一种纺丝运输车的制作方法

本实用新型涉及丝线运输装置技术领域，尤其是涉及一种纺丝运输车。

背景技术：

涤纶纤维由于其优异的机械性能和耐热性能，在服用、家纺、产业用等领域具有非常广阔的应用，而作为高档的服用面料,需要对其透光进行消光处理从而制成半消光poy涤纶纤维,以达到具有遮光的效果,使面料不透光,或者降低其透光性。

在涤纶纺织的过程中，涤纶通常需要绕设在纸筒上，用于进一步加工或者作为成品纺织，现代一般工厂里都会首先把涤纶筒放置于绕卷机中加工，然后把涤纶筒运输至纺丝支架上进行下一步工序，在这个运输的过程中，会采用一种专用的纺丝运输车，但是这种纺丝运输车上仅有一个支撑杆，一次只能运输一组涤纶筒，不仅增加了人力成本，更加降低了运输效率和生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纺丝运输车，能够一次性运输多组涤纶筒从而提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺丝运输车，包括底板和若干安装在底板下表面的滚轮，还包括固定在底板上表面的固定架、转动连接于固定架的转动轴、两组套设在转动轴外的转动盘和固定在固定架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接于转动轴，所述转动盘的侧壁上固定有若干放置环，所述放置环上设有供涤纶筒滑入的缺口和用于封闭缺口的封闭组件。

通过采用上述技术方案，先将涤纶筒放置在底板上，再启动驱动电机，驱动电机将带动转动轴、转动盘和放置环转动，涤纶筒将通过缺口进入到放置环内并通过封闭组件将缺口封闭，涤纶筒将随着放置环转动，重复此步骤依次将多组涤纶筒放置到对应的放置环内，使得运输车一次性可运输多组涤纶筒，提高了工作效率；

当运输车将涤纶筒运输到指定位置时，启动驱动电机使得放置环转动至方便工人将涤纶筒取下的高度，然后关闭驱动电机并取消封闭组件对缺口的封闭即可将涤纶筒从放置环内取出，重复此步骤即可将转动盘上的涤纶筒一一取下。

本实用新型进一步设置为：所述封闭组件包括转动连接于放置环的扇形环、开设在放置环表面的嵌设槽、开设在扇形环外壁上的放置槽、开设在放置环外壁上的插接槽和插接于插接槽与放置槽的插接块，所述扇形环转动嵌设在嵌设槽内，所述插接槽连通于嵌设槽。

通过采用上述技术方案，当封闭组件封闭于缺口时，扇形环将嵌设在嵌设槽内，同时放置槽将对应于插接槽，插接块将插接于插接槽和放置槽，使得涤纶筒被限位在扇形环与放置环之间而不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的槽壁上固定有驱动插接块插接于插接槽的驱动弹簧，所述放置槽的深度大于或等于插接块的长度与驱动弹簧被压缩至最大形变时的长度之和。

通过采用上述技术方案，当驱动弹簧处于正常状态时，插接块将插接于插接槽，实现了放置环与扇形环之间的连接从而提高了对涤纶轴的限位效果，当插接块被压入到放置槽内时，可转动扇形环使得缺口露出从而便于将涤纶筒从放置环内取出。

本实用新型进一步设置为：所述放置环上固定有驱动扇形环远离放置环的扭簧，所述扭簧固定连接于扇形环。

通过采用上述技术方案，当插接块脱离于插接槽时，扭簧将驱动扇形环远离放置环，缺口将露出从而便于将涤纶筒从放置环内取出。

本实用新型进一步设置为：其中一组所述转动盘滑动套设在转动轴外，所述转动轴上设有用于将转动盘卡接固定的卡接组件。

通过采用上述技术方案，其中一组转动盘可沿着转动轴的轴向滑动，改变了两组放置环之间的距离，使得两组放置环可适用于不同长度的涤纶筒，卡接组件将转动盘卡接固定，保证了涤纶筒放置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括固定在转动盘表面的固定筒、若干开设在固定筒外壁上的贯穿槽、滑动嵌设在贯穿槽内的限位球和驱动所有限位球抵紧于转动轴侧壁的驱动件，所述固定筒滑动套设在转动轴外。

通过采用上述技术方案，当固定筒沿着转动轴的轴向滑动至指定的位置时，通过驱动件驱动所有限位球抵紧于转动轴的侧壁，使得转动盘被卡接固定在转动轴上，从而保证了涤纶筒放置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括套设在固定筒外的驱动环，所述驱动环的内壁抵触于所有限位球的表面，所述驱动环的内壁上开设有内螺纹，所述固定筒的外壁上开设有配合于内螺纹的外螺纹。

通过采用上述技术方案，当转动盘被卡接固定在转动轴上时，驱动环的内壁将抵触于所有限位球的表面并驱动限位球抵紧于转动轴的侧壁，且驱动环螺纹连接于固定筒使得驱动环不易发生滑动，进一步提高了涤纶筒放置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上固定有放置块，所述放置块的侧壁上开设有供从缺口滑出的涤纶筒滑入的收纳槽，所述收纳槽贯穿于放置块的上表面。

通过采用上述技术方案，当取消封闭组件对缺口的封闭时，涤纶筒将从缺口滑出并滑入到收纳槽内，便于工人对涤纶筒进行搬运。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.转动盘、转动轴、驱动电机和放置环的设置，使得运输车一次性可运输多组涤纶筒，提高了工作效率；

