用于制药用清洗机多功能转运车的制作方法

本实用新型涉及制药用清洗机领域，具体是一种用于制药用清洗机多功能转运车。

背景技术：

目前，随着国内新版GMP的实施，国内越来越多的制药企业逐步开始使用制药用清洗机来代替传统的人工清洗。由于制药用清洗机具有高效性、稳定性已经可记录可验证性等多方面的优点，近几年已经在国内制药企业开始逐渐被认可和使用。转运车作为制药用清洗机的一个附属装置必不可少，主要用于清洗物品的转运以及装卸载的操作平台。一款具有多功能的转运车可以操作使用起来非常方便快捷，对清洗机的整体使用性起到事半功倍的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种用于制药用清洗机多功能转运车，其结构牢固稳定，转运自如流畅，功能全面稳定，能确保满载情况下在各房间内随意转运推动，并且具有很多特定功能，从而大大提高了清洗机的工作效率。

本实用新型的技术方案为：一种用于制药用清洗机多功能转运车，包括车身框架，车身框架底部设有行走轮，其特征在于：车身框架左、右侧分别固定有用于对接清洗机的左侧限位导向和右侧限位导向；车身框架的中间位置设置一个摇杆锁定装置，用于对接固定清洗架和与清洗机；车身框架周围的四个棱角固定有保护块，用于防止在转运过程中的硬性碰撞造成的损伤；车身框架内部安装一个用于汇集清洗架掉落的水滴的汇水板；汇水板的下方设有废水收集盒。

所述车身框架采用方钢管结构一体焊接成型。

所述行走轮包括后端万向轮和前端设有定向轮。

所述车身框架底部设有增高块，用于调节转运车的高度。

所述车身框架上方后端设有符合人体工程学设计的圆钢把手，便于操作。

所述保护块弹性橡胶或塑料。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于车身框架采用一体式焊接结构，使其具有足够强度用于转运满载下的清洗架。前置定向轮和后置万向轮的方式确保了在转运过程中很方便的掌握其方向性，可以随心所欲的控制于各个方向的快速变化。增高块的设计很好的解决了现场与清洗机对接高度的问题，可以满足不同的高度环境，能够在较大范围内与清洗机进行高度差的调节对接。左右两侧的定位导向装置可以使转运车自动与清洗机内导轨进行完整对接，再加上摇杆装置的锁定功能，使转运车对接后无论左右方向还是前后方向都进行了固定，从而确保清洗架在转运车和清洗机内外转运过程中平稳可靠，即可以确保被清洗物品的安全性，也提高了人员操作的方便快捷性。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为左定位导向装置示意图；

图4为右定位导向装置示意图；

图5为摇杆锁定装置示意图；

图6为底部增高块及行走轮结构示意图；

其中，1为车身框架，2为万向轮，3为定向轮，4为增高块，5为圆钢把手，6为左侧限位导向，7为右侧限位导向，8为摇杆锁定装置，9为保护块，10为汇水板，11为废水收集盒。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种用于制药用清洗机多功能转运车，包括车身框架1，车身框架1采用方钢管结构一体焊接成型。车身框架1底部设有行走轮，行走轮包括后端万向轮2和前端设有定向轮3。车身框架1的左、右侧分别固定有用于对接清洗机的左侧限位导向6和右侧限位导向7；车身框架1的中间位置设置一个摇杆锁定装置8，用于对接固定清洗架和与清洗机；车身框架1周围的四个棱角固定有弹性橡胶保护块9，用于防止在转运过程中的硬性碰撞造成的损伤；车身框架1内部安装一个用于汇集清洗架掉落的水滴的汇水板10；汇水板10的下方设有废水收集盒11。所述车身框架1底部设有增高块4，用于调节转运车的高度。所述车身框架1上方后端设有符合人体工程学设计的圆钢把手5，便于推拉操作。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。