一种水泥生产运输过程的运输车的制作方法

本发明涉及运输车技术领域，尤其涉及一种水泥生产运输过程的运输车。

背景技术：

运输车是一种在运输原料过程中常用的交通工具，类型多种多样，在水泥生产过程中，常需要运输车进行原材料的短距离运输，从而保证水泥生产过程的完整性和及时性。

然而对于水泥生产运输的过程的运输车，只能粗略运输原料，无法精确原料的运输量，从而使得原料剩余或短缺。

因此，有必要提供一种新的水泥生产运输过程的运输车解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种能够精确定量运输水泥原料的水泥生产运输过程的运输车。

为解决上述技术问题，本发明提供的水泥生产运输过程的运输车包括：行走机构；推动机构，所述推动机构焊接于所述行走机构的一侧；进料机构，所述进料机构焊接于所述行走机构的顶端；量取机构，所述量取机构滑动连接于所述进料机构的内部，所述量取机构包括第一转盘、第一滑块、固定块、第一弹簧、第一立柱、第二立柱、第二弹簧和第二滑块，所述第一立柱的一端转动连接于所述进料机构底部的内壁，所述第一转盘与所述第一立柱的另一端螺纹连接，所述固定块固定连接于所述第一转盘背离所述第一立柱的顶端，所述固定块呈中空圆柱形结构，所述第一弹簧的一端转动连接于所述第一转盘的顶端，所述第二立柱的外侧套接所述第一弹簧，所述第一滑块固定连接于所述第二立柱，且所述第一滑块的底端与所述第一弹簧的另一端之间转动连接，所述第二弹簧的一端固定连接于所述第一滑块，所述第二滑块固定连接于所述第二弹簧的另一端，且所述第二滑块通过所述第二弹簧与所述第一滑块之间滑动连接。

优选的，所述进料机构包括进料斗和盛料箱，所述盛料箱内部的底部转动连接于所述第一立柱，所述盛料箱呈无盖空心长方体结构，所述第一滑块、所述第二滑块均在所述盛料箱的内壁滑动，所述进料斗固定连接于所述盛料箱的顶端，所述进料斗截面为梯形结构。

优选的，所述量取机构还包括按钮，所述按钮安装于所述盛料箱的侧壁，且所述按钮截面呈“工”字形结构，所述第一滑块的截面长度与所述盛料箱两侧壁的距离相等。

优选的，所述行走机构包括车轮和支撑板，所述支撑板的底部焊接于所述盛料箱的顶部，所述车轮安装于所述支撑板的底部，且所述车轮设有四个，四个所述车轮均安装于所述支撑板的底部。

优选的，所述推动机构包括手把、防滑套和支撑杆，所述手把焊接于所述支撑板远离所述盛料箱的一侧，所述手把设有两个，且所述支撑杆焊接于两个所述手把之间，所述防滑套套接于所述手把。

优选的，所述支撑板靠近所述手把的顶部焊接所述调节机构，所述调节机构包括圆盘、螺杆、外壳和第二转盘，所述外壳的底部焊接于所述支撑板的顶部，所述外壳远离所述手把的一侧与所述盛料箱互相抵触，且所述外壳为空心无盖结构，所述第二转盘与所述第一转盘之间啮合，所述螺杆的一端转动连接于所述外壳的内部，所述螺杆贯穿所述第二转盘，且所述螺杆与所述第二转盘之间螺纹连接，所述圆盘固定连接于所述螺杆的另一端，且所述圆盘通过所述螺杆与所述第二转盘之间螺纹连接。

与相关技术相比较，本发明提供的水泥生产运输过程的运输车具有如下有益效果：

本发明提供一种水泥生产运输过程的运输车，所述第一滑块能够在所述盛料箱的内部滑动，所述第二滑块通过所述第二弹簧滑动连接于所述第一滑块的内部，能够实现所述第一滑块与所述第二滑块的连接，所述第一滑块的底部与所述第一弹簧的一端之间转动连接，所述第一弹簧的另一端转动连接于所述第一转盘，且所述第一滑块通过所述第一弹簧连接于所述第一转盘，所述第一弹簧的外侧安装呈中空圆柱体结构的所述固定块，所述第一转盘通过所述第一立柱转动连接于所述盛料箱的底部，所述第一立柱与所述第一转盘之间螺纹连接，不仅实现了所述第一转盘与所述盛料箱的连接，而且能够实现所述第一转盘的升降，从而使得所述第一滑块能在所述盛料箱的内部滑动，加入水泥原料至所述第二滑块滑动到与所述按钮的一侧互相抵触时停止，能够精确量取水泥原料，从而实现定量运输水泥原料。

