一种全景玻璃密封条安装工装的制作方法

本实用新型涉及汽车制造的技术领域，具体是涉及一种全景玻璃密封条安装工装。

背景技术：

汽车天窗对于提升汽车的使用体验，因此，绝大多数汽车选择安装汽车天窗，导致了汽车天窗的加工效率和质量均需要提升才能满足市场需要。

目前，玻璃密封条的安装有以下两种方式，第一种为人手工进行安装，将密封条按压在玻璃上，这种安装方式存在效率低，密封条安装不匀称的问题，影响玻璃密封条的安装质量；第二种为采用工装进行安装，将玻璃放置于工装上，通过按压机构将密封条按压在玻璃上，但是，目前使用的工装结构复杂，制造成本高，不利于企业的发展。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种全景玻璃密封条安装工装，以设置一支架，于支架的中部设置一平面的工装基板用于放置玻璃，同时，在工装基板的两端均设置有滑轨滚轮按压机构来对玻璃两端的密封条进行按压，还在支架的上部且位于玻璃上同样设置有一滑轨滚轮按压机构对玻璃表面上的密封条进行按压，实现了对玻璃上密封条的自动按压，效率更高，且防止了按压不匀称的问题，同时，采用三个滑轨滚轮按压机构便能实现工作，结构更简单，成本更低，更利于企业的发展。

具体技术方案如下：

一种全景玻璃密封条安装工装，具有这样的特征，包括：支架、工装基板以及滑轨滚轮按压机构，其中，支架包括底部的底架、顶部的顶架以及连接底架和顶架的竖支架，底架和顶架平行且间隔设置，底架的顶部设置有一平面的工装基板，在工装基板的两端分别设置有一滑轨滚轮按压机构，同时，在顶架的底部同样设置有一滑轨滚轮按压机构，三滑轨滚轮按压机构覆盖玻璃上安装密封条的区域。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，滑轨滚轮按压机构包括端面按压机构和平面按压机构，端面按压机构设置于工装基板上，平面按压机构设置顶架的底部。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，工装基板的两端均开设有一滑槽，每一滑槽内均设置有一端面按压机构，工装基板的底部且位于滑槽旁设置有第一驱动器，第一驱动器带动端面按压机构沿滑槽做往复运动。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，顶架的底部上设置有滑杆，滑杆上设置有平面按压机构，同时，在顶架的底部且平行于滑杆设置有第二驱动器，第二驱动器连接于平面按压机构上，第二驱动器带动平面按压机构沿滑杆做往复运动。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，滑槽和滑杆的布置方向相互垂直。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，端面按压机构包括端面底座和按压部件，端面底座平行于工装基板设置，端面底座的底部设置于滑槽中且与第一驱动器连接，端面底座的顶部设置有按压部件。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，按压部件包括端面滑轨滑块机构、端面调节器以及端面滚轮机构，端面滑轨滑块机构的滑轨设置于端面底座上，端面调节器的一端固定于端面底座上，端面调节器的另一端连接于端面滑轨滑块机构的滑块上，且端面调节器的调节方向为端面滑轨滑块机构的滑轨的长度方向，同时，端面滚轮机构设置于端面滑轨滑块机构的滑块上且跟随滑块的移动而移动。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，端面滚轮机构中的滚轮的端面平行于工装基板设置。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，平面按压机构包括底座架、平面滑轨滑块机构、平面调节器以及平面滚轮机构，底座架的一端设置于滑杆上并与第二驱动器连接，底座架的另一端上设置有平面滑轨滑块机构和平面调节器，平面滑轨滑块机构中的滑轨沿竖直方向设置于底座架上，平面滑轨滑块机构中的滑块上设置有平面滚轮机构，并且，平面滑轨滑块机构中的滑块的其中一端连接于平面调节器上，平面调节器调节平面滑轨滑块机构中的滑块在竖直方向上运动。

上述的一种全景玻璃密封条安装工装，其中，平面滚轮机构中的滚轮的端面垂直于工装基板设置。

上述技术方案的积极效果是：1、在工作基板上设置三个滑轨滚轮按压机构对玻璃上的密封条进行按压，且每一滑轨滚轮按压机构为导轨和驱动器结构，结构简单，易于实现，降低了工装的制造成本；2、采用滚轮机构进行按压，且每一滚轮按压机构均设置有调节器，实现了对玻璃上密封条的自动按压，效率更高，且防止了按压不匀称的问题，提升了产品品质；3、三个滑轨滚轮机构可同时工作，提升了生产效率，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种全景玻璃密封条安装工装的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图；

