一种汽车空腔多层复合隔声带的制作方法

文档序号:10291480阅读:429来源:国知局
一种汽车空腔多层复合隔声带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔声材料,特别涉及一种汽车空腔多层复合隔声带。
【背景技术】
[0002]目前汽车车身空腔的隔声材料,主要是采用单一的橡胶发泡层或EVA发泡层。而单独使用轻质发泡层的隔声效果并不理想。
[0003]单层隔声材料的隔声效果由于质量定律可知,面密度越大隔声效果越好。多层隔声材料的隔声效果受相邻层之间的密度差影响很大,相邻层之间的密度差越大,相邻层的声阻抗差就越大,声音在沿多层材料的传播过程中,越容易在各层的界面发生反射或折射,造成声能量的损失。多层隔声材料的隔声效果一般优于单层隔声材料。
[0004]车辆的NVH性能(噪声、振动、声振粗糙度)是衡量车辆舒适度的重要指标。因此采用复合材料隔绝噪声,进一步提高汽车空腔的隔声效果成了市场的新需求。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是,提供一种汽车空腔多层复合隔声带,让噪声在传递过程中由于各层之间的声阻抗差别而产生反射、折射,从而隔绝噪声。
[0006]本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种汽车空腔多层复合隔声带,其特征在于:包括橡胶高发泡层、高密度隔声层、EVA高发泡层、双面胶粘接层、隔离纸层,所述橡胶高发泡层的下面依次设有高密度隔声层、EVA高发泡层、双面胶粘接层和隔离纸层。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型发泡前具有良好柔韧性,对于汽车空腔钢板或镀锌板的形状具有良好的适应性。经过烤漆的140°C?210°C烘烤后,双面胶粘接层与车身钢板和镀锌层有良好的粘接性能。橡胶高发泡层和EVA高发泡层均发泡并填充满整个空腔,整个填充物形成一个三明治的结构。该三明治结构的中间是高密度的隔声层,高密度的隔声层的上下两面分别是低密度的橡胶高发泡层和EVA高发泡层。这样形成声阻抗差别较大的三层结构,从而使声音在传递过程中容易发生反射与折射,从而有效降低各个频段的噪声。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面根据【具体实施方式】与附图进一步对本实用新型加以说明。
[0010]参照图1,一种汽车空腔多层复合隔声带,包括橡胶高发泡层1、高密度隔声层2、EVA高发泡层3、双面胶粘接层4、隔离纸层5,相互间紧密结合。
[0011]在橡胶高发泡层I的下面依次设有高密度隔声层2、EVA高发泡层3、双面胶粘接层4和隔1?纸层5。
[0012]橡胶高发泡层I的厚度为2mm?3mm,经发泡后的体积膨胀倍率I 600%,发泡后,泡体密度 < 0.2g/cm3。
[0013]高密度隔声层2的厚度为2mm?4mm,具有良好的柔韧性,密度在1.8g/cm3?2.5g/cm3。
[0014]EVA高发泡层3的厚度为2mm?3mm,经发泡后的体积膨胀倍率? 800%,发泡后,泡体密度 < 0.12g/cm30
[0015]双面胶粘接层4的厚度为0.2mm?0.5mm,双面胶粘接层4与车身钢板和镀锌板有良好的粘接性能。
[0016]施工时,可揭开隔离纸5,双面胶粘接层4直接粘贴在车身钢板或镀锌板上。其中橡胶高发泡层I和EVA高发泡层3加热烘烤后发泡,填充满整个汽车空腔,橡胶高发泡层I发泡后,密度< 2.0g/cm3,EVA高发泡层3发泡后,密度< 0.12g/cm3。两层不同材质的发泡体与中间密度为1.8g/cm3?2.5g/cm3的高密度隔声层2组成声阻抗有显著差异的三明治结构。
[0017]整个隔声结构最终形成密度相差较大的多层结构,相邻层结构的声阻抗差异较大,造成声音穿过各层材料时,容易发生声能反射和折射损失,从而隔绝噪声。本实用新型能有效提高了汽车的NVH性能。
【主权项】
1.一种汽车空腔多层复合隔声带,其特征在于:包括橡胶高发泡层(I)、高密度隔声层(2)、EVA高发泡层(3)、双面胶粘接层(4)、隔离纸层(5),所述橡胶高发泡层(I)的下面依次设有高密度隔声层(2)、EVA高发泡层(3)、双面胶粘接层(4)和隔离纸层(5)。2.根据权利要求1所述的一种汽车空腔多层复合隔声带,其特征在于:所述橡胶高发泡层(I)的厚度为2 mm?3mm,高密度隔声层(2)的厚度为2mm?4mm,EVA高发泡层(3)的厚度为2mm?3_,双面胶粘接层(4)的厚度为0.2mm?0.5_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔声材料,特别涉及一种汽车空腔多层复合隔声带。包括橡胶高发泡层、高密度隔声层、EVA高发泡层、双面胶粘接层、隔离纸层,橡胶高发泡层的下面依次设有高密度隔声层、EVA高发泡层、双面胶粘接层和隔离纸层。效果是:由于各层之间的声阻抗差别而产生反射、折射,从而隔绝噪声。
【IPC分类】B60R13/08
【公开号】CN205202907
【申请号】CN201520943560
【发明人】唐斌, 李崇, 李程, 王晓彤, 邵凯, 闫静
【申请人】三友(天津)高分子技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月24日
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