土除用的磁吸安装装置的制作方法

本发明是有关于一种自行车配件，特别是指一种土除用的磁吸安装装置。

背景技术：

一般自行车的土除(mudguard)安装于自行车的车架，用以遮挡车轮转动时所带起的灰尘泥水。

现有一种可拆卸的前案专利文献(US6331011B1专利案)，是在一前叉竖管底部透过一膨胀组件连接有一锁定装置，该锁定装置具有一对滑槽，而一土除具有一对可与该滑槽插接连结的轨道及一可弹抵于该锁定装置底部的闭锁件。

虽然这种结构可使该土除达到可拆卸地安装目的，但是上述前案土除自车架分离后，需要费时费力的对准及重新组装，使用上并不方便。

另一种可拆卸的前案专利文献(EP1795441B1专利案)，是在一前叉竖管底部安装一可旋动的闩盘，该闩盘底部设有多数锁闩件，而一土除具有一连接底座，该连接底座具有可供该锁闩件穿设的锁孔。操作该闩盘转动，且使该锁闩件相对于该锁孔的一卡制部产生嵌扣或分离，即可使土除相对于前叉达到安装或拆卸的目的。这种结构仍有重新安装时的对准、操作麻烦的问题。

此外，为了预防意外发生，土除遭遇过大外力时如能安全脱离(safety release)，也是当今土除设计的趋势。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种拆卸及重新安装之操作均相当容易之土除用的磁吸安装装置。

于是，本新型的一种土除用的磁吸安装装置，用于将该土除安装于一车架，该磁吸安装装置包含：

一第一座体，用于连接于该车架；

一第二座体，用于连接于该土除；

一第一磁吸组，包括一设置于该第一座体的第一组件及一相对该第一组件设置于该第二座体的第二组件，该第一组件与该第二组件能以磁吸力连接；

一解除组件，设置于该第一座体与该第二座体之间，能被操作在一安装状态及一释放状态之间转换，当在该安装状态时，该第一座体与该第二座体互相靠近且该第一组件与该第二组件连接，当在该释放状态时，该第一座体与该第二座体互相远离且该第一组件与该第二组件分离。

该解除组件可旋动地枢设于该第一座体与该第二座体其中之一，当在该安装状态时，该解除组件位于该第一座体与该第二座体之间，当在该释放状态时，该解除组件掣动该第二座体自该第一座体远离。

磁吸安装装置，还包含一第二磁吸组，该第二磁吸组包括一设置于该第一座体的第三组件及一相对该第三组件设置于该第二座体的第四组件，该第三组件与该第四组件能以磁吸力连接。

该第一座体包括一第一夹座及一可滑动地嵌套于该第一夹座的第二夹座，该第一夹座具有一第一基板、一与该第一基板相交呈L形的第一夹板、二设置于该第一基板且分别供该第一磁吸组的第一组件与该第二磁吸组的第三组件安装的上凹孔、一对设置于该第一基板且分设于两个上凹孔两侧的导轨及一对设置于该第一基板且位于两个上凹孔之间的枢孔，该第二夹座具有一相对于该第一基板的第二基板、一与该第二基板相交呈L形的第二夹板、一对设置于该第二基板且可滑动地嵌套于该导轨的导槽，该第二座体包括二分别供该第一磁吸组的第二组件与该第二磁吸组的第四组件安装的下凹孔，该解除组件具有一对分别枢设于该枢孔中的枢杆、一连接于该枢杆之间且呈U形的跨杆及一连接于该跨杆的扳动片，在安装状态时，该第一夹座与该第二座体互相靠近，该跨杆介于该第一夹座与该第二座体之间。

该第一座体的第一夹座的第一基板具有一相反于该凹孔的第一端面及多数设于该第一端面的第一止滑凸条，该第二夹座的第二基板具有一相对于该第一端面的第二端面及多数设于该第二端面的第二止滑凸条，该第一止滑凸条与该第二止滑凸条可互相卡制，且使该第二夹座与该第一夹座相对位移后可产生定位。

