驱动电机堵转变频控制方法及装置的制造方法

文档序号:9268876阅读:799来源:国知局
驱动电机堵转变频控制方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于电动汽车驱动电机控制领域,特别是一种驱动电机堵转变频控制方法 及装置
【背景技术】
[0002] 电动汽车驱动堵转变频技术的开发与运用,解决了驱动电机控制器在堵转时 IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor,绝缘栅双极型晶体管)过温保护,从而避免了 由IGBT过温保护引起的一系列安全隐患。通常驱动电机控制器中的IGBT开关频率为10K。 整车控制器根据油门踏板信号与车速信号(由电机转速转换得到)给驱动电机控制器发送 扭矩指令。堵转时,驾驶员会加大油门,驱动电机控制器接收的扭矩命令增大,IGBT的电流 也会相应的增大,由于开关频率较高,开关损耗会非常大,从而导致发热量增大。
[0003] 为了避免上述问题的发生,通常驱动电机控制器在检测到电机堵转时,会降低 IGBT的开关频率,减少开关损耗,达到减少发热量的目的。在开关频率切换的过程中,驱动 电机会产生轻微抖动,这是由于驱动电机控制器在极短时间里(〇.Ius),反馈的电机转速失 真,整车控制器接收到车速信号也会失真,所以在那极短时间内,驱动电机控制器会接收到 意外的扭矩命令(变大或变小)并执行,由扭矩波动而产生电机抖动。这种抖动在极短的 时间里,是不能造成整车抖动的,但如果电动汽车一直处于堵转与非堵转的临界工况时,开 关频率不断的切换,转速失真导致扭矩命令值失真的时间过长,就会引起车辆的抖动。虽然 这种临界工况是非常罕见,但是从设计的严谨与安全上来讲,是不容忽视的。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可降低驱动控制器发热量,避免由IGBT 保护引起的安全隐患,减少变频过程中车辆抖动的驱动电机堵转变频控制方法及装置。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0006] 一种驱动电机堵转变频控制方法,包括下述步骤:
[0007] 获取驱动电机的转速、堵转转速标志位的状态信息、堵转扭矩标志位的状态信 息;
[0008] 根据上述参数,选择执行电机扭矩判断程序的时间节点;
[0009] 执行电机扭矩判断程序,根据电机扭矩,选择执行标志位判断程序的时间节点;
[0010] 执行标志位判断程序,根据转转速标志位的状态信息和堵转扭矩标志位的状态信 息,确定IGBT开关频率。
[0011] 优选地,所述根据上述参数,选择执行电机扭矩判断程序的时间节点包括下述步 骤:
[0012] 若驱动电机的转速 < 电机转速第一预设值,则将堵转转速标志位置为1后执行电 机扭矩判断程序;
[0013]若电机转速第一预设值<驱动电机的转速< 电机转速第二预设值且堵转转速标 志位的状态为I,则执行电机扭矩判断程序;
[0014] 若电机转速第一预设值<驱动电机的转速< 电机转速第二预设值且堵转转速标 志位的状态为0,并且堵转扭矩标志位的状态为1,则执行电机扭矩判断程序;
[0015] 若驱动电机的转速多电机转速第二预设值,将堵转转速标志位置为0,并且当堵转 扭矩标志位的状态为1时,则执行电机扭矩判断程序。
[0016] 优选地,所述电机转速第一预设值为50n/min,所述电机转速第二预设值为180n/ min〇
[0017] 优选地,所述电机扭矩判断程序包括下述步骤:
[0018] 若电机扭矩 > 电机扭矩第二预设值,则将堵转扭矩标志位置为1后执行标志位判 断程序;
[0019] 若电机扭矩第一预设值< 电机扭矩< 电机扭矩第二预设值,则执行标志位判断程 序;
[0020] 若电机扭矩< 电机扭矩第一预设值,则将堵转扭矩标志位置为0后执行标志位判 断程序。
[0021] 优选地,所述电机扭矩第一预设值为40Nm,所述电机扭矩第二预设值为lOONm。
[0022] 优选地,所述标志位判断程序包括下述步骤;
