一种纺织布托运小车的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织布托运小车。

背景技术：

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。

在纺织车间内的纺织布通常是使用卷辊卷成一块，体积较大，重量较重，而且目前很多防止车间内的纺织布都是使用人工搬运，人工成本较高，并且搬运效率较低，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织布托运小车，它结构简单、连接稳定，设有支架方便纺织布的搬运，并且采用机械搬运，降低人工成本，提高搬运效率，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含车体1、底盘2、站台3、驱动轮4、转向轮5、驱动装置6、支架7、放置台8、转向盘9、蓄电池10、踏板11、控制箱12，车体1上端表面的左侧设有放置台8，放置台8的左侧设有支架7，支架7与设置在车体1内侧的驱动装置6相连接，车体1上端表面的右侧设有控制箱12，控制箱12的上端设有转向盘9，控制箱12的右侧底部设有站台3，站台3的上端设有踏板11，控制箱12的内侧设有蓄电池10，蓄电池10与驱动装置6相连接，车体1的底部设有底盘2，底盘2的外侧两侧设有驱动轮4和转向轮5。

所述驱动轮4的直径尺寸大于转向轮5的直径尺寸。

所述放置台8的上端表面为向下凹的弧形凹槽。

所述踏板11与控制箱12相连接。

所述支架7通过转轴13与车体1相连接。

所述驱动装置6包含驱动电机61和提升电机62。驱动装置6包含驱动电机61和提升电机62，驱动电机61与驱动轮4相连接，控制驱动轮4行进；而提升电机62与支架7相连接，提升电机62控制支架7的转动。

本实用新型的工作原理：将各部件连接起来，蓄电池10连接驱动电机61和提升电机62，驱动电机61控制驱动轮4行进，转向轮5控制小车行进的方向，转向盘9与转向轮5相连接，转向盘9顺时针旋转，小车向右转；转向盘9逆时针旋转，小车向左转，提升电机62转动可控制支架7进行小范围角度旋转，将车间内纺织好的纺织布沿着支架7滚动滑入放置台8上，放置台8的上端表面为向下凹的弧形凹槽，弧形凹槽与纺织布贴合，此时提升电机62转动控制支架7缓慢上升，做顺时针旋转运动，旋转角度最大为60°，当支架7旋转一定角度后进行固定，操作者操作转向盘9控制小车行进方向进行移动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、连接稳定，设有支架方便纺织布的搬运，并且采用机械搬运，降低人工成本，提高搬运效率，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支架7水平放置时的结构示意图；

图3是对应图1的左视图。

附图标记说明：车体1、底盘2、站台3、驱动轮4、转向轮5、驱动装置6、支架7、放置台8、转向盘9、蓄电池10、踏板11、控制箱12、转轴13、驱动电机61、提升电机62。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含车体1、底盘2、站台3、驱动轮4、转向轮5、驱动装置6、支架7、放置台8、转向盘9、蓄电池10、踏板11、控制箱12，车体1上端表面的左侧设有放置台8，放置台8的左侧设有支架7，支架7与设置在车体1内侧的驱动装置6相连接，车体1上端表面的右侧设有控制箱12，控制箱12的上端设有转向盘9，控制箱12的右侧底部设有站台3，站台3的上端设有踏板11，控制箱12的内侧设有蓄电池10，蓄电池10与驱动装置6相连接，车体1的底部设有底盘2，底盘2的外侧两侧设有驱动轮4和转向轮5。

所述驱动轮4的直径尺寸大于转向轮5的直径尺寸。驱动轮4的直径尺寸大于转向轮5的直径尺寸，转向轮5控制小车的转向，小车为四轮驱动，转向轮5的直径尺寸较小，使小车能在狭窄的空间内进行转向。

所述放置台8的上端表面为向下凹的弧形凹槽。放置台8的上端表面为向下凹的弧形凹槽，弧形凹槽与一卷的纺织布相贴合，提高纺织布放置在放置台8表面时的平稳性。

所述踏板11与控制箱12相连接。踏板11与控制箱12相连接，踩动踏板11，能控制驱动装置6内驱动电机61的转速，驱动电机61与驱动轮4相连接，也就是控制小车的行走速度。

所述驱动装置6包含驱动电机61和提升电机62。驱动装置6包含驱动电机61和提升电机62，驱动电机61与驱动轮4相连接，控制驱动轮4行进；而提升电机62与支架7相连接，提升电机62控制支架7的转动。

所述支架7通过转轴13与车体1相连接。

本实用新型的工作原理：将各部件按位置连接起来，它的结构为车体1上端表面的左侧设有放置台8，放置台8的左侧设有支架7，支架7与设置在车体1内侧的驱动装置6相连接，车体1上端表面的右侧设有控制箱12，控制箱12的上端设有转向盘9，控制箱12的右侧底部设有站台3，站台3的上端设有踏板11，控制箱12的内侧设有蓄电池10，蓄电池10与驱动装置6相连接，车体1的底部设有底盘2，底盘2的外侧两侧设有驱动轮4和转向轮5，蓄电池10连接驱动电机61和提升电机62，驱动电机61控制驱动轮4行进，转向轮5控制小车行进的方向，转向盘9与转向轮5相连接，转向盘9顺时针旋转，小车向右转；转向盘9逆时针旋转，小车向左转，提升电机62转动可控制支架7进行小范围角度旋转，将车间内纺织好的纺织布沿着支架7滚动滑入放置台8上，放置台8的上端表面为向下凹的弧形凹槽，弧形凹槽与纺织布贴合，此时提升电机62转动控制支架7缓慢上升，做顺时针旋转运动，旋转角度最大为60°，当支架7旋转一定角度后进行固定，操作者操作转向盘9控制小车行进方向进行移动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单、连接稳定，设有支架方便纺织布的搬运，并且采用机械搬运，降低人工成本，提高搬运效率，省时省力。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。