该第一座体包括二分别供该第一磁吸组的第一组件与该第二磁吸组的第三组件安装的上凹孔及一对位于两个上凹孔之间的枢孔，该第二座体包括二分别供该第一磁吸组的第二组件与该第二磁吸组的第四组件安装的下凹孔，该解除组件具有一对分别枢设于该枢孔中的枢杆、一连接于该枢杆之间且呈U形的跨杆及一连接于该跨杆的扳动片，该扳动片凸出于该第二座体外部，在安装状态时，该跨杆介于该第一座体与该第二座体之间，在该释放状态时，该解除组件掣动该第二座体自该第一座体远离。

该第一座体包括一水平板部及一与该水平板部相交呈L形的竖直板部，该第一磁吸组的第一组件安装于该水平板部，该第二磁吸组的第三组件安装于该竖直板部，该第一磁吸组的第二组件安装于该第二座体，该解除组件具有一对分别枢设于该第二座体的枢转部、一设于该枢转部一侧且对应于该水平板部的翘动部及一设于该枢转部一侧且与该翘动部相交设置的扳动部，该第二磁吸组的第四组件安装于该扳动部，在安装状态时，该第一座体与该第二座体互相靠近，该翘动部隐藏于该第二座体内部，在该释放状态时，该解除组件的翘动部自该第二座体翘出并掣动该第二座体自该第一座体远离。

该第二座体还具有一第一端、一相反于该第一端的第二端、一设于该第一端且供该第一磁吸组的第二组件安装的下凹孔、一设于该第二端的缺口及一对凸设于该缺口中的枢杆，该解除组件的枢转部具有一对供该枢杆嵌套的枢孔，该翘动部与该扳动部相交呈L形，在安装状态时，该翘动部收纳于该缺口中。

该解除组件的扳动部具有一贯孔、一连通于该贯孔一侧且相较于该贯孔呈扩大状的套孔及一扳动片，该解除组件还具有一可沿径向调整地嵌套于该扳动部的安装座，该安装座具有一供该第二磁吸组的第四组件安装的安装盘、一连接于该安装盘且可沿径向调整地嵌套于该贯孔中的颈部及一连接于该颈部一侧且相较于该颈部呈扩大状的扩大部，该扩大部可沿径向调整地嵌套于该套孔中。

本新型之功效在于：操作该解除组件可使该第二座体相对于该第一座体远离，且利用该第一磁吸组的第一组件及该第二组件以磁吸力互相连接的作用，可使该第一座体与该第二座体拆卸及安装均相当容易，且适用于该土除与该车架之间的安全脱离及重新安装。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型做进一步详细的说明：

