一种建筑施工用的管道运输装置的制作方法

文档序号:18654624发布日期:2019-09-12 09:52阅读:280来源:国知局
一种建筑施工用的管道运输装置的制作方法

本实用新型涉及管道运输领域,具体来说,涉及一种建筑施工用的管道运输装置。



背景技术:

管道运输在施工现场较为普遍,大量的管道运输的工作大部分由起重机机械和拖车完成,单根管道运输会使用叉车,叉车的工作范围限制在小口径管道或者长度较小的大口径管道,但是有的施工现场路段较窄,大型运输机械无法开到施工现场,只能开到附近然后再运用小型器械进行运输,大口径管道因体积大,重量大,小型运输器械对较长的大口径管道运输不便,根据专利号为CN 203624341 U的一种简易管道运输装置,解决了单根大口径管道运输不便的问题,降低了管道在运输过程中被撞坏的现象,但是该装置仍不能满足较长的单根大口径管道运输。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用的管道运输装置,以解决上述背景技术中提出的单根大口径管道运输的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用的管道运输装置,包括连接板,所述连接板的底部两侧对称设有升降机构,所述升降机构包括单柱泵塞,所述单柱泵塞的下方设有万向轮,所述单柱泵塞的底端通过固定板与所述万向轮固定连接,所述单柱泵塞的顶端与所述连接板固定连接,所述单柱泵塞的一侧与脚踏板固定连接,稳固杆的一端与所述连接板固定连接,所述稳固杆的另一端与所述单柱泵塞固定连接,所述连接板的顶部设有推手,所述推手的表面套设有防滑套,所述连接板的一侧设有支撑板,所述支撑板的上方设有支撑机构,所述支撑板的两侧对称设有滑动机构。

进一步的,所述支撑机构包括支撑杆,所述支撑杆的底端与所述支撑板固定连接,所述支撑杆的顶端与弧形块固定连接,所述弧形块的外表面连接橡胶垫,所述支撑杆的两侧对称连接稳固块,所述稳固块与所述支撑板固定连接。

进一步的,所述滑动机构包括套筒,所述套筒的一端与所述支撑板固定连接,所述套筒的另一端设有滑杆,所述滑杆贯穿所述套筒且位于所述套筒的内部,所述滑杆远离所述套筒的一侧与吸盘固定连接,所述滑杆的一侧设有凹槽,所述凹槽的内部设有弹钮,所述套筒靠近所述弹钮的一侧设有若干通孔。

进一步的,所述弹钮包括钮块,所述钮块与所述通孔相匹配,所述钮块的底部固定连接弹簧垫块,所述弹簧垫块与所述凹槽通过若干弹簧连接。

进一步的,所述滑杆远离所述凹槽的一侧固定连接滑块,所述滑块与所述套筒相接触,所述套筒靠近所述滑块的一侧与限位块固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)、通过在大口径管道的两端连接该装置,不仅方便管道的运输,同时不受管道长度的限制,对于较长的大口径管道仍然能够运输,且可以通过调节吸盘来运输口径不同的管道,操作方便。

(2)、通过支撑机构可以从管道内部将管道撑起,方便管道的运输。

(3)、通过滑动机构可以移动吸盘,使吸盘吸附在管道的内壁上,以便稳固管道。

(4)、通过弹钮便于将滑杆与套筒固定,以防滑杆滑动使吸盘从管道内壁上脱落。

(5)、通过滑块便于滑杆的移动,限位块限制滑杆的移动范围,预防滑杆从套筒中脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的管道运输装置的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的管道运输装置的侧视图;

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的管道运输装置中支撑板的结构示意图;

图4是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的管道运输装置中支撑结构的结构示意图;

图5是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的管道运输装置中滑动机构的结构示意图;

图6是图5中A处的放大图。

附图标记:

1、连接板;2、单柱泵塞;3、万向轮;4、固定板;5、稳固杆;6、推手;7、防滑套;8、支撑板;9、脚踏板;10、支撑杆;11、弧形块;12、橡胶垫;13、稳固块;14、套筒;15、滑杆;16、吸盘;17、凹槽;18、弹钮;19、通孔;20、钮块;21、弹簧垫块;22、弹簧;23、滑块;24、限位块。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

