一种组装式的动车显示底板的制作方法

1.本实用新型涉及动车显示屏技术领域，具体为一种组装式的动车显示底板。


背景技术：

2.随着生活水平提高，从生活用品到交通工具都发生着翻天覆地的变化，尤其是交通工具，从之前的马车到现在的汽车和动车等等，同时现在的交通工具也在追求舒适度，所以在动车的每节车厢均通过底板设有显示屏，进而丰富旅行生活；
3.申请号为：cn201922133072.4的一种便于安装动车显示屏底板，该专利通过处理器控制切断阀通过气管对真空吸盘进行抽气处理，微型真空泵通过切断阀的控制对真空吸盘进行抽气，使显示屏吸附在真空吸盘的表面；同时通过压力传感器监测真空吸盘的压力，当压力达到一定程度时，压力传感器通过处理器控制切断阀，微型真空泵再次通过切断阀的控制通过气管对真空吸盘进行抽气处理，确保真空吸盘对设于其上的显示屏进行牢固吸附；
4.但是该装置在使用时；1：由于显示屏是通过真空吸盘的作用紧密拼接吸附在底板的上表面，使得显示屏的背面长期与底板的表面紧密贴合，而显示屏处于长期的工作状态会出现发热现象，显示屏的热量散发不出，降低整体的散热性能；
5.2：由于通过真空吸盘对显示屏进行固定，在动车的加速度情况下，显示屏和吸盘会出现摩擦现象，导致吸盘移位，使吸盘与显示屏之间出现空气进入，导致显示屏滑落，降低吸盘的实用性。
6.为此，我们提出一种新的，以解决上述背景技术提出的显示屏紧密贴合底板导致降低散热性能以及显示屏出现滑落的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种组装式的动车显示底板，以解决上述背景技术提出的显示屏紧密贴合底板导致降低散热性能以及显示屏出现滑落的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式的动车显示底板，包括底板，底板的顶部四周均贯穿开设有安装孔，底板的上表面左右两侧均固定安装有真空吸盘，底板的上表面中部开设有安装槽，底板的背面左右两侧均固定安装有固定板，底板的背面上方中部固定安装有微型真空泵，微型真空泵的左右两端均嵌套设置有气管；
9.固定板的内部嵌入设置有限位板，限位板的内部开设有滑槽，限位板的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的右端固定安装有限位块，固定板的正面开设有呈等距离排列的限位槽。
10.优选的，两个所述固定板的直径大于两个限位板的直径，两个所述固定板为固定结构。
11.优选的，两个所述固定板与两个限位板的横截面均呈“l”形设置，所述“l”形处均固定安装有海绵。
12.优选的，两个所述限位板的表面中部均开设有通孔，所述限位块通过复位弹簧的弹性作用力贯穿限位板的通孔与且突出与限位槽，所述限位块的横截面为楔形。
13.优选的，两个所述固定板和两个限位板的厚度均大于底板的厚度。
14.优选的，两个所述固定板和两个限位板均由横板和竖板组合而成，所述固定板和限位板的横板处的宽度均为12cm，横板处为统一直径。
15.优选的，两个所述气管的另一端分别与两个真空吸盘的抽气口处嵌套连接，两个真空吸盘为可伸缩结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该种组装式的动车显示底板，通过设置有固定板和限位板，由于固定板与限位板的横截面均呈“l”形设置，且固定板和两个限位板均由横板和竖板组合而成，同时固定板和限位板的厚度均大于底板的厚度，固定板和限位板的横板的宽度均为12cm，在安装显示屏时，可将显示屏呈斜面角度安装，而由于固定板和限位板的厚度大于底板的厚度，而当固定板和限位板在固定显示屏后，能使显示屏的背面与底板的正面之间有空隙的存在，避免显示屏紧密的与底板表面贴合，提高显示屏的散热性能。
18.2、其次，该种组装式的动车显示底板，通过设置有固定板、限位板、滑槽、限位块、限位槽和复位弹簧，通过对两个限位板的调节，而在调节过程中由于限位块未能到达限位槽处受到挤压收缩，当限位块到达了对应的限位槽处，由于复位弹簧的弹性作用力使限位块弹出至限位槽外部，进而对限位板进行限位固定，同时固定板与限位板的横截面均呈“l”形设置，能够将显示屏托起，并对显示屏进行固定，防止显示屏倾斜。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的整体结构后视图；
