一种PCB电路板运输平台的制作方法

本发明属于印刷电路板制造技术领域，具体的说是一种pcb电路板运输平台。

背景技术

印制电路板{pcb线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。pcb板的运用大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，因此，目前pcb板的需要量越来越大，质量要求越来越高，而一般在pcb板在加工过程中，因为工序之间的周转极容易导致pcb板的摩擦损坏，造成产品的质量下降，带来经济损失。

对比文献：一种电路板运输装置；申请号：2015208643004

上述对比文献中，通过在底板上设置滑槽，立板上设置定位槽实现电路板一端的定位，同时在另一端设置防撞柱，使电路板的两端均受约束，从而在运输过程中使电路板放置平稳，避免多块电路板之间相互碰撞，但是该方案中未能对电路板的振动进行缓冲，同时电路板在放入滑槽的过程中容易造成磕碰，使该技术方案的效果较为局限。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种pcb电路板运输平台，本发明主要用于解决pcb电路板生产过程的周转环节中容易发生碰撞、破损的问题。本发明通过设置隔板将储存柜分割呈多个独立的存放空间，实现多块电路板的运输，同时在个存放空间内设置上下两个传输平台，将电路板放置在运输平台的传送带上，同时利用传送带实现电路板的定位，传送带同时能够实现对电路板振动的缓冲，电路板推入传送带的过程中、传送带同步发生运动，避免了电路板与传送带之间的剧烈摩擦，实现了对电路板的保护。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种pcb电路板运输平台，包括储存柜和行走装置，所述储存柜安装于行走装置上；所述储存柜为内部开设空腔的长方体，长方体的一端设置开口，储存柜内部竖直设置有至少三块隔板，隔板将长方体内部空腔分割为各自独立的存放空间，相邻隔板之间在顶部和底部均水平设置有传输单元，传输单元用于存放pcb电路板；所述传输单元包括转轴、带轮和传送带，所述带轮数量为二，带轮通过转轴水平安装在相邻隔板之间；所述传送带水平安装在带轮上，pcb电路板竖直放置在上下两个传输单元之间。

所述传送带为橡胶材质，传送带的横截面为“凹”字型结构，传送带的上表面设置有支撑块，支撑块同样为橡胶材质，支撑块的内部设置有空腔，支撑块的上表面设置有凹槽，凹槽与支撑块内部的空腔不相通，支撑块与传送带一体成型，支撑块内部设置有弹簧，弹簧下端直接旋入传送带内部，pcb电路板的上下两端位于支撑块的凹槽内，支撑块的侧面设置出气口，传送带底部设置有进气口，进气口的位置设置有单向阀，进气口与支撑块内部的空腔相通。工作时，将pcb电路板从储存柜的开口插入储存柜内，pcb电路板的上下两端位于支撑块的凹槽内，推动pcb电路板相储存柜内部移动使pcb电路板完全进入储存柜内部，在这过程中，传送带发生同步移动；当发生振动时，由于支撑块和传送带为弹性材质，能够对pcb电路板的振动起到缓冲的作用，同时当pcb电路板发生轻微振动时，pcb电路板对支撑块造成挤压，使支撑块充放气，起到了能量释放的效果，减振效果更好。

所述支撑块的出气口为在支撑块的侧壁上设置至少三道裂口而形成。当支撑块受压缩气压增大时，气体经出气口排出，出气口采用的裂口设计，能够使出气口在不需要排气时处于封闭状态，阻止了外界的空气进入，需要排气时，气体压力使出气口自动撑开，完成排气。

所述储存柜在后壁上设置有气囊，气囊为弹性材质；所述转轴上还安装有凸轮，凸轮与气囊相接触，凸轮转动时能够对气囊进行挤压、产生压缩空气，行走装置的侧面设置储气室，储气室与气囊相连通，储气室用于储存气囊产生的压缩空气。在传动带随着pcb电路板移动的过程中，转轴运动带动凸轮转动，凸轮对气囊进行挤压产生压缩空气。

