折叠装置的制作方法

本实用新型涉及滑板车技术领域，特别是涉及一种折叠装置。

背景技术：

随着社会的进步，人们越来越注重公交和地铁等环保绿色出行方式，同时，生活节奏越来越快，为了满足用户的短距离出行需求，各种电动滑板车和折叠车等代步装置不断的涌现。

对于传统的滑板车，折叠杆可以在基座上的折叠位和展开位之间切换，并通过锁定装置将折叠杆锁定在折叠位或展开位处，但是，锁定后的折叠杆会产生幅度较大的晃动，影响用户体验。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能消除晃动的折叠装置。

一种折叠装置，包括：

基座，设置有展开工位和折叠工位；

折叠杆，与所述基座转动连接并能够在所述展开工位和所述折叠工位之间转动；

锁紧机构，包括与所述折叠杆滑动配合的伸缩套，及与所述伸缩套连接并能够锁紧在所述展开工位或所述折叠工位处的锁紧件；

弹性件；固定在所述基座或所述折叠杆上、并能够抵紧在所述基座与所述折叠杆之间。

在其中一个实施例中，所述展开工位处设置有第一卡槽，所述折叠工位处设置有第二卡槽，所述锁紧件包括能与所述第一卡槽和所述第二卡槽卡合的插销。

在其中一个实施例中，所述伸缩套套设置所述折叠杆上、并设置有用于安装所述插销的圆孔，所述折叠杆上设置有与所述圆孔对应并供所述插销穿设的腰型孔，所述腰型孔沿所述伸缩套的滑动方向延伸。

在其中一个实施例中，所述折叠杆内设置有中空腔，所述中空腔内安装有用于给所述插销提供下压弹力的压簧或扭簧。

在其中一个实施例中，所述基座包括底板，与所述底板连接的第一侧板，与所述底板和所述第一侧板同时垂直连接并相对设置的两个第二侧板，所述底板、所述第一侧板和所述第二侧板共同围成用于容置所述折叠杆的敞口腔，所述第一卡槽和所述第二卡槽均开设在所述第二侧板上。

在其中一个实施例中，同一所述第二侧板上设置有连接所述第一卡槽和所述第二卡槽、并供所述插销滑动的圆弧形边。

在其中一个实施例中，所述圆弧形边的圆心角为A，其中A的取值范围为：60°≤A≤120°。

在其中一个实施例中，所述圆弧形边上还开设有位于所述第一卡槽和所述第二卡槽之间的第三卡槽。

在其中一个实施例中，所述基座还包括转轴，所述转轴转动连接在两块所述第二侧板上的所述圆弧形边对应的圆心之间。

在其中一个实施例中，所述弹性件包括橡胶缓冲垫或硅胶缓冲垫，所述第二侧板与所述折叠杆对应的一侧开设有安装槽，所述弹性件嵌设在所述安装槽上，所述弹性件的表面凸出所述第二侧板的表面设定高度并与所述折叠杆相抵紧。

本实用新型提供的折叠装置，由于弹性件抵紧在基座与折叠杆之间，弹性件填充了基座与折叠杆之间因磨损、设计误差或加工误差而产生的间隙，当折叠杆锁紧时，在弹性件弹力的作用下，折叠杆始终与弹性件相抵紧，同时，折叠杆与弹性件之间不存在间隙，因此，弹性件能有效避免折叠杆产生晃动，提高折叠杆锁紧状态的稳定性。

附图说明

图1为一实施例提供的折叠装置的装配结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1的分解结构示意图；

图4为一实施例提供的折叠装置中折叠杆锁紧在展开工位的侧视示意图；

图5为一实施例提供的折叠装置中折叠杆解锁在展开工位的侧视示意图；

图6为一实施例提供的折叠装置中折叠杆锁紧在折叠工位的侧视示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1至图3，一种折叠装置，包括基座100、折叠杆200、锁紧机构300和弹性件400。基座100上设置有展开工位160和折叠工位170，折叠杆200与基座100转动连接，折叠杆200能够在展开工位160和折叠工位170之间转动。锁紧机构300包括伸缩套310和锁紧件320，伸缩套310与折叠杆200滑动配合，锁紧件320与伸缩套310连接并能够锁紧在展开工位160或折叠工位170处。弹性件400固定在基座100或折叠杆200上，弹性件400抵紧在基座100与折叠杆200之间。

弹性件400抵紧在基座100与折叠杆200之间，弹性件400填充了基座100与折叠杆200之间因磨损、设计误差或加工误差而产生的间隙，当折叠杆200锁紧时，在弹性件400弹力的作用下，折叠杆200始终与弹性件400相抵紧，同时，折叠杆200与弹性件400之间不存在间隙，因此，弹性件400能有效避免折叠杆200产生晃动，提高折叠杆200锁紧状态的稳定性。

同时参阅图1和图3，在一些实施例中，基座100包括底板110，第一侧板120和两个第二侧板130，第一侧板120与底板110连接，两个第二侧板130平行且相对设置，两个第二侧板130分别与底板110和第一侧板120同时垂直连接，底板110、第一侧板120和第二侧板130共同围成一个敞口腔150，折叠杆200的一端容置在该敞口腔150中。

展开工位160和折叠工位170均设置在第二侧板130上，具体的，两个第二侧板130的展开工位160处均设置有第一卡槽131，两个第二侧板130的折叠工位170处均设置有第二卡槽132。第一卡槽131位于第二侧板130的上部，第二卡槽132位于第二侧板130的下部，两个第一卡槽131之间的连线平行于两个第二卡槽132之间的连线。

