本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说是一种坚果加工运输小车。
背景技术：
在坚果食品加工流水线中，大致如下（有些有些许区别）：首先是除尘、然后是筛选、接着是水洗、再后是蒸煮、最后是冷却。完整的流水线生产市面上不多，大多数食品加工企业中每个流程都是分开处理的，所以这些流程之间就免不了将坚果转运输。
比如实用新型专利CN201320706256.5公开的一种食品运输车，包括有矩形底架，在矩形底架下方设有轮子，在矩形底架上方固定有支架，在支架的顶端固定有左、右L型轨道，在左、右L型轨道的一端设有把手，在左、右L型轨道上方设有支撑板，在支撑板与左、右L型轨道之间设有转轮。
坚果运输，自然少不了设计料框以及轮子，运输的目的是达到了，但是每个流程当中卸料也是件比较麻烦的事，上述实用新型就不方便卸料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构简单、操作方便、卸料容易、转运效率高的坚果加工运输小车。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种坚果加工运输小车，其特征在于，包括一由四块框板围合而成的上下通口的料框，所述料框的下通口处设置有一逐渐收口的漏斗底板，所述漏斗底板的底部中心设置有一漏斗口，所述漏斗口的外侧口沿处设置有一对滑轨，这对滑轨中滑动设置有一能够遮挡住所述漏斗口的挡板，所述挡板的下侧面中心设置有一横卧着的螺套，所述螺套内贯通设置有一丝杆，所述丝杆的其中一自由端上设置有一驱动盘，所述料框的下通口外沿上设置有四个万向轮，所述料框的上通口外沿上设置有四个吊钩，所述料框的其中一框板上设置有一手推把。
本实用新型料框以及轮子设计自然少不了，但是在此基础上增加了料框底部的卸料系统，以及将料框方便吊起的吊钩系统，每个食品加工企业车间内都会配备吊机，所以通过吊机将料框吊起来之后，打开卸料系统即通过丝杆等组件打开挡板，使卸料更加方便。
作为优选，每个所述吊钩的虎口均朝料框外侧。
每个吊钩的虎口朝外，那么在牵引绳或钢丝吊起来的时候向中心汇聚，就不容易脱落。
作为优选，每块所述框板均由四根框条围合而成中心通口的方框结构，每块所述框板的中心通口均由一十字加强筋分隔成四块区域，每块区域均由一网孔板填充。
框板面采用网孔板的设计，能够更方便工作人员观察内部食料多少的情况。
有益效果：本实用新型料框以及轮子设计自然少不了，但是在此基础上增加了料框底部的卸料系统，以及将料框方便吊起的吊钩系统，每个食品加工企业车间内都会配备吊机，所以通过吊机将料框吊起来之后，打开卸料系统即通过丝杆等组件打开挡板，使卸料更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-料框，2-框板，3-十字加强筋，4-网孔板，5-漏斗底板，6-漏斗口，7-滑轨，8-挡板，9-螺套，10-丝杆，11-驱动盘，12-万向轮，13-吊钩，14-手推把。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例：如图1所示，一种坚果加工运输小车，包括一由四块框板2围合而成的上下通口的料框1，每块框板2均由四根框条围合而成中心通口的方框结构，每块框板2的中心通口均由一十字加强筋3分隔成四块区域，每块区域均由一网孔板4填充。
料框1的下通口处设置有一逐渐收口的漏斗底板5，漏斗底板5的底部中心设置有一漏斗口6，漏斗口6的外侧口沿处设置有一对滑轨7，这对滑轨7中滑动设置有一能够遮挡住漏斗口的挡板8，挡板8的下侧面中心设置有一横卧着的螺套9，螺套9内贯通设置有一丝杆10，丝杆10的其中一自由端上设置有一驱动盘11。
料框1的下通口外沿上设置有四个万向轮12，料框1的上通口外沿上设置有四个吊钩13，每个吊钩13的虎口均朝料框外侧，料框1的其中一框板2上设置有一手推把14。
使用：本实用新型料框以及轮子设计自然少不了，但是在此基础上增加了料框底部的卸料系统，以及将料框方便吊起的吊钩系统，每个食品加工企业车间内都会配备吊机，所以通过吊机将料框吊起来之后，打开卸料系统即通过丝杆等组件打开挡板，使卸料更加方便。