一种精细化工产品生产用废料运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种精细化工产品生产用废料运输装置，属于废料运输装置技术领域。

背景技术：

精细化工产品在生产出产品的同时，还会产生废料，例如在精细磷化工生产中，会产生含磷的废料，目前，含磷废料的处理方式有多种，但每一种都需要对含磷废料进行运输。

目前，针对数量比较多的含磷废料，主要采用铲车的方式进行处理，但是对于数量比较少的含磷废料，主要是利用人工手持锹等工具铲进小车中，然后通过小车进行运输，因此对于数量比较少的含磷废料，采用人工手持锹等工具的方式，一方面会增加工人的劳动强度，另一方面也会降低含磷废料的装载效率，从而降低了含磷废料的运输效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种精细化工产品生产用废料运输装置，它解决了对于数量比较少的含磷废料，采用人工手持锹等工具的方式，一方面会增加工人的劳动强度，另一方面也会降低含磷废料的装载效率，从而降低了含磷废料运输效率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种精细化工产品生产用废料运输装置，包括底板、设在底板底部的万向轮和设在底板一端的扶手，所述底板的顶部固定连接有u型支架，所述u型支架的内部通过第一转动柱转动连接有废料运输箱，所述废料运输箱的一端还转动连接有与废料运输箱相匹配的盖板，所述u型支架的分别通过第二转动柱上转动连接有两个滚筒，且两个所述滚筒和废料运输箱均位于同一竖直轴线上，且两个所述滚筒均位于废料运输箱的顶部，两个所述滚筒上均绕接有钢丝绳，其中一个所述钢丝绳的另一端固定在废料运输箱的一侧壁上，另一个所述钢丝绳的另一端固定在盖板的一侧壁上，所述盖板的一端设为斜面且所述盖板的一面为光滑面，所述盖板上还设有用于在废料放置箱上固定的限位孔，所述限位孔上转动连接有用于遮挡限位孔的固定板，当所述固定板遮住限位孔时，所述固定板的一面与盖板的一面相平。

作为优选实例，所述盖板的斜面一端放置与底板水平时，所述盖板的斜面一端与万向轮底部的高度一致。

作为优选实例，所述第一转动柱的一端伸出u型支架的外部，并设有用于限制第一转动柱转动的第一手轮，每个所述第二转动柱的一端也伸出u型支架的外部，并设有用于限制第二转动柱转动的两个第二手轮。

作为优选实例，所述底板的底部还开设有便于废料放置箱偏转的梯形开口，当所述废料放置箱与底板呈垂直状态时，所述废料放置箱的底部与地面相接近。

作为优选实例，所述废料放置箱上设有用于固定限位孔的限位柱，当限位柱插入限位孔中时，此时固定板转动至限位孔的内部，且限位柱的一侧与固定板一侧接近但不接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在废料放置箱在u型支架上翻转的情况下，即废料放置箱相对于底板由竖直状态变为水平状态后，且盖板的与废料放置箱分开，直到盖板的一端接触地面为止，此时只需推动整个装置，利用盖板的光滑面来将含磷废料铲进物料放置箱中，从而代替了人工手握锹等工具的方式，减轻了工人的工作强度，另外也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型在使用状态时的示意图；

图4为图3中a部分的结构示意图；

图5为图2中b部分的结构示意图；

图6为本实用新型中底板和梯形开口的位置示意图。

图中：底板1、万向轮2、u型支架3、废料运输箱4、盖板5、滚筒6、钢丝绳7、限位孔8、固定板9、第一手轮10、第二转动柱11、第二手轮12、梯形开口13、限位柱14。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种精细化工产品生产用废料运输装置，包括底板1、设在底板1底部的万向轮2和设在底板1一端的扶手15，底板1的顶部固定连接有u型支架3，u型支架3的内部通过第一转动柱转动连接有废料运输箱4，废料运输箱4的一端还转动连接有与废料运输箱4相匹配的盖板5，u型支架3的分别通过第二转动柱11上转动连接有两个滚筒6，且两个滚筒6和废料运输箱4均位于同一竖直轴线上，且两个滚筒6均位于废料运输箱4的顶部，两个滚筒6上均绕接有钢丝绳7，其中一个钢丝绳7的另一端固定在废料运输箱4的一侧壁上，另一个钢丝绳7的另一端固定在盖板5的一侧壁上，盖板5的一端设为斜面且盖板5的一面为光滑面，盖板5上还设有用于在废料放置箱4上固定的限位孔8，限位孔8上转动连接有用于遮挡限位孔8的固定板9，当固定板9遮住限位孔8时，固定板9的一面与盖板5的一面相平。

盖板5的斜面一端放置与底板1水平时，盖板5的斜面一端与万向轮2底部的高度一致。

第一转动柱的一端伸出u型支架3的外部，并设有用于限制第一转动柱转动的第一手轮10，每个第二转动柱11的一端也伸出u型支架3的外部，并设有用于限制第二转动柱11转动的两个第二手轮12。

底板1的底部还开设有便于废料放置箱4偏转的梯形开口13，当废料放置箱4与底板1呈垂直状态时，废料放置箱4的底部与地面相接近。

废料放置箱4上设有用于固定限位孔8的限位柱14，当限位柱14插入限位孔8中时，此时固定板9转动至限位孔8的内部，且限位柱14的一侧与固定板8一侧接近但不接触。

工作原理：

ⅰ、首先拧松两个第一手轮10，使两个第一手轮10不会限制两个滚筒6的转动，另外使盖板5与废料放置箱4分离，从而使限位柱14与限位孔8相分离，并且使固定板9遮挡住限位孔8；

ⅱ、接着拧松第二手轮12，转动第二转动柱11，从而带动废料放置箱4的转动，当废料放置箱4相对于底板1由竖直状态变为水平状态过程中，两个钢丝绳7在滚筒9的转动下发生移动；

ⅲ、当废料放置箱4相对于底板1由竖直状态变为水平状态过程后，此时的盖板5斜面一端接触地面，然后拧紧两个第一手轮10，使两个第一手轮10限制两个滚筒6的转动；从而使盖板5保持与地面接触的状态，废料放置箱5保持与底板1平行的状态；

ⅳ、然后推动扶手15，在万向轮2的辅助下，移动整个装置，从而当整个装置在移动过程中，利用盖板5的光滑面将含磷废料铲进废料放置箱4中；

ⅴ、待清除含磷废料后，接着分别转动第二手轮12和两个第一手轮10，使两个第一手轮10不会限制两个滚筒6的转动和使第二手轮12不会限制第二转动柱11转动，继而不会限制废料放置箱4相对于底板1由水平状态变为竖直状态；

ⅵ、当废料放置箱4相对于底板1由水平状态变为竖直状态后，此时废料放置箱4底部在底板上梯形开口13的辅助下，与地面相接近，并且拧紧第二手轮12，使废料放置箱4一直保持与底板1呈竖直状态，与此同时，盖板5上的固定板9转动至盖板5上限位孔8的内部，使得限位孔8打开，然后将废料放置箱4上的限位柱14插入限位孔8中，从而来达到盖板5盖住废料放置箱4的目的；

ⅶ、接着推动扶手15，在万向轮2的辅助下，将进入废料放置箱4内的含磷废料运输至指定场所。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。