一种适用不同规格电池的转运装置的制作方法

本发明涉及动力电池工装技术领域，尤其涉及一种适用不同规格电池的转运装置。

背景技术：

随着新能源汽车逐渐普及，动力电池的装配、保养、更换也随之越来越多。而且不同的品牌之间，甚至同品牌的不同车型之间，都采用不同的电池标准，因此需要不同规格的专用电池转运装置。

现有的动力电池转运装置通常有两种，一种为地牛，地牛虽然结构比较稳定，但是其自身结构的宽度和长度不可变，因此不适用于所有型号的动力电池。

另一种是堆货叉车，叉车虽然能够调节两个叉齿的宽度，但其结构十分复杂且体积庞大，不方便运输携带。

上述的动力电池转运装置，结构简单方便运输的不能调节长度和宽度，可以调节长度和宽度的装置结构却又复杂且体积大不方便运输携带，而提到动力电池的装配、保养、更换，就要面临不同的电池标准下电池外形不同的问题，考虑到转运和随车携带，现有的转运装置显然不满足条件。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用不同规格电池的转运装置，能够调整宽度和长度，同时在转运电池时可升降电池，结构简单，便于携带。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种适用不同规格电池的转运装置，包括：

推车固定架；

两个支撑架，设置于所述推车固定架上；

两个所述支撑架之间通过可伸缩组件连接，所述可伸缩组件能够调整两个所述支撑架沿宽度方向的间距；

所述支撑架包括至少两段依次套设且伸缩可调的伸缩杆，所述支撑架通过所述伸缩杆调节沿长度方向的尺寸；

第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动所述支撑架沿竖直方向往复运动。

优选地，所述支撑架包括两段所述伸缩杆，所述伸缩杆分别为伸缩前段和伸缩后段，所述伸缩前段套设于所述伸缩后段。

优选地，所述伸缩前段的外侧设置有锁紧件，所述锁紧件能够锁紧所述伸缩前段和所述伸缩后段。

优选地，所述伸缩前段的内侧设置有至少一个滚动件，所述滚动件用于导向动力电池。

优选地，所述伸缩前段的内侧还设置有至少一个弹性件，所述弹性件用于支撑动力电池。

优选地，所述可伸缩组件包括设置于其中一个所述支撑架内侧的第一伸缩杆，以及设置于另外一个所述支撑架的内侧的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆套设于所述第二伸缩杆，所述第一伸缩杆能够相对于第二伸缩杆滑动。

优选地，所述第一驱动组件设置于所述推车固定架后端，且其输出端通过连接件连接于两个所述支撑架，所述连接件包括l型支架和设置于l型支架上的支撑杆，所述支撑杆水平设置，两个所述伸缩后段钩挂于所述支撑杆。

优选地，两个所述支撑架之间设置有导向组件；

所述导向组件包括相互可伸缩连接的第一导向伸缩杆和第二导向伸缩杆，所述第一导向伸缩杆的一端设置于一所述支撑架，所述第二导向伸缩杆的一端设置于另一所述支撑架，所述第一导向伸缩杆的另一端套设于所述第二导向伸缩杆的另一端。

优选地，所述第一导向伸缩杆和所述第二导向伸缩杆的一端均设置有导向块，所述导向块设置于所述支撑架的外侧。

优选地，所述支撑架的前端设置有限位件，所述限位件用于防止动力电池脱离支撑架。

本发明的有益效果：本发明中通过人工拉动把手，推车固定架上的滚轮承载转运装置移动至任意位置。位于推车固定架上的两个支撑架两者之间可以通过可伸缩组件调整两者的宽度间距。支撑架包括至少两段依次套设且伸缩可调的伸缩杆，从而可以调整支撑架的长度。第一驱动组件驱动支撑架沿竖直方向往复运动。上述结构使两个支撑架实现宽度和长度可调，同时实现高度方向上的升降运动。此转运装置集可调节长度和宽度、可调节升降于一体，结构简单、便于携带，便于动力电池的转运。

附图说明

图1是本发明的适用不同规格电池的转运装置的结构示意图；

图2是本发明的适用不同规格电池的转运装置的结构示意图(不包括挡板)。

图中：

1、推车固定架；

2、把手；

31、第一滚轮；32、第二滚轮；

4、支撑架；41、伸缩前段；42、伸缩后段；

5、可伸缩组件；51、第一伸缩杆；52、第二伸缩杆；

6、第一驱动组件；

7、锁紧件；

8、滚动件；

9、弹性件；

10、连接件；101、l型支架；1011、第一部；1012、第二部；102、支撑杆；103、加强杆；

11、导向组件；111、第一导向伸缩杆；112、第二导向伸缩杆；

12、导向块；

13、限位件；

14、挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本实施例中提供了一种适用不同规格电池的转运装置，包括推车固定架1、两个支撑架4和第一驱动组件6，其中，推车固定架1上设置有把手2和滚轮。两个支撑架4设置于推车固定架1上，两个支撑架4之间通过可伸缩组件5连接，可伸缩组件5能够调整两个支撑架4沿宽度方向的间距，支撑架4包括至少两段依次套设且伸缩可调的伸缩杆。第一驱动组件6能够驱动支撑架4沿竖直方向往复运动。

