一种建筑工地用管件转移装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工地用管件转移装置技术领域，具体为一种建筑工地用管件转移装置。

背景技术：

建筑工地，是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出。在施工过程中常需要使用到大量的管件，而管件的转移经常采用塔吊进行吊运，由于在建筑工地中塔吊的数量一般较少，频繁的使用塔吊吊运管件大大增加了塔吊的工作量，延误了塔吊的其他工作，降低塔吊的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用管件转移装置，以解决上述背景技术中提出的由于在建筑工地中塔吊的数量一般较少，频繁的使用塔吊吊运管件大大增加了塔吊的工作量，延误了塔吊的其他工作，降低塔吊的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用管件转移装置，包括基座，所述基座的偏上位置贴合有阻挡机构，所述阻挡机构的左端与基座的左端活动相连，所述基座的右端与牵引机构的底端相固接，所述基座的上表面前后两侧均套接有第二限位机构，两个所述第二限位机构之间设有两个第一限位机构，所述第一限位机构与基座相固接，两个所述第二限位机构通过控制机构相连接，所述控制机构与基座活动相连。

优选的，所述基座包括外壳、横梁和万向轮，两个所述外壳之间通过两个横梁相固接，两个所述外壳的下表面左右两端均固接有万向轮。

优选的，所述阻挡机构包括挡板、连接环、连杆和握把，所述挡板的下表面与两个横梁的上表面相贴合，所述挡板的前后两侧分别与两个基座相贴合，所述挡板的下表面左端前后对称固接有两个连接环，两个所述连接环均与连杆相套接且间隙配合，所述连杆的前后两端分别与两个基座相固接，所述挡板的右端固接有握把。

优选的，所述牵引机构包括连板、竖板和把手，所述连板的前后两端分别与两个基座的内侧右端相固接，所述连板的上表面偏右位置与竖板的底端相固接，所述竖板的右侧偏上位置固接有把手。

优选的，所述第一限位机构包括第一底板、第一限位块和螺栓，两个所述第一底板通过多个螺栓与两个外壳相固接，两个所述第一底板的上表面均匀固接有多个第一限位块。

优选的，所述第二限位机构包括第二底板、第二限位块和连接套，两个所述第二底板分别与两个外壳活动相连，两个所述第二底板的上表面均匀固接有多个第二限位块，两个所述第二底板的靠近横梁一侧均固接有两个连接套。

优选的，所述控制机构包括丝杠、轴承、转盘、连接杆和滑杆，所述丝杠的外壁与上方两个连接套螺纹相连，所述丝杠通过轴承与外壳活动相连，所述丝杠的右端贯穿外壳与转盘相固接，所述滑杆与下方两个连接套相套接，所述滑杆的两端与外壳相固接，所述连接杆的上下两端分别与右端的两个连接套相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工地用管件转移装置，通过控制机构的作用，实现了第二限位块的位置控制，从而使第二限位块与第一限位块所呈夹角的高度改变，使其与管件的尺寸更加吻合，提高了最底层管件的稳定相，避免了底层管件受力过大导致的散落现象发生，且相对于传统的管件转移方式，本实用新型避免了使用吊车搬运，使吊车能够更快的参与其他工作，大大的提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图4为图3的剖切结构示意图。

图中：1、基座，101、外壳，102、横梁，103、万向轮，2、阻挡机构，201、挡板，202、连接环，203、连杆，204、握把，3、牵引机构，301、连板，302、竖板，303、把手，4、第一限位机构，401、第一底板，402、第一限位块，403、螺栓，5、第二限位机构，501、第二底板，502、第二限位块，503、连接套，6、控制机构，601、丝杠，602、轴承，603、转盘，604、连接杆，605、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用管件转移装置，包括基座1，基座1的偏上位置贴合有阻挡机构2，管件堆放在基座1上，阻挡机构2的左端与基座1的左端活动相连，阻挡机构2防止管件从基座1上滚落，基座1的右端与牵引机构3的底端相固接，牵引机构3控制整体机构移动，基座1的上表面前后两侧均套接有第二限位机构5，两个第二限位机构5之间设有两个第一限位机构4，第一限位机构4与第二限位机构5配合使用使管件更稳定的堆放在基座1上，第一限位机构4与基座1相固接，两个第二限位机构5通过控制机构6相连接，控制机构6与基座1活动相连，控制机构6用于控制第二限位机构5的位置，从而配合第一限位机构4以便堆放不同管径的管件。

基座1包括外壳101、横梁102和万向轮103，两个外壳101之间通过两个横梁102相固接，两个外壳101的下表面左右两端均固接有万向轮103，万向轮103便于整体机构的移动。阻挡机构2包括挡板201、连接环202、连杆203和握把204，挡板201的下表面与两个横梁102的上表面相贴合，挡板201的前后两侧分别与两个基座1相贴合，挡板201的下表面左端前后对称固接有两个连接环202，两个连接环202均与连杆203相套接且间隙配合，挡板201能够牵引连接环202以连杆203位置转动，连杆203的前后两端分别与两个基座1相固接，挡板201的右端固接有握把204，握把204便于挡板201的牵引。

牵引机构3包括连板301、竖板302和把手303，连板301的前后两端分别与两个基座1的内侧右端相固接，连板301的上表面偏右位置与竖板302的底端相固接，竖板302的右侧偏上位置固接有把手303，把手303便于整体机构的牵引。第一限位机构4包括第一底板401、第一限位块402和螺栓403，两个第一底板401通过多个螺栓403与两个外壳101相固接，两个第一底板401的上表面均匀固接有多个第一限位块402。

第二限位机构5包括第二底板501、第二限位块502和连接套503，两个第二底板501分别与两个外壳101活动相连，两个第二底板501的上表面均匀固接有多个第二限位块502，两个第二底板501的靠近横梁102一侧均固接有两个连接套503，第一限位块402和第二限位块502的斜面朝向相反方向，使管件能够放置在第一限位块402和第二限位块502上，并在第一限位块402和第二限位块502的作用下保持稳定。控制机构6包括丝杠601、轴承602、转盘603、连接杆604和滑杆605，丝杠601的外壁与上方两个连接套503螺纹相连，丝杠601的转动能够使连接块503带动对应第二底板501向前或向后滑动，丝杠601通过轴承602与外壳101活动相连，丝杠601的右端贯穿外壳101与转盘603相固接，转盘603便于丝杠601的转动，滑杆605与下方两个连接套503相套接，滑杆605的两端与外壳101相固接，连接杆604的上下两端分别与右端的两个连接套503相固接，连接杆604使两个第二底板501能够同步运动。

牵引握把204，使握把204带动挡板201在连接环202的作用下以连杆203位置转动，从而使挡板201翻转出来，转盘转盘603，使转盘603带动丝杠601稳定转动，从而使丝杠601带动对应两个连接套503和第二底板501向前或向后运动，与此同时，通过连接杆604牵引另一侧的连接套503和第二底板501同步运动，从而使第二限位块502相对第一限位块402稳定运动，以调整第一限位块402与第二限位块502所形成的夹角的高度，以匹配管件的管径，将管件依次码放在第一限位块402和第二限位块502所呈夹角上，码放完毕后，使用缆绳将管件捆绑，并牵引握把204，使握把204牵引挡板201与管件的一侧相贴合，并通过缆绳将握把204与把手303相固接，牵引把手303，使整体机构在万向轮103的作用下移动至目标位置，并将管件卸下即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。