一种混凝土搬运小车的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土搬运小车。

背景技术：

混凝土搬运小车一般由为单轮手推操作，往往车身上安装有一个“斗”状容器，适用于砂石、土方、煤炭、矿石等各种散装物料的短途运输，可以方便卸货。

而现有的混凝土搬运小车结构过于单一，工人们常常需要借助手臂向上的力量，来倒出斗内的混凝土，不能实现自动出料，无形中增加了工人们的劳动力，不利于工人们的长期运输工作，并且单轮手推车往往需要人工进行推动，浪费了工人们的体能，不利于持续操作，大大的减低了工作效率，并且现有的混凝土搬运小车的内部减震效果差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能自动出料和需减震效果差等缺陷，提供一种混凝土搬运小车。所述一种混凝土搬运小车具有自动出料和减震效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，所述主体的左侧内腔中设置有驱动结构，且所述主体的右侧内腔中设置有倒料结构，所述主体的底部开设弧形凹槽活动连接有横轴，所述横轴的中心外壁固定安装有主轮，且所述横轴的外壁固定安装有皮带轮，所述皮带轮位于主轮的前方，所述主体的顶部固定安装有销轴，所述销轴的外壁活动连接有翻斗，所述翻斗位于主体的上方，且所述翻斗通过销轴活动连接主体。

优选的，所述驱动结构包括电动机，所述电动机设置在主体的左侧内腔中，所述电动机的输出轴延伸出主体的内腔，且电动机的输出轴通过皮带传动连接皮带轮，所述电动机的左右侧壁均固定安装有固定板，所述固定板的另一侧中心固定安装有连杆，所述连杆的另一端外壁套设有矩形框，所述矩形框靠近主体内腔壁的一侧固定连接主体的内腔壁，且所述矩形框的内腔设置有弧形弹片，所述弧形弹片的侧壁固定连接主体的内腔壁，所述连杆靠近弧形弹片的一侧外壁固定安装有压板，所述压板和弧形弹片的外壁相互接触，所述电动机的顶部外壁固定安装有若干个减震弹簧，每个所述减震弹簧的顶部均固定连接主体的顶部内腔壁。

优选的，所述倒料结构包括两个夹板，每个所述夹板的侧壁均固定连接主体的内腔壁，且每个所述夹板 的内侧均开设有滑轨，所述滑轨的内腔活动连接有若干个滑轮，每个所述滑轮均活动连接安装杆，所述安装杆之间固定安装有压块，所述压块的底部外壁固定安装有液压杆，且所述压块的顶部外壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部通过连板固定连接顶板，所述顶板的顶部外壁固定连接翻斗的右端底部外壁。

优选的，所述电动机的右方设置有竖板，所述竖板的顶部和底部均固定连接主体的内腔壁，且所述竖板的左侧壁与电动机的连接处安装有若干个橡胶垫。

优选的，所述横轴的外壁安装有两个辅助轮，两个所述辅助轮以主轮为对称设置，且两个所述辅助轮的外径小于主轮的外径。

优选的，所述主体的右侧外壁安装有手推杆，所述手推杆呈倒L形设置，且所述手推杆的顶部外壁设置有液压杆和电动机的开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置驱动结构，可以辅助带动主体的运动，节约了工人们的工作量，并且通过设置辅助轮，防止了主体倾斜跌落，避免了工程事故的发生，提高了主体的稳定性；通过设置倒料结构，可以实现翻斗的自动出料，提高了工人们的工作效率；通过发动机外壁设置的减震弹簧和弧形弹片，可以对主体进行运动时，产生的震动，进行很好的减震工作，以便于主体的运动和工作；通过滑块和滑轨以及压缩弹簧的作用，使得倒料结构的向上运动更加的平稳，有利于往复倒料工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图；

图4为本实用新型的底部示意图。

图中标号：1、主体；2、驱动结构；3、倒料结构；4、主轮；5、皮带轮；6、手推杆；7、销轴；8、翻斗；9、横轴；10、辅助轮；21、电动机；22、固定板；23、连杆；24、矩形框；25、压板；26、弧形弹片；27、减震弹簧；28、竖板；29、橡胶垫；31、滑轨；32、滑轮；33、安装杆；34、压块；35、液压杆；36、压缩弹簧；37、顶板；38、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搬运小车，包括主体1，主体1的右侧外壁安装有手推杆6，手推杆6呈倒L形设置，且手推杆6的顶部外壁设置有液压杆35和电动机21的开关，主体1的左侧内腔中设置有驱动结构2，驱动结构2包括电动机21，电动机21设置在主体1的左侧内腔中，电动机21的右方设置有竖板28，竖板28的顶部和底部均固定连接主体1的内腔壁，且竖板28的左侧壁与电动机21的连接处安装有若干个橡胶垫29，电动机21的输出轴延伸出主体1的内腔，且电动机21的输出轴通过皮带传动连接皮带轮5，电动机21的左右侧壁均固定安装有固定板22，固定板22的另一侧中心固定安装有连杆23，连杆23的另一端外壁套设有矩形框24，矩形框24靠近主体1内腔壁的一侧固定连接主体1的内腔壁，且矩形框24的内腔设置有弧形弹片26，弧形弹片26的侧壁固定连接主体1的内腔壁，连杆23靠近弧形弹片26的一侧外壁固定安装有压板25，压板25和弧形弹片26的外壁相互接触，电动机21的顶部外壁固定安装有若干个减震弹簧27，每个减震弹簧27的顶部均固定连接主体1的顶部内腔壁，主体1的右侧内腔中设置有倒料结构3，倒料结构3包括两个夹板38，每个夹板38的侧壁均固定连接主体1的内腔壁，且每个夹板38 的内侧均开设有滑轨31，滑轨31的内腔活动连接有若干个滑轮32，每个滑轮32均活动连接安装杆33，安装杆33之间固定安装有压块34，压块34的底部外壁固定安装有液压杆35，且压块34的顶部外壁固定安装有压缩弹簧36，压缩弹簧36的顶部通过连板固定连接顶板37，顶板37的顶部外壁固定连接翻斗8的右端底部外壁，主体1的底部开设弧形凹槽活动连接有横轴9，横轴9的中心外壁固定安装有主轮4，横轴9的外壁安装有两个辅助轮10，两个辅助轮10以主轮4为对称设置，且两个辅助轮10的外径小于主轮4的外径，横轴9的外壁固定安装有皮带轮5，皮带轮5位于主轮4的前方，主体1的顶部固定安装有销轴7，销轴7的外壁活动连接有翻斗8，翻斗8位于主体1的上方，且翻斗8通过销轴7活动连接主体1，翻斗8的右侧向上运动，可以倒出翻斗8内的混凝土。

工作原理，本实用新型工人们可以手扶住手推杆6，再通过外部电源和手推杆6上的开关打开电动机21，电动机21的输出轴通过皮带传动连接皮带轮5，可以通过传动带动横轴9以及主轮4转动，可以带动主体1自动向前运动，当主体1发生震动时，此时，减震弹簧27可以发生形变，压板25可以来回压动弧形弹片26，可以对电动机21进行减震处理，若要将翻斗8中的混凝土进行倒料时，此时，通过外部电源和开关打开液压杆35，液压杆35向上运动，压块34向上运动，滑轮32在滑轨31中向上运动，并且同时，压缩弹簧36压缩，进一步可以带动通过连接杆带动顶板38向上运动，从而带动翻斗8的右端向上运动，以此自动完成翻斗8中混凝土的出料，完成后关闭电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。