专利名称：一种机车标志灯的安装方法及产品的制作方法
技术领域：
本发明属于一种机车的部件安装方法，特别是指一种机车标志灯的安装方法；本发明同时还涉及该方法的一种产品，主要用于显示各种机车、动车组在线路上的运行情况的标志，安装于机车或动车的头部和尾部。
背景技术：
机车标志灯主要就是机车或动车组头部和尾部的指示灯的组合，主要用途是用来指示机车或动车组的运行情况，这对于机车的安全运行是极为重要的，所以机车标志灯是机车安全保障的重要部件，现有的机车标志灯主要有以下两种方式第一种是灯座固定不能拆卸，可通过拆卸螺钉来拆卸标志灯外封玻璃的机车标志灯。该种机车标志灯的特点是(1)、灯泡安装于固定在机车头部上的安装座上；(2)、标志灯玻璃通过一个矩形方框压板(或四块条型压板)和橡胶垫，用平头螺钉固定；(3)、安装与维修很不方便，更换灯泡时需要拆卸固定玻璃面板的螺钉，而多次拆卸会导致螺钉、螺孔损坏和失去密封性能；(4)、通过压板、橡胶垫和螺钉的型式使得机车头部的外形很粗糙、不美观，维修不方便，寿命不长。
第二种是标志灯玻璃固定不能拆卸，灯座用螺钉或卡扣固定，但可以拆卸，其特点是(1)、标志灯的外玻璃用粘合剂粘贴在机车头部的标志灯安装座的位置，使标志灯玻璃的结构和机车头部形成整体弧线结构，使机车头部美观大方；(2)、标志灯的安装座可从司机室内部操纵台下面，用螺钉或卡扣把灯座固定，灯座安装之前必须先把灯泡装好，维修或更换灯泡时必须先把灯座拆卸下来，由于司机室操纵台下面的设备较多，空间很小，给安装和维修带来极大的困难。
综观以上两种机车标志灯，都存在着这样或那样的不足，因此很有必要对此加以改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有机车标志灯的不足，提供一种不仅机车标志灯在安装后使机车头部外形美观大方，而且安装和维修更为方便的新型机车标志灯的安装方法。
本发明的另一个目的在于提供一种上述方法的新型机车标志灯，该标志灯不仅美观大方，而且安装和维修都十分方便。
根据本发明的目的所提出的技术实施方案是将机车标志灯的各种灯具安装固定在连接件上，在连接件上同时固装有铰接装置，机车标志灯是通过连接件上铰接装置安装到机车上的。连接件可以是半灯箱结构的壳体，有一连接板，连接板上开有安装标志灯灯具的标志灯孔，标志灯的各种灯具是插入在连接板上标志灯孔内，并由紧固件从连接板的背面固定在连接板上的。在标志灯灯具的前面有灯箱式的玻璃面板，玻璃面板与连接板由密封胶粘剂胶接形成半灯箱结构。在连接板的一侧，有活动铰接件与连接板相联，活动铰接件的一边与连接板紧固在一起，活动铰接件的另一边与机车头部上的标志灯安装座紧固在一起，标志灯的连接板可在机车头部上绕活动铰接件回转。
本发明的特点是1、白灯、红灯及电子元件同在一个灯座上形成半灯箱结构；2、用铰链将整个灯箱固定在机车头部的标志灯安装座上，垂直方向固定，水平方向可以以铰链销为轴转动180°，使标志灯的安装与维修非常简单方便，使用和性能及其可靠；3、可以用机车头部上面的机械锁和灯箱上的锁扣将灯箱锁紧，使灯箱固定于机车头部的标志灯安装座上，水平方向也不能再转动；4、灯箱的边沿与机车头部的标志灯安装座上的结合部位用粘合剂将它们密封，使雨水不能渗透到灯箱内部；5、标志灯的玻璃与机车头部结构形成整体的弧线外形，使机车头部美观大方综上所述新型标志灯既美观，又非常便于安装和维修。
本发明具有很高的实用价值，值得推广使用。
附图及说明
图1为本发明在机车上的安装位置示意图；图2为本发明机车标志灯在机车上一个实施例的结构放大示意图；图3为本发明机车标志灯一个实施例的结构A-A剖视图；图4为本发明机车标志灯一个实施例的铰接装置在机车上的C向视图；图5为本发明机车标志灯一个实施例的铰接装置结构结构放大示意图。
图中1、机车标志灯2、铰接装置3、机车头部4、灯座 5、卡锁6、连接板
7、灯具孔8、紧固件 9、玻璃面板10、活动铰接件 11、灯具 12、紧固件具体实施方式
附图给出了本发明的一个具体实施例，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