所述储存柜内在靠近开口的一端竖直设置有清扫辊，储存柜的存放空间内均设置有两个清扫辊，清扫辊位于pcb电路板的两侧，清扫辊的顶部安装有叶轮，储存柜的顶部在与叶轮相对应的位置均匀设置有通气孔，通气孔与储气室相通，清扫辊的表面沿轴线方向设置螺旋布置的毛刷，毛刷用于对pcb电路板表面的灰尘进行清理，同时能够对pcb电路板起到支撑的作用。气囊产生的压缩空气储存在储气室内，储气室内的空气通入储存柜上表面的通气孔推动叶轮转动，叶轮的转动使清扫辊运动，清扫辊带动毛刷对pcb电路板表面的灰尘进行清理，使灰尘落下。

所述清扫辊内部沿轴线方向设置有气道，气道上端通过软管与储气室相通，清扫辊表面设置出气孔，出气孔与清扫辊内部的气道相通。清扫辊转动时，压缩空气经出气孔吹出，吹出的压缩空气对pcb电路板表面进行清理，提高了清理的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种pcb电路板运输平台，本发明通过设置隔板将储存柜分割呈多个独立的存放空间，实现多块电路板的运输，同时在个存放空间内设置上下两个传输平台，将电路板放置在运输平台的传送带上，同时利用传送带实现电路板的定位，传送带同时能够实现对电路板振动的缓冲，电路板推入传送带的过程中、传送带同步发生运动，避免了电路板与传送带之间的剧烈摩擦，实现了对电路板的保护。

2.本发明所述的一种pcb电路板运输平台，本发明通过将pcb电路板两端卡入橡胶材质的支撑块的凹槽内，同时支撑块内部为空腔结构，既实现了对电路板端部的保护又能够实现对电路板振动的缓冲，缓冲效果好。

3.本发明所述的一种pcb电路板运输平台，本发明利用pcb电路板放入传送带的过程中转轴的转动带动凸轮转动，使气囊产生压缩空气，压缩空气驱动叶轮转动，使清扫辊运动，清扫辊表面的毛刷对pcb电路板表面的灰尘进行清理，同时清扫辊还能对pcb电路板起到限位的作用，防止pcb电路板发生倾倒，电路板的稳定性更好。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图1的a-a剖视图；

图3是本发明图1中的b-b剖视图；

图4是本发明图3中的c处局部放大图；

图5是本发明的支撑块上设置出气口的示意图；

图中：储存柜1、行走装置2、隔板3、传输单元4、pcb电路板5、转轴41、带轮42、传送带43、支撑块44、出气口441、气囊6、凸轮7、清扫辊8、叶轮9、毛刷10。

具体实施方式

使用图1-图5对本发明一实施方式的一种pcb电路板运输平台进行如下说明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种pcb电路板运输平台，包括储存柜1和行走装置2，所述储存柜1安装于行走装置2上；所述储存柜1为内部开设空腔的长方体，长方体的一端设置开口，储存柜1内部竖直设置有至少三块隔板3，隔板3将长方体内部空腔分割为各自独立的存放空间，相邻隔板3之间在顶部和底部均水平设置有传输单元4，传输单元4用于存放pcb电路板5；所述传输单元4包括转轴41、带轮42和传送带43，所述带轮42数量为二，带轮42通过转轴41水平安装在相邻隔板3之间；所述传送带43水平安装在带轮42上，pcb电路板5竖直放置在上下两个传输单元4之间。

如图3和图4所示，所述传送带43为橡胶材质，传送带43的横截面为“凹”字型结构，传送带43的上表面设置有支撑块44，支撑块44同样为橡胶材质，支撑块44的内部设置有空腔，支撑块44的上表面设置有凹槽，凹槽与支撑块44内部的空腔不相通，支撑块44与传送带43一体成型，支撑块44内部设置有弹簧，弹簧下端直接旋入传送带43内部，pcb电路板5的上下两端位于支撑块44的凹槽内，支撑块44的侧面设置出气口441，传送带43底部设置有进气口，进气口的位置设置有单向阀，进气口与支撑块44内部的空腔相通。工作时，将pcb电路板5从储存柜1的开口插入储存柜1内，pcb电路板5的上下两端位于支撑块44的凹槽内，推动pcb电路板5相储存柜1内部移动使pcb电路板5完全进入储存柜1内部，在这过程中，传送带43发生同步移动；当发生振动时，由于支撑块44和传送带43为弹性材质，能够对pcb电路板5的振动起到缓冲的作用，同时当pcb电路板5发生轻微振动时，pcb电路板5对支撑块44造成挤压，使支撑块44充放气，起到了能量释放的效果，减振效果更好。