图1是本发明土除用的磁吸安装装置一第一实施例的一安装示意图；

图2是该第一实施例的一立体图组合；

图3是该第一实施例的一俯视立体分解图；

图4是该第一实施例的一仰视立体分解图；

图5是该第一实施例之一剖视示意图，说明一第一座体与一第二座体互相靠近且一第一组件与一第二组件连接、一第三组件与一第四组件连接；

图6是该第一实施例之一操作示意图，说明操作一解除组件时，该第一座体与该第二座体互相远离；

图7是本发明土除用的磁吸安装装置一第二实施例的一安装示意图；

图8是该第二实施例的一立体图组合；

图9是该第二实施例的一俯视立体分解图；

图10是该第二实施例的一仰视立体分解图；

图11是该第二实施例之一剖视示意图，说明一第一座体与一第二座体互相靠近且一第一组件与一第二组件连接、一第三组件与一第四组件连接；

图12是该第二实施例之一操作示意图，说明操作一解除组件时，该第一座体与该第二座体互相远离；

图13是本发明土除用的磁吸安装装置一第三实施例的一安装示意图；

图14是该第三实施例的一立体图组合；

图15是该第三实施例的一俯视立体分解图；

图16是该第三实施例的一仰视立体分解图；

图17是该第三实施例之一剖视示意图，说明一第一座体与一第二座体互相靠近且一第一组件与一第二组件连接、一第三组件与一第四组件连接；

图18是该第三实施例之一操作示意图，说明操作一解除组件时，该第一座体与该第二座体互相远离；

其中：1、土除；2、前叉；201、肩盖；10、第一座体；11、第一夹座；111、第一基板；112、第一夹板；113、第一黏胶层；114、上凹孔；115、导轨；116、枢孔；117、第一端面；118、第一止滑凸条；12、第二夹座；121、第二基板；122、第二夹板；123、第二黏胶层；125、导槽；127、第二端面；128、第二止滑凸条；20、第二座体；21、顶面；22、下凹孔；23、容置槽；30、第一磁吸组；31、第一组件；32、第二组件；40、第二磁吸组；41、第三组件；42、第四组件；50、解除组件；51、枢杆；52、跨杆；53、扳动片；202、膨胀组件；10’、第一座体；114’、上凹孔；116’、枢孔；20’、第二座体；21’、顶面；22’、下凹孔；23’ 、容置槽；10”、第一座体；11”、水平板部；12”、竖直板部；114”、上凹孔；20”、第二座体；21”、第一端；22”、下凹孔；23”、第二端；24”、缺口；25”、枢杆；50”、解除组件；51”、枢转部；511”、枢孔；52”、翘动部；53”、扳动部；531”、贯孔；532”、套；533”、侧凹孔；534”、扳动片；54”、安装座；541”、安装盘；542”、颈部；543”、扩大部。

具体实施方式

参阅图1至图18，本发明土除1用的磁吸安装装置之各个实施例，用于将该土除1安装于一车架，本实施例的车架是指一前叉2，第一实施例适用于一种无锁孔也无开口的前叉2(例如碳纤维材质制成的前叉)，该磁吸安装装置可定位于该前叉2的一肩盖201。

该磁吸安装装置包含一第一座体10、一第二座体20、一第一磁吸组30、一第二磁吸组40及一解除组件50。

该第一座体10以夹持式的方式固定于该前叉2，并包括一第一夹座11及一可滑动地嵌套于该第一夹座11的第二夹座12，该第一夹座11具有一第一基板111、一与该第一基板111相交呈L形的第一夹板112、一固覆于该第一夹板112内侧的第一黏胶层113、二凹设于该第一基板111底面的上凹孔114、一对设置于该第一基板111且分设于两个上凹孔114两侧的导轨115、一对设置于该第一基板111且位于两个上凹孔114之间的枢孔116，该第一基板111具有一相反于两个上凹孔114的第一端面117及多数设于该第一端面117的第一止滑凸条118。

该第二夹座12具有一相对于该第一基板111的第二基板121、一与该第二基板121相交呈L形的第二夹板122、一固覆于该第二夹板122内侧的第二黏胶层123、一对设置于该第二基板121底部且可滑动地嵌套于该导轨115的导槽125。该第二基板121具有一相对于该第一端面117的第二端面127及多数设于该第二端面127的第二止滑凸条128，该第一止滑凸条118与该第二止滑凸条128可互相卡制，且使该第二夹座12与该第一夹座11相对位移后可产生定位。

该第二座体20可以螺丝锁接于该土除1，该第二座体20包括一顶面21、二由该顶面21凹设的下凹孔22及一由该顶面21凹设且围绕于其中一下凹孔22外侧的容置槽23。

该第一磁吸组30包括一设置于该第一座体10的第一组件31及一相对该第一组件31设置于该第二座体20的第二组件32，该第一组件31与该第二组件32能以磁吸力连接。本实施例的第一组件31与该第二组件32均采用磁铁。

该第二磁吸组40包括一设置于该第一座体10的第三组件41及一相对该第三组件41设置于该第二座体20的第四组件42，该第三组件41与该第四组件42能以磁吸力连接。本实施例的第三组件41与该第四组件42均采用磁铁。且该第一组件31与该第三组件41分别安装于两个上凹孔114，该第二组件32与该第四组件42分别安装于该下凹孔22。