图4为本实用新型一较佳实施例的又一视角的结构图。

附图中：1、支架；11、底架；12、顶架；13、竖支架；2、工装基板；21、滑槽；3、端面按压机构；31、端面底座；32、端面滑轨滑块机构；33、端面调节器；34、端面滚轮机构；4、平面按压机构；41、底座架；42、平面滑轨滑块机构；43、平面调节器；44、平面滚轮机构；45、滑杆；5、玻璃。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种全景玻璃密封条安装工装的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图；图4为本实用新型一较佳实施例的又一视角的结构图。如图1、图2、图3以及图4所示，本实施例提供的全景玻璃密封条安装工装包括：支架1、底架11、顶架12、竖支架13、工装基板2、滑槽21、端面按压机构3、端面底座31、端面滑轨滑块机构32、端面调节器33、端面滚轮机构34、平面按压机构4、底座架41、平面滑轨滑块机构42、平面调节器43、平面滚轮机构44、滑杆45以及玻璃5。

具体的，支架1呈包括底部的底架11和顶部的顶架12，同时，在底架11和顶架12之间设置有竖支架13，竖支架13将顶架12固定于底架11上，底架11和顶架12平行且间隔设置，底架11的顶部设置有一水平的工装基板2，工装基板2作为待加工的玻璃5的放置载体。

具体的，工装基板2呈矩形设置，且工装基板2为水平面内的平面板状，工装基板2的两端且沿其宽度方向分别开设有一滑槽21，两滑槽21用于布置两端面按压机构3，同时，在工装基板2的底部且位于每一滑槽21旁均设置有一第一驱动器，第一驱动器与端面按压机构3连接，使得端面按压机构3沿滑槽21的布置方向做往复运动，实现了对玻璃5的两端面上的密封条的自动按压，提高按压效率。

具体的，在顶架12的底部设置有滑杆45，滑杆45用于布置平面按压机构4，滑杆45垂直于滑槽21设置，实现了多个方向的控制，平面按压机构4同样设置于顶架12的底部，在顶架12的底部还设置有第二驱动器，第二驱动器平行于滑杆45设置，且第二驱动器连接于平面按压机构4上，使得平面按压机构4沿滑杆45的布置方向做往复运动，实现了对玻璃5的平面内的密封条的按压。

更加具体的，端面按压机构3包括端面底座31和按压部件，端面底座31的底部设置于滑槽21内并与第一驱动器连接，端面底座31的顶部设置有按压部件，按压部件跟随端面底座31在滑槽21内做往复运动，同时，按压部件包括端面滑轨滑块机构32、端面调节器33以及端面滚轮机构34，端面滑轨滑块机构32的滑轨设置于端面底座31上且垂直于滑槽21设置，端面调节器33的一端固定于端面底座31上，端面调节器33的另一端连接于端面滑轨滑块机构32的滑块上，且端面调节器33的调节方向为端面滑轨滑块机构32的滑轨的长度方向，同时，端面滚轮机构34设置于端面滑轨滑块机构32的滑块上且跟随滑块的移动而移动，优选的，第一驱动器和端面调节器33为液压缸或气缸，成本低，易于控制，且能实现往复运动。

更加具体的，平面按压机构4包括底座架41、平面滑轨滑块机构42、平面调节器43以及平面滚轮机构44，底座架41套设于滑杆45，底座架41可在滑杆45上做往复运动，底座架41的一端设置于滑杆45上并与第二驱动器连接，底座架41的另一端上设置有平面滑轨滑块机构42和平面调节器43，平面滑轨滑块机构42中的滑轨沿竖直方向设置于底座架41上，平面滑轨滑块机构42中的滑块上设置有平面滚轮机构44，并且，平面滑轨滑块机构42中的滑块的其中一端连接于平面调节器43上，平面调节器43调节平面滑轨滑块机构42中的滑块在竖直方向上运动，优选的，第二驱动器和平面调节器43为液压缸或气缸，成本低，易于控制，且能实现往复运动。

更加具体的，平面按压机构4和端面按压机构3中的平面滚轮机构44和端面滚轮机构34均包括一滚轮，且平面滚轮机构44中的滚轮的端面垂直于工装基板2设置，端面滚轮机构34中的滚轮的端面平行于工装基板2设置，通过滚轮与密封条接触，使得滚轮在滚动的过程中，在调节器的作用下将密封条按压在玻璃5上，并且平面按压机构4和两端面按压机构3可同时动作，提高了加工效率，降低了加工成本。

本实施例提供的全景玻璃密封条安装工装，包括一水平设置的工装基板2，工装基板2的两端分别设置有一端面按压机构3，待加工的玻璃5设置于两端面按压机构3之间，工装基板2的顶部以上的区域设置有一平面按压机构4，且平面按压机构4垂直于端面按压机构3的运动方向做往复运动；平面按压机构4和端面按压机构3均采用了驱动器和导向结构，结构更简单，操作方便，工装成本更低，同时，采用滚轮机构和调节器配合，实现了对玻璃5上密封条的按压，按压效果更均匀，适应性更高，产品质量更好，并且，按压机构可同时工作，加工效率更高，更适应于流水线生产，更利于企业发展。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。