附图说明

图1为本发明提供的水泥生产运输过程的运输车的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的进料机构、量取机构及调节机构的连接示意图；

图3为图2所示的盛料箱、量取机构及调节机构的连接示意图；

图4为图2所示的a部放大示意图。

图中标号：1、行走机构，11、车轮，12、支撑板，2、推动机构，21、手把，22、防滑套，23、支撑杆，3、进料机构，31、进料斗，32、盛料箱，4、量取机构，41、第一转盘，42、第一滑块，43、固定块，44、第一弹簧，45、第一立柱，46、第二立柱，47、第二弹簧，48、第二滑块，49、按钮，5、调节机构，51、圆盘，52、螺杆，53、外壳，54、第二转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的水泥生产运输过程的运输车的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的进料机构、量取机构及调节机构的连接示意图；图3为图2所示的盛料箱、量取机构及调节机构的连接示意图；图4为图2所示的a部放大示意图。水泥生产运输过程的运输车包括：行走机构1；推动机构2，所述推动机构2焊接于所述行走机构1的一侧；进料机构3，所述进料机构3焊接于所述行走机构1的顶端；量取机构4，所述量取机构4滑动连接于所述进料机构3的内部，所述量取机构4包括第一转盘41、第一滑块42、固定块43、第一弹簧44、第一立柱45、第二立柱46、第二弹簧47和第二滑块48，所述第一立柱45的一端转动连接于所述进料机构3底部的内壁，所述第一转盘41与所述第一立柱45的另一端螺纹连接，所述固定块43固定连接于所述第一转盘41背离所述第一立柱45的顶端，所述固定块43呈中空圆柱形结构，所述第一弹簧44的一端转动连接于所述第一转盘41的顶端，所述第二立柱46的外侧套接所述第一弹簧44，所述第一滑块42固定连接于所述第二立柱46，且所述第一滑块42的底端与所述第一弹簧44的另一端之间转动连接，所述第二弹簧47的一端固定连接于所述第一滑块42，所述第二滑块48固定连接于所述第二弹簧47的另一端，且所述第二滑块48通过所述第二弹簧47与所述第一滑块42之间滑动连接。

所述进料机构3包括进料斗31和盛料箱32，所述盛料箱32内部的底部转动连接于所述第一立柱45，所述盛料箱32呈无盖空心长方体结构，所述第一滑块42、所述第二滑块48均在所述盛料箱32的内壁滑动，所述进料斗31固定连接于所述盛料箱32的顶端，所述进料斗31截面为梯形结构；能够使所述第一滑块42、第二滑块48在所述盛料箱32内壁滑动，从而盛放不同重量的水泥生产原料。

所述量取机构4还包括按钮49，所述按钮49安装于所述盛料箱32的侧壁，且所述按钮49截面呈“工”字形结构，所述第一滑块42的截面长度与所述盛料箱32两侧壁的距离相等；实现所述按钮49与所述盛料箱32侧壁的卡合，能够使所述按钮49不脱离所述盛料箱32。

所述行走机构1包括车轮11和支撑板12，所述支撑板12的底部焊接于所述盛料箱32的顶部，所述车轮11安装于所述支撑板12的底部，且所述车轮11设有四个，四个所述车轮11均安装于所述支撑板12的底部；为了连接四个所述车轮11与所述支撑板12，实现运输车的行走功能。

所述推动机构2包括手把21、防滑套22和支撑杆23，所述手把21焊接于所述支撑板12远离所述盛料箱32的一侧，所述手把21设有两个，且所述支撑杆23焊接于两个所述手把21之间，所述防滑套22套接于所述手把21；实现两个所述手把21之间的连接，从而有利于推动运输车。

