一种用于电机定子生产过程中的高效运输推车的制作方法

本发明涉及电机定子组件的制造领域，具体涉及一种用于电机定子生产过程中的高效运输推车。

背景技术：

在目前的电机生产制造的过程中，定子组件包装后需要大批量转运，现目前大都用小型推车推至指定区域。小型推车转运，一次转运数量小，且小型推车放置面间隔过低，造成搬运定子组件时，搬运工作人员需要大幅度弯曲身体。因此，在大批量转运时搬运工作人员的劳动强度大，极易引起疲劳感且转运效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种用于电机定子生产过程中的高效运输推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电机定子生产过程中的高效运输推车，包括推车骨架，推车骨架上安装有四组万向轮，其特征在于，还包括若干层定子放置板骨架、若干定子放置板、折叠铰链、梯形架和液压撑杆，推车骨架的两侧分别安装一个梯形架，梯形架与梯形架之间安装有连接横杆，每层定子放置板骨架的一端经所述折叠铰链安装在连接横杆上，梯形架与定子放置板骨架经液压撑杆连接，每层定子放置板骨架在液压撑杆的带动下可绕连接横杆转动，每层定子放置板骨架的另一端安装有两条支撑腿，当定子放置板骨架平行地面时，上一层定子放置板骨架上的支撑腿落放在下一层定子放置板骨架上，每层定子放置板骨架上固定安装一个定子放置板。

在本发明中，所述定子放置板骨架至少为两层。

在本发明中，推车骨架上的最底层也安装有定子放置板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明主要充分利用液压撑杆的工作原理，具有结构简单、转运效率高的优点；装运过程中下层定子放置板放置定子组件只需将上一层的定子放置板升起，便可轻松进行定子组件的装车或卸车工作。

二、本发明维护时，折叠铰链和液压撑杆都易于改造和零件更换，非常方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体示意图；

附图标记为：1和7为定子放置板、2为支撑腿、3为l焊接件、4为梯形架、5为折叠铰链、6为液压撑杆、8为放置骨架、9为万向轮、10为定子放置板骨架、11为连接横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1和图2，本发明提供的实施例：

一种用于电机定子生产过程中的高效运输推车，包括推车骨架8，推车骨架上安装有四组万向轮9，推车骨架上安装三层定子放置板骨架10，推车骨架的两侧分别安装有一个梯形架4，梯形架与梯形架之间安装有三根连接横杆11，每层定子放置板骨架的一端经折叠铰链5安装在其中一根连接横杆上，梯形架与每层定子放置板骨架间经液压撑杆6和l焊接件3连接，每层定子放置板骨架在液压撑杆的带动下可绕连接横杆转动，每层定子放置板骨架的另一端安装有两条支撑腿2，当定子放置板骨架平行地面时，上一层定子放置板骨架上的支撑腿落放在下一层定子放置板骨架上，每层定子放置板骨架上固定安装一个定子放置板1。

推车骨架和定子放置板骨架均由钢铁焊接而成，梯形架间的连接横杆可以对定子放置板骨架产生的拉力起到支撑作用，以免推车骨架受力变形。

在本实施例中，定子放置板骨架与定子放置板采用焊接连接，定子放置板的四周做挡边处理，以防止定子组件滚落在运输过程中滚落，当转运人员在进行定子组件的转运放置工作时，按顺序从底层放置开始，在进行上层放置时将放置板撑起便可以轻松进行放置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于电机定子生产过程中的高效运输推车，该推车由若干层定子放置板骨架、若干定子放置板、折叠铰链、梯形架和液压撑杆构成，推车骨架的两侧分别安装一个梯形架，梯形架与梯形架之间安装有连接横杆，每层定子放置板骨架的一端经所述折叠铰链安装在连接横杆上，梯形架与定子放置板骨架经液压撑杆连接，每层定子放置板骨架在液压撑杆的带动下可绕连接横杆转动，每层定子放置板骨架的另一端安装有两条支撑腿。本发明主要充分利用液压撑杆的工作原理，具有结构简单、转运效率高的优点；装运过程中下层定子放置板放置定子组件只需将上一层的定子放置板升起，便可轻松进行定子组件的装车或卸车工作。

技术研发人员：陈忠;张运昌
受保护的技术使用者：四川富生电器有限责任公司
技术研发日：2018.12.03
技术公布日：2019.04.23