一种防止翻转过度的侧翻式矿车的制作方法

文档序号:8763625阅读:152来源:国知局
一种防止翻转过度的侧翻式矿车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于运输设备技术领域,具体涉及一种防止翻转过度的侧翻式矿车。
【背景技术】
[0002]矿车是矿山作业中,用于运输煤、矿石和废石等散状物料的主要设备。目前使用最广泛的就是侧翻式矿车,然而在卸载物料时,往往需要人工推翻矿车的箱体才可以完成卸载动作,在箱体复位时,也需要人力的推动才可以使箱体复位,增加了操作人员的负担,不仅费时费力,而且在人工推翻箱体时很容易发生箱体侧翻等安全事故,安全性极差,给操作人员的人身安全造成了很大的威胁;现在,也有侧翻式矿车可以实现自动侧翻的目的,但是一些侧翻式矿车翻转角度较小,不能使矿车中的物料完全倾斜干净;有些侧翻式矿车翻转角度大可是又容易造成翻车事故,严重影响了矿车的使用安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种自动卸载、安全可靠的防止翻转过度的侧翻式矿车。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种防止翻转过度的侧翻式矿车,包括轨轮,设置在轨轮上的底座,所述底座上活动安装有箱体,该箱体的一侧设有可开关的侧门,该侧门顶部通过销轴安装在箱体上;所述侧门相对侧的箱体下部设有侧翻轮,在轨轮的轨道旁设有与所述侧翻轮相配合的倾斜轨道,该倾斜轨道的上方设有与该倾斜轨道相对应的防翻转轨道,所述侧翻轮在倾斜轨道和防翻转轨道之间移动;所述侧门的开关通过设置在箱体两端的卸料自动开关装置控制。
[0006]进一步地,所述侧门相对侧的箱体底部的转角处设为倒角结构,所述侧翻轮设置在箱体倒角结构的中部。
[0007]进一步地,所述箱体倒角结构处设有侧翻轮安装底座,该侧翻轮安装底座的下端设有限位挡块,所述侧翻轮通过侧翻轮支架与侧翻轮安装底座相铰接,该侧翻轮支架的上部两侧设有与所述限位挡块相配合的凸台;所述箱体的底部铰接有限位角架,该限位角架的一端与侧翻轮支架靠近底座一侧侧壁相配合,其另一端设有圆柱型配重块。
[0008]进一步地,所述箱体靠近侧门一侧与所述底座相铰接。
[0009]进一步地,所述防翻转轨道的横截面为圆弧形。
[0010]进一步地,所述卸料自动开关装置包括连接钩,该连接钩铰接安装在所述箱体的下部,且在连接钩下方的底座上固接有与该连接钩相配合的顶杆;所述侧门下部设有与连接钩相连接的卡块。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型设置有侧翻轮,在轨轮的轨道旁设有与侧翻轮相配合的倾斜轨道,且在倾斜轨道的上方设有防翻转轨道,可以使箱体在倾翻卸料的同时又可防止矿车翻转过度,省时省力,安全可靠;所述箱体底部的转角处设为倒角结构,有利于箱体中的物料倾斜干净,且侧翻轮设置在倒角结构的中部,使卸料时箱体受力平衡,方便卸料;所述侧翻轮铰接在箱体上,并设有与其相配合的限位角架,在卸料的过程中,侧翻轮移动至箱体外侧,卸料完毕后,由于自重作用,移动至箱体底部,不会影响矿车的正常运行;所述防翻转轨道的横截面为圆弧形,防止侧翻轮从防翻转轨道与倾斜轨道之间脱离;本实用新型设置有卸料自动开关装置,可实现在箱体翻转时,侧门自动打开卸料,提高了物料卸料效率;本实用新型具有机械化程度高,结构简单、操作方便等特点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为矿车运输时的结构示意图。
