使用便捷的电动液压推车的制作方法

本实用新型涉及一种液压推车，具体来说，本实用新型涉及一种使用便捷的电动液压推车。

背景技术：

液压推车在车间主要用于各种类型的重物的移位，其载物平台可以在液压的作用下任意升降。在实际运用的过程中现有的液压推车出现以下不足之处：1.目前的液压方式一般为手动式，需要人为控制载物平台的上下升降；2.货物装载、卸载到载物平台上的过程，出现需要人工将货物装载至载物平台或从载物平台卸载的二次搬运的情况，未能很好地减轻劳动力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用便捷的电动液压推车，其能够便于电动控制载物平台的升降并且便于避免二次搬运。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用便捷的电动液压推车，包括底盘、折叠支架、载物平台、扶手架及驱动机构，所述底盘下方设置有滑轮，所述折叠支架和所述扶手架均设置于所述底盘上，所述折叠支架包括剪刀撑，所述剪刀撑连接于所述载物平台和所述底盘之间，所述驱动机构包括液压伸缩杆以及驱动所述液压伸缩杆动作的驱动电源及液压泵，所述液压伸缩杆驱动所述载物平台的升降，所述载物平台包括下层固定板以及滑动连接于所述下层固定板上的上层移动板，所述下层固定板的一端设置有倾斜坡口，所述上层移动板移动至一端时，沿所述倾斜坡口形成斜坡。

上述使用便捷的电动液压推车，其中所述底盘上位于所述剪刀撑下方的位置设置有镂空部。

上述使用便捷的电动液压推车，其中所述底盘靠近一端的位置形成有用于容置所述驱动电源及液压泵的半圆拱起。

上述使用便捷的电动液压推车，其中所述扶手架上设置有控制开关，所述控制开关与所述驱动电源及液压泵电性连接。

上述使用便捷的电动液压推车，其中所述折叠支架还包括滚轮，所述剪刀撑的顶部一端以及所述剪刀撑的底部一端均设置所述滚轮。

上述使用便捷的电动液压推车，其中所述载物平台与所述底盘之间设置有两级所述剪刀撑，所述剪刀撑在各铰接位置均设置有横向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用电动液压系统代替传统手动液压，在操作时，通过电动控制液压伸缩杆的伸出与缩回，更加方便快捷。载物平台上的上层移动板可进行抽移，辅助货物装载/卸载，节省劳动力的同时提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的使用便捷的电动液压推车的一个实施例的立体图；

图2为图1的局部结构的分解示意图；

图3a-图3d为图1的不同工作状态的示意图。

附图标记说明

1-控制开关；2-扶手架；3-滑轮；4-载物平台；401-上层移动板；4011-凸台；402-下层固定板；4021-倾斜坡口；403-辊轮；5-折叠支架；501-滚轮；502-剪刀撑；503-横向杆；6-底盘；601-半圆拱起；602-镂空部；7-液压伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参照图1、图2所示，本实用新型的使用便捷的电动液压推车，包括底盘6、折叠支架5、载物平台4、扶手架2及驱动机构。底盘6下方设置有滑轮3，该滑轮3优选为万向轮，可以便于多角度调节转动。

如图1、图2所示，折叠支架5和扶手架2均设置于底盘6上，折叠支架5位于底盘6的正上方，而扶手架2位于底盘6的后端。折叠支架5包括剪刀撑502，剪刀撑502连接于载物平台4和底盘6之间。驱动机构包括液压伸缩杆7以及驱动液压伸缩杆7动作的驱动电源及液压泵(例如可以选择为电池)，液压伸缩杆7驱动载物平台4的升降。

载物平台4位于折叠支架5的正上方，为辅助货物装载机卸载，避免二次搬运的情况出现，载物平台4设置为二层式，具体而言，载物平台4包括下层固定板402以及滑动连接于下层固定板402上的上层移动板401，在下层固定板402上设置多个辊轮403，上层移动板401能够沿着该辊轮403滚动。下层固定板402的一端设置有倾斜坡口4021，上层移动板401移动至一端时，沿倾斜坡口4021形成斜坡，即上层移动板401形成了相对于下层固定板402的延伸段，从而便于将货物推动至上层移动板401，之后将上层移动板401推回至下层固定板402，从而便于货物升降。

为避免折叠支架5升降时对底盘6形成刚性冲击，底盘6上位于剪刀撑502下方的位置设置有镂空部602，该镂空部602大致为长方形，这样，可以避免折叠支架5、液压伸缩杆7与底盘6在运动的过程中产生碰撞。

为便于放置驱动电源及液压泵，底盘6靠近一端的位置形成有半圆拱起601，上述部件可埋设其下方。

本实用新型中，扶手架2采用空心钢管制成，扶手架2上设置有控制开关1，控制开关1与驱动电源电性连接，二者之间的排线可以经由空心钢管内部穿越。

本实施例下，载物平台4与底盘6之间设置有两级剪刀撑502，当然也可以设置更多级别，剪刀撑502的级别越高，则所能伸展的高度越高。折叠支架5还包括滚轮501，剪刀撑502的顶部一端(顶部有图中的左右两端，此处指左右两端中的其中一端)以及剪刀撑502的底部一端(类似的，底部有图中的左右两端，此处指左右两端中的其中一端)均设置滚轮501，具体而言，剪刀撑502的上方与载物平台4相连时，位于前端的两个支点与载物平台4底部采用铰接的方式进行连接，而位于后端的两个支点上设有滚轮501，滚轮501可贴着载物平台4底部进行前后滑动；类似的，剪刀撑502的下方与底盘6相连时，位于前端的两个支点与底盘6顶部采用铰接的方式进行链接，而位于后端的两个支点上设有滚轮501，滚轮501可贴着底盘6顶部进行前后滑动。

为了增强折叠支架5的稳定性，在剪刀撑502的各个铰接处(含剪刀撑502自身的构件的铰接处以及各级剪刀撑相连接处)均设有横向杆503，横向杆503可减少剪刀撑502由于长期使用而产生的材料疲劳形变以及货物超压产生的横向形变。此外，折叠支架5由设于其中间液压伸缩杆7提供动力来源，液压伸缩杆7的一端与横向杆503进行铰接，另外一端与底盘6的底部进行铰接连接。综上，折叠支架5在此实例中起到了很好的承上启下作用，其通过液压伸缩杆7的带动，以底盘6为支撑面，支撑载物平台4进行抬升/下降运动。

图3a-图3d示出了该电动液压推车的不同工作状态。

参照图3a、图3b所示，此时载物平台4的上层移动板401均处于缩回至下层固定板402正上方的状态，但图3a处于最低位，而图3b处于抬高位。

参照图3c，当货物进行装载时，载物平台4处于高度最低位，此时推动凸台4011将上层移动板401的后端抽出至倾斜坡口4021处，上层移动板401的前端则与地面接触。等到地面的货物通过滑动等方式移位至上层移动板401后再将上层移动板401复位至下层固定板402上方即可。

类似的，参照图3d所示，当货物进行卸载时，将载物平台4抬升至相应的平台高度，此时推动凸台4011将上层移动板401进行延伸，等到货物到达指定位置后，抽回上层移动板401即可。

本实用新型，采用电动液压系统代替传统手动液压，更加方便快捷。载物平台4上的上层移动板401可进行抽移，辅助货物装载/卸载，节省劳动力的同时提高了效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。