，增加了线束的使用寿命。

31、二、基于有益效果一，用过线束固定组件，在使用安装筒对线束中间部分进行固定的同时，对线束两端进行固定，增加了线束中间部分固定的同时，避免线束两端从脱落。

32、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述线束支架组件(1)还包括连接于底座(11)两侧位置的定位螺柱(12)、连接于底座(11)上端中央位置的转盘(13)和连接于转盘(13)上端位置的安装筒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述空心环槽(21)为倒t形结构，且空心环槽(21)下端为相对于移动轮(22)开设。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述空心环槽(21)上端为相对于固定杆(23)开设，且固定杆(23)外表面上有相对于固定螺母(24)开设的螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述旋转轴(26)之间距离大于线束直径，且旋转轴(26)分别位于限位架(25)内侧两端位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述限位架(25)位于转盘(13)外侧位置，且限位架(25)高度与安装筒(14)高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述线束固定组件(3)包括开设于限位架(25)上下两端外侧位置的固定槽(31)、放置于固定槽(31)内部的固定柱(32)、连接于固定柱(32)外表面上的限位螺母(33)、连接于固定柱(32)底端面上的固定块(34)和开设于固定块(34)外侧面上的线束槽(35)。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述固定槽(31)为相对于固定柱(32)开设，且固定柱(32)外表面上有相对于限位螺母(33)开设的螺纹结构。

9.根据权利要求7所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述限位螺母(33)位于限位架(25)上下两侧外部位置，且固定块(34)位于限位架(25)内部位置。

10.根据权利要求7所述的一种具有定位螺柱套筒的线束支架，其特征在于，所述线束槽(35)为多组相同结构组成，且线束槽(35)为半圆形结构。

技术总结
本技术公开了一种具有定位螺柱套筒的线束支架，包括线束支架组件，包括底座；方向定位组件；所述方向定位组件包括开设于底座上端面位置的空心环槽、放置于空心环槽内部的移动轮、连接于移动轮顶端面上的固定杆、连接于固定杆外表面上的固定螺母、连接于固定杆顶端面上限位架和连接于限位架内部两端位置的旋转轴；线束固定组件，连接于限位架内部位置。本技术设置方向定位组件和线束固定组件，以解决现有的线束支架在使用时，线束方向跟随安装筒位置进行改变，当线束向外拉伸时，线束可能会与外界发生接触，造成线束的磨损，影响线束的使用寿命，并且在对线束中间部分进行固定时，线束两端会被安装筒拉扯导致脱落的问题。

技术研发人员：谭贤军
受保护的技术使用者：苏州三佑禾电子科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/4