[0015]图3为矿车翻转卸料时的结构示意图。
[0016]图中:1.轨轮 2.底座 3.箱体 4.侧门 5.销轴 6.侧翻轮安装底座 7.限位挡块 8.侧翻轮支架 9.侧翻轮 10.凸台 11.限位角架 12.圆柱型配重块 13.倾斜轨道 14.防翻转轨道 15.连接钩
16.卡块 17.顶杆 18.防翻转轨道支架。
【具体实施方式】
[0017]如图所示,本实用新型包括轨轮I,设置在轨轮I上的底座2,所述底座2上设有箱体3,该箱体3的一侧底部通过铰轴与底座2连接,该箱体3的与底座2相铰接一侧设有可开关的侧门4,该侧门4顶部通过设置在其顶部的销轴5安装在箱体3上;所述侧门4相对侧的箱体3底部的转角处设为倒角结构,该箱体3的倒角结构的中部固接有侧翻轮安装底座6,该侧翻轮安装底座6下端设有限位挡块7 ;所述侧翻轮安装底座6上安装有侧翻轮支架8,该侧翻轮支架8的一端通过铰轴安装在侧翻轮安装底座6上,该侧翻轮支架8的另一端安装有侧翻轮9,该侧翻轮支架8的上部两侧设有与所述限位挡块7相配合的凸台10,该凸台与限位挡块相配合,在倾翻卸料时,使侧翻轮支架固定在侧翻轮安装底座上不能移动;所述侧翻轮支架相8对应的箱体3底部铰接有限位角架11,该限位角架11的中部通过铰轴安装在箱体3的底部,该限位角架11靠近侧翻轮支架端与侧翻轮支架靠近底座一侧侧壁相配合,其另一端水平设有圆柱型配重块12,当箱体进行倾翻卸料时,箱体设有侧翻轮侧通过侧翻轮升起,限位角架11由于圆柱型配重块重力的作用,其另一端抬起卡在侧翻轮支架的上部并与限位挡块相配合将侧翻轮支架固定在侧翻轮安装底座,防止侧翻轮支架在侧翻轮安装底座上移动,当卸料完毕后,箱体设有侧翻轮侧在下降过程中,限位角架的圆柱型配重块与底座接触后向底座的另一侧滑动,则限位角架的另一端与侧翻轮支架脱离,侧翻轮支架在侧翻轮安装底座上移动,最终,侧翻轮复位到箱体底部,侧翻轮设置在箱体底部,使矿车在运输的过程中,矿车车体的宽度并没有变化,从而不需要对其运行路线做任何改变,改造方便,且改造成本低。
[0018]在所述轨轮I的轨道旁设有与所述侧翻轮9相配合的倾斜轨道13且倾斜轨道与箱体3的运行方向相适应,该倾斜轨道13由前往后依次为倾斜向上段和倾斜向下段;该倾斜轨道13的上方通过防翻转轨道支架18固接有与该倾斜轨道相对应的防翻转轨道14,所述侧翻轮9在倾斜轨道13和防翻转轨道14之间移动;所述防翻转轨道14的横截面为圆弧形,方便侧翻轮在防翻转轨道与倾斜轨道之间移动且防止侧翻轮从防翻转轨道与倾斜轨道之间脱离。
[0019]所述侧门4的打开或关闭通过设置在箱体3前后两端的卸料自动开关装置控制,该卸料自动开关装置包括连接钩15,该连接钩15的一端为钩部,另一端为连接部,该连接钩15的连接部通过铰轴安装在箱体3前后两端的下部;该连接钩15的钩部向侧门一侧倾斜且在侧门的下部设有与连接钩相连接的卡块16 ;所述连接钩15下方的底座2上固接有与该连接钩15相配合的顶杆17 ;当箱体翻转时,连接钩随箱体移动至顶杆上时,顶杆顶住连接钩的连接端不让其随箱体移动,连接钩的钩部与卡块脱离,侧门打开,物料随即倾斜,箱体复位时,由于自重,连接钩的钩部自动落到卡块上将卡块勾住,将侧门锁闭。
