一种铝合金型材结构的制作方法

本实用新型涉及清扫机制造技术领域，尤其涉及到一种铝合金型材结构。

背景技术：

对于清扫机要求结构紧凑美观，传统驾驶室改用铝材后焊接时，部件均为拼焊而成，制作繁琐，耗时多，精度美观难以保证。

技术实现要素：

鉴于上述技术问题缺陷，本实用新型提供了一种铝合金型材结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种铝合金型材结构，所述结构包括：

型材主体，所述型材主体为具有空腔的矩形结构，所述型材主体的四个角位置设置有倒角，所述型材主体的一个长边上设置有玻璃支撑筋，所述型材主体的一个短边上连接设置有密封筋，所述密封筋上固定设置有用于夹紧密封条的夹紧筋，所述夹紧筋与所述型材主体的短边平行设置且所述夹紧筋、所述密封筋以及所述型材主体的短边构成一个半封闭的用于压入密封条的压入槽。

本实用新型方案优势体现如下：

结构简单，强度高，密封性好，质量轻且设置有倒角，可避免刮伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是铝合金型材结构的结构示意图。

图2是铝合金型材结构的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

本实用新型铝合金型材结构，如图1所示，具体包括：

型材主体3，所述型材主体3为具有空腔4的矩形结构，型材主体3的四个角(即矩形的四个角)位置设置有倒角；

在本实用新型实施例中，型材主体3的一个长边上设置有玻璃支撑筋1，型材主体3的一个短边上连接设置有密封筋7，密封筋7上固定设置有用于夹紧密封条的夹紧筋6，夹紧筋6与型材主体3的短边平行设置且夹紧筋6、密封筋7以及该型材主体3的短边构成一个半封闭的用于压入密封条的压入槽5，该压入槽5中用于压入密封条15。

优选的，上述结构均呈一体化。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，玻璃支撑筋1上支撑固定有玻璃9，所述玻璃9顶部设置有玻璃压紧垫片11、底部设置有平垫13且通过玻璃固定螺栓10和玻璃锁紧螺母14将玻璃9锁紧，其中，所述玻璃9上还设置有玻璃夹紧橡胶12，该玻璃夹紧橡胶12用于将玻璃支撑筋1与玻璃9的固定连接。

综上所述，本实用新型方案结构简单，强度高，密封性好，质量轻且设置有倒角，可避免刮伤。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。