本实用新型涉及一种带花键孔的曲柄。
背景技术：
由于现在的人工作非常忙碌，使得大家平日都频于奔命的开着车赶时间上班，因而无法做任何的休闲活动来抒发自己在工作上所带来的压力。然而，近年来大家都非常重视健康休闲，使得户外许多景点都纷纷都开起自行车休闲之旅，因而掀起了自行车休闲娱乐的户外活动。
在自行车组成中曲柄作为重要配件，目前现有的曲柄制造工艺都是采用模具冲压制得，但是在生产和制造曲柄的过程当中，其生产效率与模具的使用寿命都较低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过将曲柄本体下端设置为花键孔，从而有效的提高了产品的生产效率，增强了制造模具的使用寿命的带花键孔的曲柄。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带花键孔的曲柄，包括有曲柄本体，所述曲柄本体上端设置有与曲柄本体一体成型的、用于连接自行车脚踏板的第一连接头，所述曲柄本体下端设置有与曲柄本体一体成型的、用于连接自行车齿盘的第二连接头，所述第二连接头上开设有花键孔，所述花键孔的内孔圆周上设置有与花键孔一体成型的凸块，所述花键孔的孔长为13mm。
作为优选，所述凸块设置有一个以上、且均匀分布于花键孔的内孔圆周上。
作为优选，所述曲柄本体两端的直径大于曲柄本体中间的直径。
作为优选，所述第一连接头上端开设有圆形通孔。
作为优选，所述第一连接头的圆心与第二连接头的圆心设置于同一条直线上。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于曲柄本体下端设置有花键孔，使得花键在冲压的过程中可以有效的减少对模具的反作用力，从而使得凸模的使用时间由由原来的不足800件，提高到了15000件，不仅减少了换模次数，而且还提高了挤压曲柄毛坯锥形花键孔的生产效率，满足了零件大批量生产的要求，具有增强模具寿命、便于生产，生产成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种带花键孔的曲柄的正视图；
图2为本实用新型一种带花键孔的曲柄的侧视图；
图3为本实用新型一种带花键孔的曲柄中花键孔的剖视图；
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种带花键孔的曲柄，如图1-3所示，包括有曲柄本体1，所述曲柄本体1两端的直径大于曲柄本体1中间的直径，所述曲柄本体1上端设置有与曲柄本体1一体成型的、用于螺栓连接自行车脚踏板的第一连接头11，所述第一连接头11上端开设有圆形通孔111，所述曲柄本体1下端设置有与曲柄本体1一体成型的、用于螺栓连接自行车齿盘的第二连接头12，所述第一连接头11的圆心与第二连接头12的圆心设置于同一条直线上，所述第二连接头12上开设有一个的花键孔121，所述花键孔121的内孔圆周上设置有与花键孔121一体成型的凸块1211，所述花键孔121的孔长为13mm，所述凸块1211设置有十块、且均匀分布于花键孔121的内孔圆周上。
原理说明：在骑行的过程中，首先将曲柄本体1的上端的第一连接头11与自行车踏板连接，然后曲柄本体1的下端的第二连接头12与自行车的齿盘连接即可，该新型带花键孔的曲柄使用过程简单、方便。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于曲柄本体下端设置有花键孔，使得花键在冲压的过程中可以有效的减少对模具的反作用力，从而使得凸模的使用时间由由原来的不足800件，提高到了15000件，不仅减少了换模次数，而且还提高了挤压曲柄毛坯锥形花键孔的生产效率，满足了零件大批量生产的要求，具有增强模具寿命、便于生产，生产成本低的优点。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。