一种手摇式四档机械支腿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及半挂车支腿技术领域，特别是涉及一种手摇式四档机械支腿。
【背景技术】
[0002]在半挂车前段左右边梁的外侧通常配设有活动支腿，以在装卸货物或停车检修时协助支撑半挂车，并可根据各种牵引车座的实际高度来调节半挂车的高度。传统的机械支腿多为一档或二档人工手摇支腿，通过人力手摇转动，从输入轴输入转动扭矩，经过齿轮箱的变速使螺母在丝杆上移动或直接作用在丝杆上，从而达到支腿的升降。这种机械支腿由于档位较少，传动效率低，劳动强度大，且支腿的举升载荷能力有限、使用性能较差、不够灵活。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的机械支腿存在的上述不足，进而提供一种手摇式四档机械支腿。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种手摇式四档机械支腿，其包括与车身连接的具有中空腔的外腿，和设置在所述外腿的中空腔内并能沿所述外腿的轴向上下运动的内腿，所述内腿的下端连接底座，所述中空腔的上端设置有内齿轮传动机构，所述内齿轮传动机构与所述内腿联动，所述外腿的外侧壁上端设置有外齿轮传动机构，所述外齿轮传动机构与所述内齿轮传动机构联动；所述外齿轮传动机构上设置有用于动力输入的手摇柄，所述手摇柄通过所述外齿轮传动机构和所述内齿轮传动机构驱动所述内腿沿所述外腿的轴向上下运动；所述外齿轮传动机构和所述内齿轮传动机构上分别设置有两级减速齿轮，两处的所述两级减速齿轮组合成四档变速；所述内腿的中空腔内沿轴向设置有丝杆，所述丝杆与固定在所述内腿上端的双头螺母螺纹配合，所述丝杆的向上延伸出所述双头螺母上端面的一端连接有大锥齿轮，所述丝杆的位于所述大锥齿轮下方的位置可转动设置在所述外腿的中空腔侧壁上；所述大锥齿轮与所述内齿轮传动机构上的小锥齿轮啮合，所述内齿轮传动机构通过第一传动链或第二传动链驱动所述小锥齿轮转动进而驱动内腿上下运动。
[0006]优选的，所述第二传动链上设置有驱动所述小锥齿轮转动的第二直齿轮，所述第二直齿轮设置在所述大锥齿轮的侧面，所述第二直齿轮靠近所述大锥齿轮的一侧设置有凹槽，所述小锥齿轮设置在所述凹槽内，所述大锥齿轮的轮齿在所述凹槽内与所述小锥齿轮啮合。
[0007]优选的，所述小锥齿轮与所述第二直齿轮同轴设置并为一体式结构，所述小锥齿轮与所述凹槽侧壁的径向距离大于所述大锥齿轮的轮齿处厚度。
[0008]优选的，所述第二直齿轮与所述小锥齿轮的轴线水平设置，所述大锥齿轮的轴线竖直设置，所述大锥齿轮的与所述小锥齿轮啮合处的轮齿置于所述凹槽内。
[0009]优选的，所述外齿轮传动机构包括固定在所述外腿其中一侧壁上的齿轮箱，所述齿轮箱内设置有垂直于所述外腿侧壁设置的第一输入轴，所述第一输入轴的远离所述外腿侧壁的一端与所述手摇柄连接，所述第一输入轴适于沿轴向往复移动，所述第一输入轴上套设有双联齿轮，所述双联齿轮与设置在所述齿轮箱内的介轮啮合，所述介轮上设置有端面相互平行且间隔设置的大齿轮和小齿轮，所述第一输入轴沿轴向外拔或内插时，所述双联齿轮上的大齿轮与所述介轮上的小齿轮啮合；所述第一输入轴沿轴向内插或外拔时，所述双联齿轮上的小齿轮与所述介轮上的大齿轮啮合；所述介轮上的大齿轮或小齿轮驱动所述内齿轮传动机构上的第二输入轴转动。
[0010]优选的，所述内齿轮传动机构包括端部相互插接的所述第二输入轴和三节轴，所述第二输入轴和所述三节轴分别设置在所述外腿的相对的两个侧面；所述第二输入轴的位于所述外腿外侧的一端设置有与所述介轮的大齿轮或小齿轮啮合的输出齿轮，所述第二输入轴位于所述外腿外侧的端部设置有用于推动所述第二输入轴轴向往复移动的球形手柄；所述内腿周向限位设置在所述外腿内，所述小锥齿轮设置在所述三节轴上，所述小锥齿轮与所述三节轴同轴设置；所述第二输入轴向所述外腿的内腔插入时，所述第二输入轴通过第一传动链驱动所述三节轴转动，所述第二输入轴向外拔出时，所述第二输入轴通过第二传动链驱动所述三节轴转动。
[0011]优选的，所述第一传动链包括设置在所述第二输入轴端部的沿周向间隔设置的凸部，所述小锥齿轮的靠近所述第二输入轴的一侧设置有与所述凸部配合的周向间隔设置的凹部，所述凸部插入所述凹部内时，所述第二输入轴与所述三节轴同步转动。
[0012]优选的，所述第二传动链包括设置在所述第二传动轴的位于所述中空腔内的一端侧壁上的轮齿，所述轮齿与直齿轮啮合，所述直齿轮设置在销轴上，所述销轴与所述三节轴平行设置，所述销轴上套设有齿轮套，所述销轴、所述齿轮套及所述直齿轮同步转动，所述齿轮套的侧壁上设置有与所述第二直齿轮齿啮合传动的轮齿。
[0013]优选的，所述双头螺母的下端连接有油筒，所述油筒的下端封闭，所述丝杆设置在所述油筒内，所述油筒内注有用于润滑所述丝杆的润滑油。