锁紧件320包括插销321。具体的，伸缩套310套设在折叠杆200的外周上，伸缩套310可以相对折叠杆200上下滑动，当然，伸缩套310的内壁面上可以开设滑槽，折叠杆200的外壁面上可以开设导轨，通过导轨与滑槽的配合，确保伸缩套310相对折叠杆200顺利滑动。

参阅图3，伸缩套310的下端设置有圆孔311，插销321可以穿设在该圆孔311中。折叠杆200上设置有腰型孔210，该腰型孔210沿伸缩套310的滑动方向延伸，腰型孔210与圆孔311对应，插销321同时穿设在该圆孔311和腰型孔210中，插销321相对伸缩套310的位置保持不变。当伸缩套310相对折叠杆200远离基座100上的第二侧板130运动时，插销321相对腰型孔210远离第二侧板130运动，从而跟随伸缩套310相对折叠杆200远离第二侧板130运动。当伸缩套310相对折叠杆200靠近基座100上的第二侧板130运动时，插销321相对腰型孔210靠近第二侧板130运动，从而跟随伸缩套310相对折叠杆200靠近第二侧板130运动。

当伸缩套310带动插销321靠近第二侧板130运动直至与第一卡槽131或第二卡槽132卡合时，伸缩套310锁紧在第二侧板130上，折叠杆200停止相对基座100的转动。当伸缩套310带动插销321远离第二侧板130运动直至解除与第一卡槽131或第二卡槽132的卡合时，伸缩套310将处于解锁状态，折叠杆200可以相对基座100转动。

对于同一第二侧板130上的第一卡槽131和第二卡槽132，第一卡槽131和第二卡槽132之间连接有圆弧形边133。圆弧形边133的圆心角为A，其中A的取值范围为：60°≤A≤120°。例如，A的取值可以为60°、90°或120°等。当折叠杆200在第一卡槽131和第二卡槽132之间转动时，插销321沿该圆弧形边133往复滑动。

在一些实施例中，圆弧形边133上还可以开设开设第三卡槽，第三卡槽位于第一卡槽131和第二卡槽132之间，这样可以增加折叠杆200在第二侧板130上的锁定位置。在其它实施例中，根据实际情况的需要，圆弧形边133上可以开设多个卡槽，例如两个或三个等。

基座100还包括转轴140，转轴140穿过基座100的敞口腔150并转动连接在两块第二侧板130之间，转轴140在第二侧板130上的安装位置刚好处于圆弧形边133的圆心处，转轴140与折叠杆200固定连接。当然，可以理解，转轴140可以固定连接在第二侧板130上，折叠杆200与转轴140转动连接。通过转轴140的作用，折叠杆200可以相对基座100在第一卡槽131和第二卡槽132之间往复转动，具体的，当折叠杆200运动至第一卡槽131处时，折叠杆200处于展开状态，当折叠杆200运动至第二卡槽132处时，折叠杆200处于折叠状态。

同时参阅图1和图2，在一些实施例中，折叠杆200内设置有中空腔，中空腔内安装有压缩弹簧330，压缩弹簧330的一端与折叠杆200抵接，压缩弹簧330的另一端与插销321抵接，当伸缩套310带动插销321远离第二侧板130运动并与第一卡槽131或第二卡槽132解除卡合关系时，压缩弹簧330处于压缩状态，当伸缩套310带动插销321靠近第一卡槽131或第二卡槽132时，在压缩弹簧330弹力的辅助作用下，插销321将迅速卡合在第一卡槽131或第二卡槽132中，从而快速实现伸缩套310对折叠杆200的锁紧作用。

当然，中空腔中可以扭力弹簧，扭力弹簧的一扭臂与折叠杆200抵接，扭力弹簧的另一扭臂与插销321抵接，当伸缩套310带动插销321靠近第一卡槽131或第二卡槽132时，在扭力弹簧弹力的辅助作用下，插销321将迅速卡合在第一卡槽131或第二卡槽132中，同样可以快速实现伸缩套310对折叠杆200的锁紧作用。

弹性件400包括橡胶缓冲垫或硅胶缓冲垫，即弹性件400可以由橡胶或硅胶等具有一定弹性和机械强度的材料之制成，第二侧板130与折叠杆200对应的一侧开设有安装槽，弹性件400嵌设在安装槽上，弹性件400的表面凸出第二侧板130的表面设定高度，是弹性件400与折叠杆200始终保持抵接状态，即弹性件400始终保持压缩状态，从而有效填充折叠杆200与第二侧板130之间的间隙。

该折叠装置的工作原理如下：参阅图4，当折叠杆200相对基座100转动至第一卡槽131处时，折叠杆200处于展开状态，此时，可以推动伸缩套310带动插销321向下运动，使插销321与第一卡槽131卡合，从而将折叠杆200锁紧在展开工位160处。参阅图5，当推动伸缩套310带动插销321向上运动，解除插销321与第一卡槽131之间的卡合，从而解除折叠杆200在展开工位160处的锁紧状态，此时，推动折叠杆200顺时针转动(向下转动)，折叠杆200从第一卡槽131运动至第二卡槽132处(折叠杆200从竖直状态转化为水平状态)，参阅图6，推动伸缩套310带动插销321靠近第二侧板130运动(向左运动)，使插销321与第二卡槽132卡合，从而将折叠杆200锁紧在折叠工位170处。如此循环往复，可以确保折叠杆200在第一卡槽131和所述第二卡槽132之间运动并处于锁紧或解锁状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。