[0023] 若堵转转速标志位的状态为0,则将IGBT开关频率设定为第一开关频率,并清除 当前堵转故障;
[0024] 若堵转转速标志位的状态为1且堵转扭矩标志位的状态为0时,则将IGBT开关频 率设定为第一开关频率,并清除当前堵转故障;
[0025] 若堵转转速标志位的状态为1且堵转扭矩标志位的状态为1时,则堵转计时器开 始计时,到达设定时间后,将IGBT开关频率设定为第二开关频率,并上报堵转故障;若未达 设定时间,则将IGBT开关频率设定为第一开关频率,并清除当前堵转故障;
[0026] 所述第一开关频率 > 所述第二开关频率。
[0027] 优选地,所述第一开关频率为10k,所述第二开关频率为5k。
[0028] 优选地,所述设定时间为3s。
[0029] -种驱动电机堵转变频控制装置,包括依次连接的参数获取模块、判断模块、电机 扭矩判断模块和标志位判断模块;
[0030] 所述参数获取模块,其用于获取驱动电机的转速、堵转转速标志位的状态信息、堵 转扭矩标志位的状态信息;
[0031] 所述判断模块,其根据参数获取模块中的参数,选择运行电机扭矩判断模块的时 间节点;若驱动电机的转速 < 电机转速第一预设值,则将堵转转速标志位置为1后运行电 机扭矩判断模块;
[0032] 若电机转速第一预设值<驱动电机的转速< 电机转速第二预设值且堵转转速标 志位的状态为1,则运行电机扭矩判断模块序;
[0033]若电机转速第一预设值<驱动电机的转速< 电机转速第二预设值且堵转转速标 志位的状态为〇,并且堵转扭矩标志位的状态为1,则运行电机扭矩判断模块;
[0034] 若驱动电机的转速多电机转速第二预设值,将堵转转速标志位置为0,并且当堵转 扭矩标志位的状态为1时,则运行电机扭矩判断模块;
[0035] 所述电机扭矩判断模块,其根据电机扭矩,选择运行标志位判断模块的时间节点; 若电机扭矩> 电机扭矩第二预设值,则将堵转扭矩标志位置为1后运行标志位判断模块;
[0036] 若电机扭矩第一预设值< 电机扭矩< 电机扭矩第二预设值,则运行标志位判断模 块;
[0037] 若电机扭矩< 电机扭矩第一预设值,则将堵转扭矩标志位置为0后运行标志位判 断丰吴块;
[0038] 所述标志位判断模块,其根据转转速标志位的状态信息和堵转扭矩标志位的状态 信息,确定IGBT开关频率;若堵转转速标志位的状态为0,则将IGBT开关频率设定为第一 开关频率,并清除当前堵转故障;
[0039] 若堵转转速标志位的状态为1且堵转扭矩标志位的状态为0时,则将IGBT开关频 率设定为第一开关频率,并清除当前堵转故障;
[0040] 若堵转转速标志位的状态为1且堵转扭矩标志位的状态为1时,则堵转计时器开 始计时,到达设定时间后,将IGBT开关频率设定为第二开关频率,并上报堵转故障;若未达 设定时间,则将IGBT开关频率设定为第一开关频率,并清除当前堵转故障;
[0041] 所述第一开关频率 > 所述第二开关频率。
[0042] 优选地,所述电机转速第一预设值为50n/min,所述电机转速第二预设值为180n/ min;所述电机扭矩第一预设值为40Nm,所述电机扭矩第二预设值为IOONm;所述第一开关 频率为l〇k,所述第二开关频率为5k;所述设定时间为3s。
[0043] 本发明所提供的一种驱动电机堵转变频控制方法及装置,其通过堵转转速标志位 和堵转扭矩标志位对堵转变频的进入与退出进行判断,从而有效地解决了堵转时驱动控制 器温升问题,进而可尽可能地使驱动电机输出大扭矩的时间得以延长,保证负载需求,同时 还将堵转变频的进入与退出在时间上错开,消除了临界工况下车辆抖动问题,保证了驾驶 的安全性和舒适性。
【附图说明】
[0044] 图1为电动汽车驱动系统工作原理简图;
[0045] 图2为电动汽车中驱动电机控制器矢量控制基本框图;
[0046] 图3为驱动电机控制器的控制流程图;
[0047] 图4为本发明实施例提供的驱动电机堵转变频控制方法的流程图;
[0048] 图5为扭矩与IGBT温升的关系曲线图;
[0049] 图6为
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