有机肥推料车的制作方法

本实用新型属于有机肥生产装置技术领域，具体涉及一种有机肥推料车。

背景技术：

目前，随着农业生产技术的发展，生物有机肥料的使用越来越广泛，在有机肥生产过程中需要经过发酵、粉碎、制粒、烘干、冷却和包装多道工序，包装好的有机肥需要经过统一储藏，在转运的过程中需要转运车来辅助，现在常用的辅助工具是叉车，但是叉车体积较大，在狭窄位置挪动不便，并且叉车卸货非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有机肥推料车，解决转运车挪动不便和卸货麻烦的问题。

本实用新型有机肥推料车，包括底架，底架下方设置有万向轮，底架上方倾斜设置有挡料架，挡料架后侧通过前支撑杆和后支撑杆与底架连接，挡料架的前侧底部固定有托板，挡料架两侧底部设置有伸缩杆，伸缩杆底端固定有水平的支撑板，伸缩杆上设置有用于定位的插孔，挡料架后侧底部设置有与插孔配合的插杆。

所述后支撑杆的外侧设置有推手，推手上设置有橡胶套，推料时更加方便且防止滑脱。

所述挡料架包括多根平行设置的挡杆，伸缩杆设置在最外侧的挡杆内，多根挡杆两端通过上连接杆和下连接杆进行固定；托板设置有不少于两块，且固定在下连接杆的外侧。挡料架制造成本低，制造方便。

所述支撑板的底部设置有防滑垫。增加摩擦力，防止滑脱。

所述插杆的外部套有套体；套体一端固定在挡料架上，另一端封闭，插杆与套体封闭端通过弹簧连接，且套体封闭端设置有穿线孔，穿线孔内设置有钢丝，钢丝一端连接插杆，底架上方固定有一对耳板二，耳板二通过销轴三连接有滑轮二，后支撑杆的内侧固定有耳板一，耳板一通过销轴二连接有滑轮一，后支撑杆上通过销轴一连接有控制杆，钢丝另一端绕过滑轮二和滑轮一与控制杆一端固定。使得在物料装好后，直接利用控制杆就可以控制伸缩杆的收回，应用更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

结构简单，占地面积小，挪动方便，并且袋装成品有机肥可以摞放在托板上，并通过挡料架支撑，卸料时直接推动推手，就可以卸下物料，方便省力，并且可以通过支撑板进行支撑，防止装料时倾翻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挡料架的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、底架，2、后支撑杆，3、控制杆，4、销轴一，5、推手，6、橡胶套，7、挡料架，8、耳板一，9、滑轮一，10、销轴二，11、钢丝，12、伸缩杆，13、托板，14、支撑板，15、防滑垫，16、滑轮二，17、销轴三，18、耳板二，19、前支撑杆，20、下连接杆，21、挡杆，22、上连接杆，23、套体，24、插孔，25、插杆，26、弹簧，27、穿线孔，28、复位弹簧。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示的有机肥推料车，包括底架1，底架1下方设置有万向轮，底架1上方倾斜设置有挡料架7，挡料架7后侧通过前支撑杆19和后支撑杆2与底架1连接，挡料架7的前侧底部固定有托板13，挡料架7两侧底部设置有伸缩杆12，伸缩杆12底端固定有水平的支撑板14，伸缩杆12上设置有用于定位的插孔24，挡料架7后侧底部设置有与插孔24配合的插杆25，伸缩杆12顶部与挡料架7之间设置有复位弹簧28。

所述后支撑杆2的外侧设置有推手5，推手5上设置有橡胶套6。

所述挡料架7包括多根平行设置的挡杆21，伸缩杆12设置在最外侧的挡杆21内，多根挡杆21两端通过上连接杆22和下连接杆20进行固定；托板13设置有不少于两块，且固定在下连接杆20的外侧。

所述支撑板14的底部设置有防滑垫15。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1和3所示，所述插杆25的外部套有套体23；套体23一端固定在挡料架7上，另一端封闭，插杆25与套体23封闭端通过弹簧26连接，且套体23封闭端设置有穿线孔27，穿线孔27内设置有钢丝11，钢丝11一端连接插杆25，底架1上方固定有一对耳板二18，耳板二18通过销轴三17连接有滑轮二16，后支撑杆2的内侧固定有耳板一8，耳板一8通过销轴二10连接有滑轮一9，后支撑杆2上通过销轴一4连接有控制杆3，钢丝11另一端绕过滑轮二16和滑轮一9与控制杆3一端固定。

使用时，可以拉出伸缩杆12，直到支撑板14与地面接触，插杆25在弹簧26的作用下，插入到插孔24中，进行锁紧固定，然后在托板13上摞放袋装有机肥，当放好物料后，可以手握控制杆3，牵引钢丝11拉动插杆25从插孔24中滑出，伸缩杆12在复位弹簧28的作用下向上运动，收起支撑板14，就可以进行推料，当把物料推到货仓，可以直接用力推动推手5，物料就可以直接倾翻到物料仓。

综上所述，本实用新型结构简单，占地面积小，挪动方便，并且袋装成品有机肥可以摞放在托板上，并通过挡料架支撑，卸料时直接推动推手，就可以卸下物料，方便省力，并且可以通过支撑板进行支撑，防止装料时倾翻。