[0014]优选的，所述外腿的与所述齿轮箱相对一侧的外侧壁设置有用于加强所述三节轴定位的加强板。
[0015]本实用新型的手摇式四档机械支腿至少具有以下有益效果:
[0016]1.本实用新型的手摇式四档机械支腿具有四个档位，且四个档位便于组合调整，其快档更快，慢档更慢，中间档位还可以根据工况灵活运用，在提高使用效率的同时，还能大大提高举升能力。
[0017]2.本实用新型的手摇式四档机械支腿结构紧凑，其内传动机构占用体积较小、装配方便、通用性强，且制造成本低。
[0018]3.本实用新型的手摇式四档机械支腿的外齿轮传动机构设置在外腿外侧，可以在不增加支腿的安装空间的情况下实现二档变速。
[0019]4.本实用新型的手摇式四档机械支腿的外腿的连接板上安装有定位板，以便可以容易地安装内齿轮传动机构和准确定位齿轮轴。
【附图说明】
[0020]为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0021]图1是本实用新型的手摇式四档机械支腿的整体结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的手摇式四档机械支腿的侧视图，虚线部分表示内腿位于最大伸出量时的位置；
[0023]图3是本实用新型的四档机械支腿的内部结构示意图；
[0024]图4是本实用新型的外齿轮传动机构和内齿轮传动机构配合的结构示意图；
[0025]图5本实用新型的第二直齿轮与大锥齿轮配合的结构示意图；
[0026]图6是本实用新型的手摇式四档机械支腿的爆炸图。
[0027]图中附图标记表示为:
[0028]1-外腿；2_内腿；3_底座；31_销；4_中空腔；5_内齿轮传动机构；51_第二输入轴；52_三节轴；53_输出齿轮；54_球形手柄；55_小锥齿轮；56_凸部；57_凹部；58，512-轮齿；59_直齿轮；510-销轴；511-齿轮套；513_第二直齿轮；514_加强板；515_凹槽；6_外齿轮传动机构；60_齿轮箱盖；61_齿轮箱；62_第一输入轴；63_双联齿轮；64_介轮;630，640_大齿轮;631，641-小齿轮；65_手摇柄；7_双头螺母;8_丝杆；81_大锥齿轮；82-短销；83_油桶；9_钢管。
【具体实施方式】
[0029]参见图1-6，一种手摇式四档机械支腿，其包括与车身连接的具有中空腔的外腿1，和设置在所述外腿I的中空腔4内并能沿所述外腿I的轴向上下运动的内腿2，所述内腿2的下端连接底座3，所述中空腔4的上端设置有内齿轮传动机构5，所述内齿轮传动机构5与所述内腿2联动，所述外腿I的外侧壁上端设置有外齿轮传动机构6，所述外齿轮传动机构6与所述内齿轮传动机构5联动；所述外齿轮传动机构6上设置有用于动力输入的手摇柄65，所述手摇柄65呈Z字形结构，所述手摇柄65通过所述外齿轮传动机构6和所述内齿轮传动机构5驱动所述内腿2沿所述外腿I的轴向上下运动；所述外齿轮传动机构6和所述内齿轮传动机构5上分别设置有两级减速齿轮，两处的所述两级减速齿轮组合成四档变速。本实施例的手摇式四档机械支腿具有四个档位，且四个档位便于组合调整，其快档更快，慢档更慢，中间档位还可以根据工况灵活运用，在提高使用效率的同时，还能大大提高举升能力。
[0030]本实施例中，所述内腿2的中空腔内沿轴向设置有丝杆8，所述丝杆8与固定在所述内腿2上端的双头螺母螺纹7配合，所述丝杆8的向上延伸出所述双头螺母7上端面的一端连接有大锥齿轮81，所述丝杆8的位于所述大锥齿轮81下方的位置可转动设置在所述外腿I的中空腔侧壁上，其可通过一个轴座固定，该轴座固定在外腿I的侧壁上，轴座的轴心处设置有供丝杆8穿过的孔，丝杆8与轴座配合的位置为光滑段，两者之间可设置轴承，进而确保丝杆既能够周向转动，又不会向下坠落；大锥齿轮81转动时，可驱动丝杆8周向转动，进而带动双头螺母7和内腿2升降；所述大锥齿轮81与所述内齿轮传动机构5上的小锥齿轮55啮合，所述内齿轮传动机构5通过第一传动链或第二传动链驱动所述小锥齿轮55转动进而驱动内腿2上下运动。
[0031]参见图5，本实施例中，所述第二传动链上设置有驱动所述小锥齿轮55转动的第二直齿轮513，所述第二直齿轮513设置在所述大锥齿轮81的侧面，所述第二直齿轮513靠近所述大锥齿轮81的一侧设置有凹槽515，所述小锥齿轮55设置在所述凹槽515内，所述大锥齿轮81的轮齿在所述凹槽515内与所述小锥齿轮55啮合。这种设置方式可减少第二直齿轮和小锥齿轮在外腿的宽度方向占用的体积，进而使内齿轮传动机构5的结构更紧凑。
[0032]本实施例中，所述小锥齿轮55与所述第二直齿轮513同轴设置并为一体式结构，所述小锥齿轮55与所述凹槽515侧壁的径向距离大于所述大锥齿轮81的轮齿处厚度，以防止第二直齿轮513与大锥齿轮81在传动