一种U型笼车侧门限位装置的制作方法

本实用新型涉及一种U型笼车侧门限位装置。

背景技术：
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现有市场上的U型笼车侧门限位装置，整个侧门都能够抬起来，笨重不方便；另外，U型架直接焊接在侧门上，凸出龙车一段距离，不方便限位，也会占据较大空间，比较容易磕碰损坏，不仅增加了使用成本，而且还耽误人们正常使用笼车，给人们造成较大的经济损失。

技术实现要素：
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本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种U型笼车侧门限位装置，它结构设计合理，采用底部隐藏的U型架，U型架收缩自如，不占用空间，保证限位不凸出，不易撞坏；采用弹簧和固定螺栓配合，高低位置可自动控制，方便了人们使用笼车，有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种U型笼车侧门限位装置，包括设置在U型笼车底部的支架，在支架上设有一活动底板，活动底板的一端与支架固定相连，在支架的两侧分别设有一托板，U型笼车的两侧板靠近活动底板固定端的端部与支架固定相连，U型笼车其中一侧板的自由端下方通过螺栓与一U型架相连，在螺栓的螺丝段外侧套设一弹簧，U型架的内侧侧边和U型笼车的侧板之间留有空隙，U型笼车的底板活动卡装在空隙处。

本实用新型采用上述方案，它结构设计合理，采用底部隐藏的U型架，U型架收缩自如，不占用空间，保证限位不凸出，不易撞坏；采用弹簧和固定螺栓配合，高低位置可自动控制，方便了人们使用笼车。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图1。

图2为本实用新型的结构示意图2。

图3为图1的A部放大结构示意图。

图中，1、U型笼车，2、支架，3、活动底板，4、托板，5、螺栓，6、U型架，7、弹簧，8、空隙。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种U型笼车1侧门限位装置，包括设置在U型笼车1底部的支架2，在支架2上设有一活动底板3，活动底板3的一端与支架2固定相连，在支架2的两侧分别设有一托板4，U型笼车1的两侧板靠近活动底板3固定端的端部与支架2固定相连，U型笼车1其中一侧板的自由端下方通过螺栓5与一U型架6相连，在螺栓5的螺丝段外侧套设一弹簧7，U型架6的内侧侧边和U型笼车1的侧板之间留有空隙8，U型笼车1的底板活动卡装在空隙8处。

使用时，U型笼车1的底板卡接在U型架6内侧侧边和U型笼车1侧板之间的空隙8处时，底板通过其自身重力压在U型架6上，U型架6带动螺栓5向下移动，同时压缩弹簧7；当把底板掀起时，施加在U型架6上的力消失，弹簧7复位，带动螺栓5向上移动复位；采用底部隐藏的U型架6，U型架6收缩自如，不占用空间，保证限位不凸出，不易撞坏；采用弹簧7和固定螺栓5配合，高低位置可自动控制，方便了人们使用笼车。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。