该解除组件50设置于该第一座体10与该第二座体20之间，能被操作在一安装状态(见图5)及一释放状态(见图6)之间转换。本实施例中，该解除组件50可旋动地枢设于该第一座体10的第一夹座11，并具有一对分别枢设于该枢孔116中的枢杆51、一连接于该枢杆51之间且呈U形的跨杆52及一连接于该跨杆52的扳动片53。该枢杆51的末端各具有一导斜面511，利用该导斜面511可使该枢杆51轻易地套入于该枢孔116中，该跨杆52可容置于该容置槽23中，该扳动片53凸设于该第一座体10与该第二座体20外侧。

再如图2与图5所示，当本发明土除用的磁吸安装装置整体组装完成，且连接于该土除1与该前叉2之间时，该第一座体10透过该第一、二黏胶层113、123黏固于该前叉2的肩盖201两侧，而利用该第一磁吸组30的第一组件31与该第二组件32与该第二磁吸组40的第三组件41与该第四组件42互相吸引，可使得该第一座体10与该第二座体20互相靠近，该跨杆52介于该第一夹座11与该第二座体20之间，该解除组件50位于该安装状态，该土除2与该土除1达到连接目的。

再如图6所示，当要将该土除1自该前叉2脱离时，操作者只需扳动该解除组件50的扳动片53，当在该释放状态时，利用该解除组件50的枢杆51相对于该枢孔116产生枢转，该跨杆52的活动端可掣动该第二座体20自该第一座体10产生远离，且该第二、四组件32、42分别相对于该第一、三组件31、41分离。

且当该第一座体10与该第二座体20互相远离后，该第一、三组件31、41与该第二、四组件32、42的磁吸力减弱，操作者即可轻易地将该土除1、该第二座体20、该第二、四组件32、42、该解除组件50等整体结构与该前叉2与该第一座体10、该第一、三组件31、41所构成的整体结构产生分离，且可达到脱离之目的。

当该土除1欲再安装至该前叉2时，操作者只须将该第二座体20接近该第一座体10，利用该第二组件32与该第一组件31、该第四组件42与该第三组件41产生吸引定位，即可重新组装完成如图1及图5所示的状态，且使该解除组件50回复成安装状态，重新组装的操作相当省时省力，操作相当方便。

因此，本发明土除的磁吸安装装置的第一实施例，利用该第一磁吸组30与该第二磁吸组40以磁吸力互相连接的作用，可使该土除1与该前叉2达到连接目的，当利用操作该解除组件50即可使该第一座体10与该第二座体20互相远离，可达到脱离之目的。该土除1与该前叉2的重新安装也相当容易，可以解决现有的技术问题。

而且，该第一磁吸组30与该第二磁吸组40设计适当的磁力强度后，本发明土除用的磁吸安装装置也具有安全脱离的功能，即不必扳动该解除组件50，当该土除1遭遇一拔除外力(如衣裤衣物卷入轮胎与该土除1之间)大于该第一磁吸组30、该第二磁吸组40之间的磁吸力时，可安全脱离。

另外，利用该第一磁吸组30与该第二磁吸组40的双重磁吸定位作用，可以避免该土除1相对于该前叉产生旋动，也可以防止垂直于侧向外力对该第一磁吸组30与该第二磁吸组40的结合力产生破坏，可以确保该第一磁吸组30与该第二磁吸组40的吸引定位性。

再如图7至图10所示，本发明土除用的磁吸安装装置之一第二实施例，适用于一种底部安装有一膨胀组件202的有底孔型前叉2。该磁吸安装装置包含一利用螺丝连接于该膨胀组件202的第一座体10’、一第二座体20’、一第一磁吸组30、一第二磁吸组40及一解除组件50。 该第一磁吸组30与第一实施相同，包括一第一、二组件31、32，该第二磁吸组40包括一第三、四组件41、42。该膨胀组件202的构造为现有技术，可参考先前技术所引用的前案专利文献。