请参阅图1-6,根据本实用新型实施例的一种建筑施工用的管道运输装置,包括连接板1,所述连接板1的底部两侧对称设有升降机构,所述升降机构包括单柱泵塞2,所述单柱泵塞2的下方设有万向轮3,所述单柱泵塞2的底端通过固定板4与所述万向轮3固定连接,所述单柱泵塞2的顶端与所述连接板1固定连接,所述单柱泵塞2的一侧与脚踏板9固定连接,稳固杆5的一端与所述连接板1固定连接,所述稳固杆5的另一端与所述单柱泵塞2固定连接,所述连接板1的顶部设有推手6,所述推手6的表面套设有防滑套7,所述连接板1的一侧设有支撑板8,所述支撑板8的上方设有支撑机构,所述支撑板8的两侧对称设有滑动机构。

通过本实用新型的上述方案,能够通过设置两个该装置,当有单根大口径管道需要运输的时候,分别将该装置放置在管道的两端,将支撑板8放进管道内,支撑板8上方的弧形块11与管道端口的内壁相匹配,橡胶垫12增加与管道内壁的摩擦力,将弹钮18向内按压,移动滑杆15,滑块23配合滑杆15在套筒14内移动,使滑杆15上的吸盘16能够吸附在管道的内壁,稳固管道,套筒14内壁的限位块24限制滑杆15的移动范围,避免滑杆15脱落,随后用脚踩脚踏板9,使单柱泵塞2向上移动,让管道脱离地面,工作人员可以分别站在管道的两端,通过推手6移动管道,完成运输。

在具体应用时,对于支撑机构来说,所述支撑机构包括支撑杆10,所述支撑杆10的底端与所述支撑板8固定连接,所述支撑杆10的顶端与弧形块11固定连接,所述弧形块11的外表面连接橡胶垫12,所述支撑杆10的两侧对称连接稳固块13,所述稳固块13与所述支撑板8固定连接,通过支撑机构可以从管道内部将管道撑起,方便管道的运输;对于滑动机构来说,所述滑动机构包括套筒14,所述套筒14的一端与所述支撑板8固定连接,所述套筒14的另一端设有滑杆15,所述滑杆15贯穿所述套筒14且位于所述套筒14的内部,所述滑杆15远离所述套筒14的一侧与吸盘16固定连接,所述滑杆15的一侧设有凹槽17,所述凹槽17的内部设有弹钮18,所述套筒14靠近所述弹钮18的一侧设有若干通孔19,通过滑动机构可以移动吸盘16,使吸盘16吸附在管道的内壁上,以便稳固管道;对于弹钮18来说,所述弹钮18包括钮块20,所述钮块20与所述通孔19相匹配,所述钮块20的底部固定连接弹簧垫块21,所述弹簧垫块21与所述凹槽17通过若干弹簧22连接,通过弹钮18便于将滑杆15与套筒14固定,以防滑杆15滑动使吸盘16从管道内壁上脱落;对于滑杆15来说,所述滑杆15远离所述凹槽17的一侧固定连接滑块23,所述滑块23与所述套筒14相接触,所述套筒14靠近所述滑块23的一侧与限位块24固定连接,通过滑块23便于滑杆15的移动,限位块24限制滑杆15的移动范围,预防滑杆15从套筒14中脱落。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置两个该装置,当有单根大口径管道需要运输的时候,分别将该装置放置在管道的两端,将支撑板8放进管道内,支撑板8上方的弧形块11与管道端口的内壁相匹配,橡胶垫12增加与管道内壁的摩擦力,将弹钮18向内按压,移动滑杆15,滑块23配合滑杆15在套筒14内移动,使滑杆15上的吸盘16能够吸附在管道的内壁,稳固管道,套筒14内壁的限位块24限制滑杆15的移动范围,避免滑杆15脱落,随后用脚踩脚踏板9,使单柱泵塞2向上移动,让管道脱离地面,工作人员可以分别站在管道的两端,通过推手6移动管道,完成运输,通过在大口径管道的两端连接该装置,不仅方便管道的运输,同时不受管道长度的限制,对于较长的大口径管道仍然能够运输,且可以通过调节吸盘16来运输口径不同的管道,操作方便,通过支撑机构可以从管道内部将管道撑起,方便管道的运输,通过滑动机构可以移动吸盘16,使吸盘16吸附在管道的内壁上,以便稳固管道,通过弹钮18便于将滑杆15与套筒14固定,以防滑杆15滑动使吸盘16从管道内壁上脱落,通过滑块23便于滑杆15的移动,限位块24限制滑杆15的移动范围,预防滑杆15从套筒14中脱落,提高吸盘16的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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