[0020]本实用新型在工作时,当矿车到达卸料点,矿车在轮轨上向前移动,侧翻轮与倾斜轨道接触并在倾斜轨道上移动,箱体也随之向卸料点倾斜,侧翻轮上升到一定高度时,限位角架的一端抬起与限位挡块相配合将侧翻轮支架固定在侧翻轮安装底座上,防止其在侧翻轮安装底座上移动,从而保证侧翻轮不会在防翻转轨道与倾斜轨道侧部脱离轨道,同时连接钩与卡块脱离,侧门打开开始卸料;当侧翻轮移动过倾斜轨道的最高点后,箱体开始复位,限位角架的一端与侧翻轮支架脱离,侧翻轮开始向箱体底部靠拢;当侧翻轮移动到倾斜轨道的末端时,侧翻轮复位,同时连接钩勾住卡块,卸料完毕。本实用新型具有机械化程度高,结构简单、操作方便等特点。
【主权项】
1.一种防止翻转过度的侧翻式矿车,包括轨轮,设置在轨轮上的底座,其特征在于:所述底座上活动安装有箱体,该箱体的一侧设有可开关的侧门,该侧门顶部通过销轴安装在箱体上;所述侧门相对侧的箱体下部设有侧翻轮,在轨轮的轨道旁设有与所述侧翻轮相配合的倾斜轨道,该倾斜轨道的上方设有与该倾斜轨道相对应的防翻转轨道,所述侧翻轮在倾斜轨道和防翻转轨道之间移动;所述侧门的开关通过设置在箱体两端的卸料自动开关装置控制。
2.根据权利要求1所述的一种防止翻转过度的侧翻式矿车,其特征在于:所述侧门相对侧的箱体底部的转角处设为倒角结构,所述侧翻轮设置在箱体倒角结构的中部。
3.根据权利要求2所述的一种防止翻转过度的侧翻式矿车,其特征在于:所述箱体倒角结构处设有侧翻轮安装底座,该侧翻轮安装底座的下端设有限位挡块,所述侧翻轮通过侧翻轮支架与侧翻轮安装底座相铰接,该侧翻轮支架的上部两侧设有与所述限位挡块相配合的凸台;所述箱体的底部铰接有限位角架,该限位角架的一端与侧翻轮支架靠近底座一侧侧壁相配合,其另一端设有圆柱型配重块。
4.根据权利要求1所述的一种防止翻转过度的侧翻式矿车,其特征在于:所述箱体靠近侧门一侧与所述底座相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种防止翻转过度的侧翻式矿车,其特征在于:所述防翻转轨道的横截面为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种防止翻转过度的侧翻式矿车,其特征在于:所述卸料自动开关装置包括连接钩,该连接钩铰接安装在所述箱体的下部,且在连接钩下方的底座上固接有与该连接钩相配合的顶杆;所述侧门下部设有与连接钩相连接的卡块。
【专利摘要】本实用新型属于运输设备技术领域,具体涉及一种防止翻转过度的侧翻式矿车,包括轨轮,设置在轨轮上的底座,所述底座上活动安装有箱体,该箱体的一侧设有可开关的侧门,该侧门顶部通过销轴安装在箱体上;所述侧门相对侧的箱体下部设有侧翻轮,在轨轮的轨道旁设有与所述侧翻轮相配合的倾斜轨道,该倾斜轨道的上方设有与该倾斜轨道相对应的防翻转轨道,所述侧翻轮在倾斜轨道和防翻转轨道之间移动;所述侧门的开关通过设置在箱体两端的卸料自动开关装置控制。本实用新型可以使箱体在倾翻卸料的同时又可防止矿车翻转过度,省时省力,安全可靠;且本实用新型具有机械化程度高,结构简单、操作方便等特点。
【IPC分类】B61D9-10
【公开号】CN204472796
【申请号】CN201420571439
【发明人】李新杰, 李代会, 王建军
【申请人】甘肃中盛矿业有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年9月30日
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