该第一座体10’包括二分别供该第一磁吸组30的第一组件31与该第二磁吸组40的第三组件41安装的上凹孔114’及一对位于两个上凹孔114’之间的枢孔116’。

该第二座体20’可以螺丝锁接于该土除1，该第二座体20’的形状、结构与第一实施例相同，也包括一顶面21’、二分别供该第二组件32与该第四组件42安装的下凹孔22’及一由该顶面21’凹设且围绕于其中一下凹孔22’外侧的容置槽23’。

该解除组件50的形状、结构与第一实施例相同，并具有一对分别枢设于该枢孔116’中的枢杆51、一跨杆52及一连接扳动片53。

如图11所示，在安装状态时，该跨杆52介于该第一座体10’与该第二座体20’之间。如图12所示，当扳动该解除组件50呈一释放状态时，该解除组件50可掣动该第二座体20’自该第一座体10’远离，且该第二、四组件32、42分别相对于该第一、三组件31、41分离。且可使该土除1相对于该前叉2脱离的。因此，第二实施例可达成与第一实施例相同的目的及功效。

再如图13至图16所示，本发明土除用的磁吸安装装置之一第三实施例，也适用于一种底部安装有一膨胀组件202的前叉2。该磁吸安装装置包含一利用螺丝连接于该膨胀组件202的第一座体10”、一第二座体20”、一第一磁吸组30、一第二磁吸组40及一解除组件50”。 该第一磁吸组30与第一、二实施相同，包括一第一、二组件31、32，该第二磁吸组40包括一第三、四组件41、42。

该第一座体10”包括一水平板部11”、一与该水平板部11”垂直相交呈L形的竖直板部12”及二分别设置于该水平板部11”与该竖直板部12” 的上凹孔114”，两个上凹孔114”分别供该第一磁吸组30的第一组件31与该第二磁吸组40的第三组件41安装。

该第二座体20”可以螺丝锁接于该土除1，并具有一第一端21”、一相反于该第一端21”的第二端23”、一设于该第一端21”且供该第一磁吸组30的第二组件32安装的下凹孔22”、一设于该第二端23”的缺口24”及一对凸设于该缺口24”中的枢杆25”。

该解除组件50” 具有一对分别枢设于该第二座体20”的枢转部51”、一设于该枢转部51”一侧且对应于该水平板部11”的翘动部52”、一设于该枢转部51”另一侧且与该翘动部52”垂直相交呈L形的扳动部53”及一可沿径向调整地嵌套于该扳动部53”的安装座54”。该枢转部51”具有一对供该枢杆25”嵌套的枢孔511”，该扳动部53”具有一贯孔531”、一连通于该贯孔531”一侧且相较于该贯孔531”呈扩大状的套孔532” 、一连通于该贯孔531”另一侧且相较于该贯孔531”呈扩大状的侧凹孔533”及一扳动片534”。该安装座54”具有一供该第二磁吸组40的第四组件42安装的安装盘541”、一连接于该安装盘541”且可沿径向调整地嵌套于该贯孔531”中的颈部542”及一连接于该颈部542”一侧且相较于该颈部542”呈扩大状的扩大部543”， 该安装盘541”可沿径向调整地嵌套于该侧凹孔533”中，该扩大部543”可沿径向调整地嵌套于该套孔532”中。也就是说，该安装座54”相对该扳动部53”呈现可浮动的状态。

如图17所示，该解除组件50”在安装状态时，该翘动部52”收纳于该缺口24”。如图18所示，当扳动该解除组件50”呈一释放状态时，该翘动部52” 自该第二座体20”翘出，并掣动该第二座体20”自该第一座体10”远离，且该第二、四组件32、42分别相对于该第一、三组件31、41分离。且可使该土除1相对于该前叉2脱离的。因此，第三实施例也可达成与第一实施例相同的目的及功效。

且利用该安装座54”可沿径向相对该扳动部53”产生调整的作用，可以使该第四组件42与该第二组件30自动对准，可以避免因为制造及组装之误差而影响磁吸力。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。