21.图3是本实用新型的调节机构示意图；
22.图4是本实用新型图3处放大结构示意图；
23.图5是本实用新型调节机构展示示意图。
24.图中：底板1、真空吸盘2、安装孔3、固定板4、限位板401、滑槽402、限位块403、限位槽404、复位弹簧405、安装槽5、微型真空泵6、气管7。
具体实施方式
25.请参阅图1-5，本实用新型实施例中；
26.实施例1：一种组装式的动车显示底板，包括底板1，底板1的顶部四周均贯穿开设有安装孔3，底板1的上表面左右两侧均固定安装有真空吸盘2，底板1的上表面中部开设有安装槽5，底板1的背面左右两侧均固定安装有固定板4，底板1的背面上方中部固定安装有微型真空泵6，微型真空泵6的左右两端均嵌套设置有气管7；
27.固定板4的内部嵌入设置有限位板401，限位板401的内部开设有滑槽 402，限位板401的内部固定安装有复位弹簧405，复位弹簧405的右端固定安装有限位块403，固定板4的正面开设有呈等距离排列的限位槽404；
28.将显示屏放置底板1的表面，启动微型真空泵6通过两个气管7对两个真空吸盘2与
显示屏之间的空气抽出，使得真空吸盘2将显示屏固定；
29.通过调节伸缩限位板401与固定板4之间的间距，进而调节至适用于显示屏直径大小，将显示屏进一步固定，防止滑落。
30.实施例2：参考说明书附图1-5可得知，实施例2与实施1的不同在于：
31.两个固定板4的直径大于两个限位板401的直径，两个固定板4为固定结构；
32.固定板4安装在底板1的背面不可动，通过限位板401嵌入在固定板4 的内部同时在滑槽402的内部滑动，使限位板401在对显示屏进行固定时对其限位，防止其滑落；
33.两个固定板4与两个限位板401的横截面均呈“l”形设置，“l”形处均固定安装有海绵；
34.在对显示屏安装时，将显示屏放置在两个固定板4和两个限位板401之间，而呈“l”形设置的固定板4和限位板401能够将显示屏托起，且由于海绵的设置，能够起到对显示屏的边缘处进行保护，并对显示屏进行固定，防止显示屏倾斜；
35.两个限位板401的表面中部均开设有通孔，限位块403通过复位弹簧405 的弹性作用力贯穿限位板401的通孔与且突出与限位槽404，限位块403的横截面为楔形；
36.通过对两个限位板401的调节，而在调节过程中由于限位块403未能到达限位槽404处受到挤压收缩，当限位块403到达了对应的限位槽404处，由于复位弹簧405的弹性作用力使限位块403弹出至限位槽404外部，进而对限位板401进行限位固定；
37.两个固定板4和两个限位板401的厚度均大于底板1的厚度；
38.在安装显示屏时，由于固定板4和限位板401的厚度大于底板1的厚度，而当固定板4和限位板401在固定显示屏后，能使显示屏的背面与底板1的正面之间有空隙的存在，避免显示屏紧密的与底板1表面贴合，提高显示屏的散热性能；
39.两个固定板4和两个限位板401均由横板和竖板组合而成，而固定板4 和限位板401的横板处的宽度均为12cm，横板处为统一直径；
40.在安装显示屏时，可将显示屏呈斜面角度安装，并且由于横板处宽度的限定，当限位板401在对显示屏的顶端固定时，会对显示屏产生压力，而由于显示屏呈斜面安装，使显示屏顶端受到的压力传送至显示屏的底端，而底端可紧密的卡合在横板处，同时显示屏受到的压力越大，横板对显示屏的卡合力度越大，进一步的防止显示屏出现滑落，并且呈斜面角度安装的显示屏背面能够进一步的与底板1的表面的距离加远，进一步的提高显示屏散热的性能；
41.两个气管7的另一端分别与两个真空吸盘2的抽气口处嵌套连接，两个真空吸盘2为可伸缩结构；
42.在安装显示屏时，将两个可伸缩的真空吸盘2安装在显示屏的背面，启动微型真空泵6，通过两个气管7分别将两个真空吸盘2内部的空气抽出，使真空吸盘2与显示屏之间处于密闭的空间，同时当显示屏呈斜面安装时，真空吸盘2可跟随显示屏的角度运动而运动。