本技术涉及汽车车身,具体涉及一种电子加热器安装结构、一种车架和一种车辆。
背景技术:
1、ptc(positive temperature coefficient,正温度系数)加热器等电子加热器是电动汽车上搭载的一种电加热装置,用于给整车热管理系统提供热能。ptc加热器等电子加热器一般安装在副车架、车身纵梁等结构上。但是目前的安装结构,对于ptc加热器等电子加热器的配件预留的装配空间不足,并且不易于拆卸。
技术实现思路
1、本实用新型的目的之一在于提供一种电子加热器安装结构,以解决现有技术中的对于ptc加热器等电子加热器的配件预留的装配空间不足,并且不易于拆卸的问题;目的之二在于提供一种车架;目的之三在于提供一种车辆。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种电子加热器安装结构,包括:
4、车辆横梁,其侧面设置有第一安装孔;
5、l形支架,其一直线端设置有第二安装孔,另一直线端设置有第三安装孔,所述l形支架通过所述第三安装孔与车辆纵梁连接;
6、电子加热器本体,其顶部通过所述第一安装孔与所述车辆横梁连接,其侧面通过所述第二安装孔与所述l形支架连接。
7、进一步地,所述电子加热器本体上设置有与所述第一安装孔匹配的第一连接孔,所述第一安装孔与所述第一连接孔通过螺栓连接。
8、进一步地,所述电子加热器本体上设置有与所述第二安装孔匹配的第二连接孔,所述第二安装孔与所述第二连接孔通过螺栓连接。
9、进一步地,所述第二连接孔位于所述电子加热器本体下端,所述第一连接孔位于所述电子加热器本体顶部。
10、进一步地,所述第一安装孔具有至少两个,所述第一安装孔位于所述车辆横梁靠近单侧的车辆纵梁,且沿车辆横梁的轴向分布。
11、进一步地,所述第三安装孔具有至少两个,所述第三安装孔沿所述另一直线端分布,所述l形支架通过所述第三安装孔与车辆纵梁的底部连接。
12、进一步地,所述车辆横梁为方钢结构,所述方钢结构的两端分别与所述车辆纵梁连接。
13、进一步地,所述l形支架的两边为翻边结构,所述l形支架的弯曲处具有凸筋。
14、一种车架,包括如上所述的电子加热器安装结构,所述电子加热器安装结构用于安装电子加热器。
15、一种车辆,包括如上所述的车架。
16、本实用新型的有益效果:
17、(1)本实用新型为通过安装在车辆横梁和通过l形支架安装与车辆纵梁连接,为电子加热器提供足够的安装强度,并且为电子加热器的配件安装提供了装配空间,满足电子加热器的维修方便性,电子加热器在售后拆卸时易于分离,提高了电子加热器的维修方便性。
1.一种电子加热器安装结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述电子加热器本体上设置有与所述第一安装孔匹配的第一连接孔,所述第一安装孔与所述第一连接孔通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述电子加热器本体上设置有与所述第二安装孔匹配的第二连接孔,所述第二安装孔与所述第二连接孔通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述第二连接孔位于所述电子加热器本体下端,所述第一连接孔位于所述电子加热器本体顶部。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述第一安装孔具有至少两个,所述第一安装孔位于所述车辆横梁靠近单侧的车辆纵梁,且沿车辆横梁的轴向分布。
6.根据权利要求1至3任一项所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述第三安装孔具有至少两个,所述第三安装孔沿所述另一直线端分布,所述l形支架通过所述第三安装孔与车辆纵梁的底部连接。
7.根据权利要求1所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述车辆横梁为方钢结构,所述方钢结构的两端分别与所述车辆纵梁连接。
8.根据权利要求1所述的电子加热器安装结构,其特征在于,所述l形支架的两边为翻边结构,所述l形支架的弯曲处具有凸筋。
9.一种车架,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的电子加热器安装结构,所述电子加热器安装结构用于安装电子加热器。
10.一种车辆,其特征在于,包括如权利要求9所述的车架。