专利名称：方向盘的缝皮方法
技术领域：
本发明涉及机动车的转向控制装置，尤其是方向盘的缝皮方法。
背景技术：
目前，公知的方向盘的缝皮方法，00114897.4有气囊座的皮木相间方向盘及其制造方法“左蒙皮1和右蒙皮7的缝合线迹9可以是双菱形(如附图5)，可以是人字形(如附图6)，也可以是别的形状”(见附图9和附图10)；96211610.6橡胶发泡缝皮方向盘“在轮缘1的外面以及辐条2与轮缘1的相邻部位包覆一层真皮，使得这种方向盘的手感更好。附图3是包覆真皮4的一种缝线方法”(见附图11)。还有95212690.7香木真皮方向盘“装饰板、辐条、辐条附近的轮缘的外面装有真皮”；97217196.7皮木相间方向盘“轮缘5或者轮缘5和朴木3的外面皮部和木部相间”，“皮部可以是真皮、或者其他皮革”；98251068.3发泡缝皮方向盘只有“缝皮”两个字；99114952.1汽车新功能方向盘“用真皮把外圆和内圆包起来”；03110027.9方向盘及其加工方法“发泡层部分包覆真皮或合成皮”。至于如何包真皮、如伺缝皮、如何包外圆和内圆、如何包覆真皮或合成皮，都一字未说。显而易见，公知的方向盘的缝皮方法，缝线线迹不够丰富多样，缝制出来的方向盘缺乏新颖性，不能满足汽车工业快速发展和驾驶人员日益增长的需要。
发明内容
为了克服现有方向盘的缝皮方法的弊病，本发明提供一种缝线线迹比较丰富多样、缝制出来的方向盘具备新颖性，能够满足汽车工业快速发展和驾驶人员日益增长的需要的新的缝皮方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种方向盘的缝皮方法，按先后顺序包括冲皮、铲皮、拼缝、套盘、涂胶和缝皮工序。缝皮工序的缝线线迹有八字形、十字形、之字形、斜线形、内缝一字形、隔针双菱形和隔针十字形。
本发明的有益效果是，由于缝线线迹比较丰富多样，缝制出来的方向盘具备新颖性，所以能够满足汽车工业快速发展和驾驶人员日益增长的需要。
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。
图1是缝皮方向盘的主视图。
图2是实施例一的缝线线迹示意图。
图3是实施例二的缝线线迹示意图。
图4是实施例三的缝线线迹示意图。
图5是实施例四的缝线线迹示意图。
图6是实施例五的缝线线迹示意图。
图7是实施例六的缝线线迹示意图。
图8是实施例七的缝线线迹示意图。
图9是00114897.4附图5双菱形缝线线迹示意图。
图10是00114897.4附图6人字形缝线线迹示意图。
图11是96211610.6附图3缝线线迹示意图。
具体实施例方式
方向盘的缝皮方法，按先后顺序包括冲皮、铲皮、拼缝、套盘、涂胶和缝皮工序。要在附图1所示的方向盘的轮缘上缝皮，首先将准备好的皮革置于冲皮机上，用刀模冲制方向盘的蒙皮，包括蒙皮边缘的针孔。然后在铲皮机上对蒙皮进行铲皮，在缝纫机上进行拼缝；再将拼好的蒙皮套在方向盘上，均匀涂胶，就可以开始缝皮。
缝皮工序按照规定的缝线线迹，拉线松紧一致、疏密一致，皮面起皱自然美观，轮缘粘胶牢固。缝制出来的方向盘线迹平整、均匀、对称，无跳针、漏针、开线现象。
缝线线迹有图2所示的实施例一的八字形，图3所示的实施例二的十字形，图4所示的实施例三的之字形，图5所示的实施例四的斜线形，图6所示的实施例五的内缝一字形，图7所示的实施例六的隔针双菱形，图8所示的实施例七的隔针十字形。一般情况下，一只方向盘采用一种线迹。因此可以缝制出各种线迹的方向盘，以满足汽车工业快速发展和驾驶人员日益增长的需要。
权利要求
1.一种方向盘的缝皮方法，按先后顺序包括冲皮、铲皮、拼缝、套盘、涂胶和缝皮工序，其特征在于缝皮工序的缝线线迹有八字形、十字形、之字形、斜线形、内缝一字形、隔针双菱形和隔针十字形。
全文摘要
本发明涉及机动车的转向控制装置，尤其是方向盘的缝皮方法。方向盘的缝皮方法按先后顺序包括冲皮、铲皮、拼缝、套盘、涂胶和缝皮工序。缝皮工序的缝线线迹有八字形、十字形、之字形、斜线形、内缝一字形、隔针双菱形和隔针十字形。由于缝线线迹比较丰富多样，缝制出来的方向盘具备新颖性，所以能够满足汽车工业快速发展和驾驶人员日益增长的需要。
文档编号B62D1/06GK1686743SQ200510075668
公开日2005年10月26日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者许彩妹 申请人:许彩妹