从附图中可以看出，本发明为一机车的标志灯，包括机车标志灯1，其特点在于机车标志灯1是通过铰接装置2安装在机车头部3上的。所述的铰接装置2是由活动铰接件10和连接板6组合而成的，机车标志灯1是安装在连接板6上，在连接板6上又有活动铰接件10，机车标志灯1是通过活动铰接件10与机车相联的。在机车头部3设有安装机车标志灯的灯座4，在灯座4的一侧有连接机车标志灯的活动铰接件10。活动铰接件10的一个铰接面与机车头部的灯座4相联，活动铰接件10与机车头部的灯座4可以是由紧固件12固定的。活动铰接件10的另一个铰接面与连接板6相联。机车标志灯1的所有灯具11固装在连接板6上，连接板6上开有灯具孔7，机车标志灯1的所有灯具11是安装在连接板6上的灯具孔7背面，并由紧固件8紧固在连接板6上，紧固件8可以是紧固螺钉，也可以是其它可以拆卸的紧固件，如弹簧卡箍、可拆卸铆钉等。在连接板6的前面还设有玻璃面板9，玻璃面板9是通过密封胶粘接在连接板6上的，并与连接板6和标志灯2组合构成一种灯箱结构形式的箱体。此外，在连接板6上，与活动铰接装置2相对的标志灯的另一边，还设有用于固定机车标志灯灯箱的卡锁5，当机车标志灯灯箱装入机车头部的灯座4后，便由卡锁5锁紧固定。为了保证机车的密封，在标志灯灯箱与机车头部相结合的部位均涂布有密封胶，以防雨水渗入机车或灯箱内面。
权利要求
1.一种机车标志灯的安装方法，其特征在于机车标志灯(1)是通过铰接装置(2)安装在机车头部(3)上的。
2.如权利要求1所述的机车标志灯的安装方法，其特征在于所述的铰接装置(2)是由活动铰接件(10)和连接板(6)组合而成的，机车标志灯(1)是安装在连接板(6)上，在连接板(6)上又有活动铰接件(10)，机车标志灯(1)是通过活动铰接件(10)与机车相联的。
3.如权利要求1所述的机车标志灯的安装方法，其特征在于所述的机车头部(3)设有安装机车标志灯的灯座(4)，在灯座(4)的一侧有连接机车标志灯的活动铰接件(10)，活动铰接件(10)的一个铰接面与机车头部的灯座(4)相联，活动铰接件(10)的另一个铰接面与连接板(6)相联。
4.如权利要求1所述机车标志灯安装方法的机车标志灯，包括机车标志灯(1)，其特征在于机车标志灯(1)的所有灯具(11)固装在连接板(6)上，连接板(6)上开有灯具孔(7)，机车标志灯(1)的所有灯具(11)是安装在连接板(6)上的灯具孔(7)背面，并由紧固件(8)紧固在连接板(6)上，在连接板(6)的前面还设有玻璃面板(9)，并与连接板(6)和标志灯(2)组合构成一种灯箱结构形式的箱体。
5.如权利要求4所述机车标志灯，其特征在于所述的连接板(6)上，与活动铰接装置(2)相对的标志灯的另一边，还设有用于固定机车标志灯灯箱的卡锁(5)，当机车标志灯灯箱装入机车头部的灯座(4)后，便由卡锁(5)锁紧固定。
6.如权利要求4所述的标志灯，其特征在于所述的紧固件(8)可以是紧固螺钉，也可以是其它可以拆卸的紧固件。
7.如权利要求4所述的标志灯，其特征在于所述的活动铰接件(10)与机车头部的灯座(4)是由紧固件(12)固定的。
8.如权利要求4所述的标志灯，其特征在于所述的玻璃面板(9)是通过密封胶粘接在连接板(6)上的，在标志灯灯箱与机车头部相结合的部位均涂布有密封胶。
9.如权利要求4所述的标志灯，其特征在于所述的标志灯(1)的整体为弧形结构。
全文摘要
本发明公开了一种机车标志灯的安装方法及产品，其安装方法是机车标志灯(1)是通过铰接装置(2)安装在机车头部(3)上。其产品包括机车标志灯(1)，机车标志灯(1)的所有灯具(11)固装在连接板(6)上，连接板(6)上开有灯具孔(7)，机车标志灯(1)的所有灯具(11)是安装在连接板(6)上的灯具孔(7)背面，并由紧固件(8)紧固在连接板(6)上，在连接板(6)的前面还设有玻璃面板(9)，并与连接板(6)和标志灯(2)组合构成一种灯箱结构形式的箱体。本发明的安装方法不仅使机车标志灯在安装后使机车头部外形美观大方，而且安装和维修更为方便，上述方法的新型机车标志灯，不仅美观大方，而且安装和维修都十分方便。
文档编号B61L15/02GK1709753SQ20051003173
公开日2005年12月21日 申请日期2005年6月22日 优先权日2005年6月22日
发明者索建国, 樊运新, 高楠, 蓝正升, 严罡 申请人:中国南车集团株洲电力机车厂