一种具有防震功能的危险气体运输储存罐的制作方法

本实用新型涉及危险气体技术领域，具体为一种具有防震功能的危险气体运输储存罐。

背景技术：

随着经济的不断发展，工业化越来越发达，由此产生的危险气体也越来越多，其中对危险气体的处理尤为重要，所以危险气体运输储存罐就是将危险气体安全的移动到处理厂。

现在市场采用普通的运输车进行运输危险气体，加大了在运输过程中由颠簸而引起的事故的概率。因此，需要一种具有防震功能的危险气体运输储存罐来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防震功能的危险气体运输储存罐，以解决上述背景技术中提出的普通的运输车进行运输危险气体，加大了在运输过程中由颠簸而引起的事故的概率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震功能的危险气体运输储存罐，包括移动车体、第一支撑盘、第三支撑盘、旋转块和固定带，所述移动车体下端设置有轮子，且移动车体左右端均设置有把手，所述第一支撑盘设置在移动车体内部，且第一支撑盘内部设置有第一压缩弹簧，所述第一支撑盘上方设置有第二支撑盘，且第一支撑盘通过第一压缩弹簧与第二支撑盘相连接，同时第二支撑盘上端设置有缓冲环，所述第三支撑盘设置在缓冲环内侧，且第三支撑盘通过第二压缩弹簧与第二支撑盘相连接，所述第三支撑盘内部设置有固定槽，且固定槽上设置有环槽开口，所述旋转块设置在第三支撑盘中间上部，且旋转块和第三支撑盘上均设置有插销孔，同时插销孔内设置有插销，所述旋转块下端设置有转轴，且旋转块通过转轴与第三支撑盘底部相连接，所述固定带设置在转轴上，且固定带贯穿环槽开口。

优选的，所述第一支撑盘与第二支撑盘构成伸缩结构，且第二支撑盘的半径小于第一支撑盘的半径。

优选的，所述第二支撑盘通过第二压缩弹簧与第三支撑盘构成伸缩结构，且第三支撑盘的半径小于第二支撑盘的半径。

优选的，所述缓冲环呈环形，且缓冲环的内径大于固定槽半径加上固定槽圆心到转轴轴心的距离。

优选的，所述固定槽设置有四个，且固定槽呈环形阵列分布在第三支撑盘上。

优选的，所述固定带设置有四个，且固定带的宽度小于环槽开口的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防震功能的危险气体运输储存罐，

(1)设置有固定槽、固定带和旋转块，存储罐放置在固定槽内，使固定带套在存储罐上，并且旋紧旋转块，使存储罐与固定槽和固定带紧密接触，随后在插销孔内插上插销，达到固定住存储罐的目的；

(2)设置有第二支撑盘、第三支撑盘、第一压缩弹簧、缓冲环和第二压缩弹簧，在运输过程中，由颠簸引起存储罐震动载荷通过第三支撑盘四周的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧吸收，当过度的左右晃动时，由第一压缩弹簧、缓冲环和第二压缩弹簧来吸收存储罐的晃动载荷，极大地降低了存储罐运输过程中产生的载荷；

(3)设置有轮子和移动车体，在轮子的作用下，将移动车体移动到需要运输存储罐的地方，方便了存储罐的装送。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型固定槽与固定带连接视结构示意图；

图4为本实用新型旋转块、转轴和固定带连接结构示意图。

图中：1、移动车体，2、轮子，3、把手，4、第一支撑盘，5、第一压缩弹簧，6、第二支撑盘，7、缓冲环，8、第三支撑盘，9、第二压缩弹簧，10、固定槽，11、环槽开口，12、旋转块，13、插销孔，14、插销，15、转轴，16、固定带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防震功能的危险气体运输储存罐，包括移动车体1、轮子2、把手3、第一支撑盘4、第一压缩弹簧5、第二支撑盘6、缓冲环7、第三支撑盘8、第二压缩弹簧9、固定槽10、环槽开口11、旋转块12、插销孔13、插销14、转轴15和固定带16，移动车体1下端设置有轮子2，且移动车体1左右端均设置有把手3，第一支撑盘4设置在移动车体1内部，且第一支撑盘4内部设置有第一压缩弹簧5，第一支撑盘4上方设置有第二支撑盘6，且第一支撑盘4通过第一压缩弹簧5与第二支撑盘6相连接，同时第二支撑盘6上端设置有缓冲环7，第三支撑盘8设置在缓冲环7内侧，且第三支撑盘8通过第二压缩弹簧9与第二支撑盘6相连接，第三支撑盘8内部设置有固定槽10，且固定槽10上设置有环槽开口11，旋转块12设置在第三支撑盘8中间上部，且旋转块12和第三支撑盘8上均设置有插销孔13，同时插销孔13内设置有插销14，旋转块12下端设置有转轴15，且旋转块12通过转轴15与第三支撑盘8底部相连接，固定带16设置在转轴15上，且固定带16贯穿环槽开口11。

本例的第一支撑盘4与第二支撑盘6构成伸缩结构，且第二支撑盘6的半径小于第一支撑盘4的半径，存储罐移动时产生的上下侧震动载荷通过第一支撑盘4内第一压缩弹簧5的伸缩来吸收，从而缓冲存储罐的震动。

第二支撑盘6通过第二压缩弹簧9与第三支撑盘8构成伸缩结构，且第三支撑盘8的半径小于第二支撑盘6的半径，存储罐移动时产生的左右侧震动载荷通过第二支撑盘6内第二压缩弹簧9的伸缩来吸收，从而再次缓冲存储罐的震动。

缓冲环7呈环形，且缓冲环7的内径大于固定槽10半径加上固定槽10圆心到转轴15轴心的距离，当存储罐过度震动时，存储罐通过撞击缓冲环7来减小动载荷，极大的减少了存储罐的动载荷。

固定槽10设置有四个，且固定槽10呈环形阵列分布在第三支撑盘8上，一次可以对多个存储罐进行运输，提高了运输效率。

固定带16设置有四个，且固定带16的宽度小于环槽开口11的高度，通过旋转旋转块12，使固定带16拉动存储罐紧密的与固定槽10槽壁相贴合，达到固定住存储罐的好处。

工作原理：在使用该具有防震功能的危险气体运输储存罐时，先推动移动车体1上的把手3，在轮子2的作用下，将移动车体1移动到需要处理的存储罐旁边，再将存储罐放入第三支撑盘8内部的固定槽10内，同时存储罐穿过固定带16，放置好后，再旋紧旋转块12，旋转块12带动转轴15转动，进而使转轴15上的固定带16收紧，使固定带16拉动存储罐向固定槽10壁上紧密接触，随后向旋转块12和第二支撑盘6上的插销孔13内插入插销14，固定住存储罐，装好后即可对存储罐进行输送，在运输过程中，由颠簸引起存储罐震动带动第三支撑盘8震动，使第二支撑盘6上的第二压缩弹簧9来回缩放和第一支撑盘4上的第一压缩弹簧5来回缩放来吸收存储罐产生的动载荷，当存储罐过度震动时，存储罐会撞击缓冲环7，使缓冲环7来吸收大部分的存储罐震动载荷，进而极大的减少了存储罐震动载荷，使运输更安全。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。