2.扇形环、插接块、扭簧和驱动弹簧的设置，提高了涤纶筒在放置过程中的稳定性，且便于将涤纶筒从放置环内取出；

3.固定筒、限位球和驱动环的设置，使得放置环适用于不同长度的涤纶筒，且保证了涤纶筒放置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示放置环的剖视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是用于表示固定筒与转动轴连接关系的剖视图。

图中：1、底板；11、滚轮；12、放置块；121、收纳槽；2、固定架；21、转动轴；211、抵接槽；22、转动盘；23、驱动电机；24、放置环；241、缺口；242、嵌设槽；243、插接槽；244、扭簧；25、扇形环；251、放置槽；252、插接块；253、驱动弹簧；254、导向面；26、固定筒；261、贯穿槽；262、限位球；263、驱动环；27、推手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种纺丝运输车，包括底板1和若干安装在底板1下表面的滚轮11，还包括固定在底板1上表面的固定架2，固定架2上设有推手27、转动轴21、两组转动盘22和驱动电机23，推手27固定在固定架2上，便于推动运输车运动，转动轴21转动连接于固定架2，两组转动盘22固定套设在同一转动轴21上，驱动电机23固定在固定架2上，驱动电机23的输出轴固定连接于转动轴21。

如图1和图2所示，转动盘22的侧壁上固定有三组放置环24，放置环24上设有缺口241和封闭组件，涤纶筒可通过缺口241进入到放置环24内。

如图2和图3所示，封闭组件包括转动连接于放置环24的扇形环25，放置环24的表面开设有嵌设槽242，扇形环25的外壁上开设有放置槽251，放置环24的外壁上开设有插接槽243，插接槽243连通于嵌设槽242，放置槽251内设有插接块252和驱动弹簧253，插接块252滑动嵌设在放置槽251内，驱动弹簧253固定在放置槽251的槽壁上。

当驱动弹簧253处于正常状态时，插接块252将位于放置槽251内且插接于插接槽243，扇形环25将嵌设在嵌设槽242内，使得涤纶筒被限位在扇形环25与放置环24之间而不易脱落。

如图2和图3所示，放置槽251的深度大于插接块252的长度与驱动弹簧253被压缩至最大形变时的长度之和，使得插接块252可被完全压入到放置槽251内，以便使得扇形环25远离放置环24从而将涤纶筒从放置环24内取出。

插接块252上设有导向面254，当扇形环25嵌入到放置环24内时，导向面254将抵触于放置环24的侧壁，无需人为按压插接块252即可使得插接块252被逐渐地压入到放置槽251内，待放置槽251对应于插接槽243时，插接块252将插接于插接槽243，使得缺口241封闭从而使得涤纶筒被限位在扇形环25与放置环24之间而不易脱落。

如图2和图3所示，放置环24上固定有扭簧244，扭簧244固定连接于扇形环25，当扭簧244处于正常状态时，扇形环25将远离放置环24，缺口241将露出从而便于将涤纶筒从放置环24内取出。

如图4所示，其中一组转动盘22滑动套设在转动轴21外，另一组转动盘22固定套设在转动轴21外，转动轴21上设有卡接组件。

如图4所示，卡接组件包括固定筒26，固定筒26固定在转动盘22表面且滑动套设在转动轴21外，固定筒26的外壁上开设有两组贯穿槽261，贯穿槽261内滑动嵌设有限位球262，固定筒26外设有驱动件，驱动件包括套设在固定筒26外的驱动环263，驱动环263的内壁上开设有内螺纹，固定筒26的外壁上开设有配合于内螺纹的外螺纹，转动轴21的侧壁上开设有沿着转动轴21的轴向设置的抵接槽211。

驱动环263的内壁抵触于所有限位球262的表面，使得限位球262抵接于对应于的抵接槽211，从而使得固定筒26被抵接固定在转动轴21上，使得两组放置环24可适用于不同长度的涤纶筒。

如图1所示，底板1上固定有放置块12，放置块12的侧壁上开设有收纳槽121，收纳槽121呈弧形设置且贯穿于放置块12的上表面，当涤纶筒将从缺口241滑出时，涤纶筒将沿着收纳槽121的弧形面滑入到收纳槽121内，便于工人对涤纶筒进行搬运。

本实施例的实施原理为：先将涤纶筒放置在底板1上，然后根据涤纶筒的长度来将固定筒26滑动至合适的位置，再旋转驱动环263，驱动环263将推动限位球262抵接于抵接槽211，使得转动盘22被卡接固定在转动轴21上，从而保证了涤纶筒放置的稳定性。

再启动驱动电机23，转动电机将带动转动轴21、转动盘22和放置环24转动，涤纶筒将通过缺口241进入到放置环24内，然后转动扇形环25使得导向面254抵触于放置环24，插接块252将逐渐地被压入到放置槽251内，待放置槽251对应于插接槽243时，驱动弹簧253将驱动插接块252插接于插接槽243，重复此步骤将三组涤纶筒均放置在放置环24上，使得运输车一次性可运输三组涤纶筒，提高了工作效率。

当运输车将涤纶筒运输到指定位置时，先将插接块252压入到放置槽251内，扭簧244将驱动扇形环25远离放置环24并使得缺口241开启，然后启动驱动电机23使得放置环24转动，涤纶筒将从缺口241滑出到收纳槽121内，便于工人对涤纶筒搬运。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。