弹簧拉伸式垫块的制作方法

本发明涉及汽车生产工艺设备制造技术领域，尤其是一种用于汽车底盘线工装的垫块。

背景技术：

在汽车生产工装过程中，汽车车身需要完成数个装配工艺，底盘线是其中的一条工艺装配线，而底盘线主要是通过底盘吊具将车体悬吊至空中进行作业。整车重量比较大，车体的车身裙边直接搁置在底盘吊具上,所述车身裙边强度不足时，需要增加相应的辅助支撑块垫在底盘作为车身的支撑点。目前常用支撑垫结构为螺栓装配式，这种螺栓装配式支撑垫块包括垫板、底板、螺栓和套筒，安装时，需在汽车底盘上打定位孔，所述螺栓朝下依次穿过所述底盘、所述垫板和所述底板，所述套筒扭紧在所述螺栓上完成安装。这种螺栓装配式支撑垫块使用时，由于安装点在底盘，出现需要弯腰及盲打螺栓定位孔，操作困难，拆装复杂的问题。

技术实现要素：

本发明所解决的问题是提供一种弹簧拉伸式垫块，安装点设在车身举升支架上，以解决现有技术中汽车底盘线工装过程中，支撑垫块拆装困难、复杂的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种弹簧拉伸式垫块包括垫板、底板、定位销和导杆螺栓，所述定位销下端与所述底板连接，所述定位销上端穿过所述垫板，所述导杆螺栓穿过所述底板连接有定位钩板，所述导杆螺栓与所述底板之间设有复位弹簧。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述垫板为聚氨酯材料，所述底板为硬铝材料。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、通过定位销插装在车身举升支架上，安装点设在车身举升支架上，在车身举升支架上打定位孔无需弯腰打孔且在可视范围内，操作简单。2、通过连接在导杆螺栓上定位钩板，钩扣在车身举升支架上，防止弹簧拉伸式垫块从车身举升支架上脱落，增加了使用时的稳固性和可靠性。3、导杆螺栓与底板之间设有复位弹簧，实现定位钩板沿侧方拉伸式活动，具有拆装简单的特点。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1的K向视图。

图3是本发明实施例的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图实例对本发明作进一步详述：

如图1和图2所示的弹簧拉伸式垫块包括垫板2、底板4、定位销1和导杆螺栓5，底板4上设有用于限定定位销1的卡槽，垫板2设有提供定位销1穿过的销孔，定位销1下端连接在底板4的卡槽上，定位销1上端穿过垫板2的销孔；底板4内设有一端为大孔一端为小孔的阶梯孔，导杆螺栓5穿过底板4内的阶梯孔与定位钩板3连接，导杆螺栓5穿过定位钩板3通过扭紧螺母连接；导杆螺栓5与底板4之间设有复位弹簧6，复位弹簧6卡设在底板4内所述通道内，当拉开定位钩板3时，复位弹簧6压缩受力，放开定位钩板3，复位弹簧6将定位钩板3复位，实现定位钩板6沿侧面方向拉伸式活动；本实例中，垫板2为聚氨酯材料，底板4为硬铝材料，垫板2与底板4相同位置设有螺孔，螺钉穿过所述螺孔实现垫板2与底板4的连接。

使用时，在车身举升支架702上打定位孔，车身举升支架702位于车身裙边701外侧，工作人员作业时无需弯腰且在可视范围内，打所述定位孔方便简单，拉开定位钩板3，将定位销1插装装至车身举升支架702上所述的定位孔，放开定位钩板3，定位钩板3钩扣在车身举升支架702上即完成安装，至少在车身举升支架702周围安装四个弹簧拉伸式垫块最佳；将车体搁置在底盘吊具8上时，车身举升支架702上安装了所述弹簧拉伸式垫块，车身裙边701与底盘吊具8没有直接接触，车身裙边701不会受压变形；底盘装配线完成后，拉开钩扣在车身举升支架702上的定位钩板3，将定位销1从车身举升支架702上取下即完成拆卸，如图3所示。