所述支撑板12靠近所述手把21的顶部焊接所述调节机构5，所述调节机构5包括圆盘51、螺杆52、外壳53和第二转盘54，所述外壳53的底部焊接于所述支撑板12的顶部，所述外壳53远离所述手把21的一侧与所述盛料箱32互相抵触，且所述外壳53为空心无盖结构，所述第二转盘54与所述第一转盘41之间啮合，所述螺杆52的一端转动连接于所述外壳53的内部，所述螺杆52贯穿所述第二转盘54，且所述螺杆52与所述第二转盘54之间螺纹连接，所述圆盘51固定连接于所述螺杆52的另一端，且所述圆盘51通过所述螺杆52与所述第二转盘54之间螺纹连接；为了连接所述外壳53与所述支撑板12，从而使得所述圆盘51能够调节所述第二转盘54的高度。

本发明提供的水泥生产运输过程的运输车的工作原理如下：

首先，将所述盛料箱32、所述外壳53焊接于所述支撑板12，所述第一滑块42的截面长度与所述盛料箱32两侧壁的距离相等，不会使水泥原料进入所述第一滑块42的底部，从与所述盛料箱32顶端固定连接的所述进料斗31内加入水泥原料，所述第一滑块42随着不断加入的水泥原料开始下降，与所述第一滑块42通过所述第二弹簧47连接的所述第二滑块48开始沿着所述盛料箱32的内壁下降，此时，所述第一弹簧44、所述第二弹簧47均处于压缩状态，当所述第二滑块48下降到与所述按钮49的一侧互相抵触时，所述第二滑块48被固定，此时，所述第二弹簧47处于伸长状态，停止加入水泥原料；其次，工作人员握住套接有所述防滑套22的所述手把21，推动运输车，能够实现水泥原料的运输和倾倒；再次，当需要不同重量的水泥原料时，先按下所述按钮49至所述第二滑块48随着所述第二弹簧47的压缩向所述盛料槽的内部运动且所述第一弹簧44恢复原状态，此时，顺时针转动所述圆盘51，与所述圆盘51固定连接的所述螺杆52在所述外壳53的内部转动，与所述螺杆52之间螺纹连接的所述第二转盘54发生转动且实现上升，所述第一转盘41与所述第一立柱45之间螺纹连接，与所述第二转盘54啮合的所述第一转盘41在所述第二转盘54的带动下开始上升，且所述第一转盘41逐渐远离所述盛料箱32的底部，停止转动所述圆盘51，即改变所述第一滑块42下降至所述第二滑块48抵触所述按钮49受到的力，从而改变所述第二滑块48抵触所述按钮49时所述第一滑块42受到的水泥原料的重力，从而改变加入水泥原料的量，能够精确量取水泥原料，实现水泥原料的运输。

与相关技术相比较，本发明提供的水泥生产运输过程的运输车具有如下有益效果：

本发明提供一种水泥生产运输过程的运输车，所述第一滑块42能够在所述盛料箱32的内部滑动，所述第二滑块48通过所述第二弹簧47滑动连接于所述第一滑块42的内部，能够实现所述第一滑块42与所述第二滑块48的连接，所述第一滑块42的底部与所述第一弹簧44的一端之间转动连接，所述第一弹簧44的另一端转动连接于所述第一转盘41，且所述第一滑块42通过所述第一弹簧44连接于所述第一转盘41，所述第一弹簧44的外侧安装呈中空圆柱体结构的所述固定块43，所述第一转盘41通过所述第一立柱45转动连接于所述盛料箱32的底部，所述第一立柱45与所述第一转盘41之间螺纹连接，不仅实现了所述第一转盘41与所述盛料箱32的连接，而且能够实现所述第一转盘41的升降，从而使得所述第一滑块42能在所述盛料箱32的内部滑动，加入水泥原料至所述第二滑块48滑动到与所述按钮49的一侧互相抵触时停止，能够精确量取水泥原料，从而实现定量运输水泥原料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。