如图5所示，所述支撑块44的出气口441为在支撑块44的侧壁上设置至少三道裂口而形成。当支撑块44受压缩气压增大时，气体经出气口441排出，出气口441采用的裂口设计，能够使出气口441在不需要排气时处于封闭状态，阻止了外界的空气进入，需要排气时，气体压力使出气口441自动撑开，完成排气。

如图2所示，所述储存柜1在后壁上设置有气囊6，气囊6为弹性材质；所述转轴41上还安装有凸轮7，凸轮7与气囊6相接触，凸轮7转动时能够对气囊6进行挤压、产生压缩空气，行走装置2的侧面设置储气室，储气室与气囊6相连通，储气室用于储存气囊6产生的压缩空气。在传动带随着pcb电路板5移动的过程中，转轴41运动带动凸轮7转动，凸轮7对气囊6进行挤压产生压缩空气。

如图2和图3所示，所述储存柜1内在靠近开口的一端竖直设置有清扫辊8，储存柜1的存放空间内均设置有两个清扫辊8，清扫辊8位于pcb电路板5的两侧，清扫辊8的顶部安装有叶轮9，储存柜1的顶部在与叶轮9相对应的位置均匀设置有通气孔，通气孔与储气室相通，清扫辊8的表面沿轴线方向设置螺旋布置的毛刷10，毛刷10用于对pcb电路板5表面的灰尘进行清理，同时能够对pcb电路板5起到支撑的作用。气囊6产生的压缩空气储存在储气室内，储气室内的空气通入储存柜1上表面的通气孔推动叶轮9转动，叶轮9的转动使清扫辊8运动，清扫辊8带动毛刷10对pcb电路板5表面的灰尘进行清理，使灰尘落下。

如图3所示，所述清扫辊8内部沿轴线方向设置有气道，气道上端通过软管与储气室相通，清扫辊8表面设置出气孔81，出气孔81与清扫辊8内部的气道相通。清扫辊8转动时，压缩空气经出气孔81吹出，吹出的压缩空气对pcb电路板5表面进行清理，提高了清理的效果。

具体流程如下：

工作时，将pcb电路板5从储存柜1的开口插入储存柜1内，pcb电路板5的上下两端位于支撑块44的凹槽内，推动pcb电路板5相储存柜1内部移动使pcb电路板5完全进入储存柜1内部，在这过程中，传送带43发生同步移动；当发生振动时，由于支撑块44和传送带43为弹性材质，能够对pcb电路板5的振动起到缓冲的作用，同时当pcb电路板5发生轻微振动时，pcb电路板5对支撑块44造成挤压，使支撑块44充放气，起到了能量释放的效果，减振效果更好。当支撑块44受压缩气压增大时，气体经出气口441排出，出气口441采用的裂口设计，能够使出气口441在不需要排气时处于封闭状态，阻止了外界的空气进入，需要排气时，气体压力使出气口441自动撑开，完成排气。

在传动带随着pcb电路板5移动的过程中，转轴41运动带动凸轮7转动，凸轮7对气囊6进行挤压产生压缩空气。气囊6产生的压缩空气储存在储气室内，储气室内的空气通入储存柜1上表面的通气孔推动叶轮9转动，叶轮9的转动使清扫辊8运动，清扫辊8带动毛刷10对pcb电路板5表面的灰尘进行清理，使灰尘落下，同时，压缩空气经出气孔81吹出，吹出的压缩空气对pcb电路板5表面进行清理，提高了清理的效果。

以上，关于本发明的一种实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。

(a)在上述实施方式中，pcb电路板两侧各设置有一个清扫辊，但不限于此，也可以根据需要设计为多个。

工业实用性

根据本发明，此pcb电路板运输平台，能够避免电路板在生产过程的运输环节中因振动而造成破坏，提高了电路板周转过程中的安全性，从而此pcb电路板运输平台在印刷电路板制造领域中是有用的。