本实施例中通过人工拉动把手2，推车固定架1上的滚轮承载转运装置移动至任意位置。位于推车固定架1上的两个支撑架4两者之间可以通过可伸缩组件5调整两者的宽度间距。支撑架4包括至少两段依次套设且伸缩可调的伸缩杆，从而可以调整支撑架4的长度。第一驱动组件6驱动支撑架4沿竖直方向往复运动。上述结构使两个支撑架4实现宽度和长度可调，同时实现高度方向上的升降运动。此转运装置集可调节长度和宽度、可调节升降于一体，结构简单、便于携带，便于动力电池的转运。

上述推车固定架1与常规的小车结构类似，推车固定架1的结构如图1所示，上述滚轮包括：在推车固定架1的前端设置有第一滚轮31，以及推车固定架1的后端设置有第二滚轮32，第一滚轮31和第二滚轮32共同支撑推车固定架1，以供正常行驶。

本实施例中的支撑架4包括两段伸缩杆，分别为伸缩前段41和伸缩后段42，伸缩前段41套设于伸缩后段42，两者之间伸缩可调，能使用于不同长度的电池。此外，伸缩前段41的外部设置有锁紧件7，锁紧件7能够锁紧伸缩前段41和伸缩后段42，以固定两者的相对位置。本实施例中锁紧件7设置于伸缩前段41的外侧。

进一步优选的技术方案中，在伸缩前段41的内侧设置有至少一个滚动件8，滚动件8用于导向动力电池。本实施例中的滚动件8为轴承或滚动轮，滚动件8的数量和排布方式根据实际需要确定。

在伸缩前段41的内侧还设置有至少一个弹性件9，弹性件9用于支撑动力电池。本实施例中的弹性件9设置于相邻的两个滚动件8之间，滚动件8可以为硅胶或橡胶。

在伸缩前段41的外侧上设置有挡板14，挡板14用于限制动力电池防止左右方向上的位置移动。

两个支撑架4之间的可伸缩组件5包括设置于其中一个支撑架4的内侧的第一伸缩杆51，以及设置于另外一个支撑架4的内侧的第二伸缩杆52，第一伸缩杆51套设于第二伸缩杆52，第一伸缩杆51能够相对于第二伸缩杆52滑动，从而调整两个支撑架4之间的宽度，适用于不同宽度的电池。

第一驱动组件6为设置于推车固定架1后端的气缸，气缸通过连接件10连接于两个支撑架4，连接件10包括l型支架101和设置于l型支架101上的支撑杆102，支撑杆102水平设置，伸缩后段42设置有翻边结构，翻边结构钩挂于支撑杆102。

l型支架101包括相互连接的第一部1011和第二部1012，第一驱动组件6连接于第一部1011，第二部1012的一端连接有加强杆103，支撑架4靠近把手2的一端抵压于加强杆103。支撑杆102通过翻边结构钩挂于支撑杆102上后，通过加强杆103的支撑支撑架4的下部，保证支撑架4的伸缩杆处于水平状态，方便承载动力电池。

为保证两个支撑架4在调整宽度方向上的尺寸时，支撑架4结构稳定，因此，在两个支撑架4之间设置有导向组件11，导向组件11能够随可伸缩组件5同步伸缩。导向组件11包括相互连接的第一导向伸缩杆111和第二导向伸缩杆112，第一导向伸缩杆111的一端设置于一支撑架4，第二导向伸缩杆112的一端设置于另一支撑架4，第一导向伸缩杆111套设于第二导向伸缩杆112，且第一导向伸缩杆111和第二导向伸缩杆112可伸缩连接，类似于拖把的伸缩杆。第一导向伸缩杆111和第二导向伸缩杆112之间设置有螺母锁紧件，螺母锁紧件能够调节第一导向伸缩杆111和第二导向伸缩杆112的相对位置。

本实施例中的第一导向伸缩杆111设置于支撑架4的一端伸出支撑架4，位于支撑架4的外侧，同理，第二导向伸缩杆112设置另一支撑架4的一端也位于另一支撑架4的外侧，第一导向伸缩杆111和第二导向伸缩杆112的上均设置有导向块12，导向块12为推入动力电池提供导向。本实施例中的导向块12设置于第一导向伸缩杆111和第二导向伸缩杆112伸出支撑架4外侧的端部。

此外，在支撑架4的前端设置有限位件13，限位件13用于防止动力电池脱离支撑架4。本实施例中的限位件13为限位螺栓，当将动力电池推入汽车时须卸下限位螺栓。

本实施例中的转运装置的宽度和长度均可调，同时还能够升降运动，以及增加导向组件11对动力电池放置在支撑架4上时导向，以及转运过程中通过限位件13对动力电池进行限位，设置硅胶块对动力电池进行缓冲，同时设置硅胶块也增加了动力电池放置在支撑架4上摩擦力，防止动力电池在转运过程中位置移动。上述各个结构增加了动力电池转运装置的灵活性，提高了动力电池安装、更换及保养的工作效率，通用性极高。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。