一种混凝土用运输装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土运输技术领域，具体为一种混凝土用运输装置。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合；但是现有的混凝土输送结构，存在使用上的问题，混凝土的运输装置不方便控制下料速度，影响使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土用运输装置，具备控制混凝土运输装置控制下料速度等优点，解决了混凝土的运输装置不方便控制下料速度，影响使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用运输装置，包括箱体和底座，所述箱体的底部与底座的顶部活动连接，所述底座包括轨道、支脚、轴套、滚轮和垫板，所述底座的顶部开设有轨道，所述底座的底部四角均与支脚的顶部固定连接，所述支脚的底部均与轴套的顶部固定连接，所述轴套的底部与滚轮的顶部固定连接，所述底座的右侧活动连接有垫板，所述箱体包括滑轮、出料管、密封圈、箱盖和卡块，所述箱体的底部四角均匀固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与轨道的内壁活动连接，所述箱体通过滑轮与底座所开设的轨道活动连接，所述箱体的内底壁固定连接有密封圈，所述箱体右侧外壁与卡块的左侧固定连接，所述箱体的右侧顶部活动连接有箱盖，所述箱体的内底壁活动连接有出料管。

所述出料管包括控制板、控制杆和限位块，所述出料管的顶部两侧均与限位块固定连接，所述限位块的底部与密封圈的顶部靠接，所述出料管的内壁两侧与控制板的两侧活动连接，所述控制板的右侧与控制杆的左侧固定连接，所述箱体与底座的中部开设有通孔，所述出料管贯穿箱体和底座所开设的通孔并延伸至底座的外部，所述出料管通过箱体和底座所开设的通孔与箱体和底座活动连接，所述限位块的顶部均固定连接有推杆，所述推杆的顶部外壁套接有套杆，所述套杆的顶部与箱体的内顶壁固定连接，所述推杆的顶部均固定连接有弹簧。所述弹簧的顶部均与套杆的内顶壁固定连接。

优选的，所述垫板靠近底座的一端设置有转轴，所述垫板通过转轴与底座的右侧固定连接。

优选的，所述箱体的内底壁开设有孔槽，所述密封圈的底部与箱体所开设的孔槽内壁固定连接。

优选的，所述垫板中部开设有通孔且该通孔与卡块的外径相适配，所述垫板通过通孔与卡块卡接。

优选的，所述箱体的右侧顶部开设有进料口，所述箱盖底部的转轴与箱体所开设的进料口底部固定连接，所述箱盖通过转轴与箱体活动连接。

优选的，所述出料管的右侧开设有通孔，所述控制杆贯穿出料管所开设的通孔并延伸至出料管的内部与控制板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土用运输装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土用运输装置，通过出料管、控制杆、限位块、控制板、密封圈、套杆、弹簧以及推杆，当箱体送至底座的指定位置，弹簧推动套杆内的推杆，将出料管从箱体和底座内推出，限位块将出料管在密封圈上固定，旋转控制杆控制控制板的角度，控制板与出料管的开口大小就是混凝土的流量大小，达到了控制混凝土运输装置控制下料速度的目的，解决了混凝土的运输装置不方便控制下料速度，影响使用的问题。

2、该混凝土用运输装置，通过滑轮、垫板、轨道以及卡块，将垫板斜放，箱体上的滑轮通过垫板以及底座上的轨道机构箱体送至底座上的指定位置，将垫板上转，垫板上的通孔与卡块卡接，固定住箱体以及垫板，达到了运送稳定的目的，解决了混凝土运送装置运输不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型控制装置的三维图。

其中：1、箱体；2、底座；3、支脚；4、轴套；5、滚轮；6、轨道；7、滑轮；8、弹簧；9、套杆；10、推杆；11、出料管；12、控制板；13、控制杆；14、密封圈；15、箱盖；16、卡块；17、垫板；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混凝土用运输装置，包括箱体1和底座2，箱体1的底部与底座2的顶部活动连接，底座2包括轨道6、支脚3、轴套4、滚轮5和垫板17，底座2的顶部开设有轨道6，底座2的底部四角均与支脚3的顶部固定连接，支脚3的底部均与轴套4的顶部固定连接，轴套4的底部与滚轮5的顶部固定连接，底座2的右侧活动连接有垫板17，垫板17靠近底座2的一端设置有转轴，垫板17通过转轴与底座2的右侧固定连接，箱体1包括滑轮7、出料管11、密封圈14、箱盖15和卡块16，箱体1的底部四角均匀固定连接有滑轮7，滑轮7的底部与轨道6的内壁活动连接，箱体1通过滑轮7与底座2所开设的轨道6活动连接，箱体1的内底壁固定连接有密封圈14，箱体1的内底壁开设有孔槽，密封圈14的底部与箱体1所开设的孔槽内壁固定连接，箱体1右侧外壁与卡块16的左侧固定连接，垫板17中部开设有通孔且该通孔与卡块16的外径相适配，垫板17通过通孔与卡块16卡接，箱体1的右侧顶部活动连接有箱盖15，箱体1的右侧顶部开设有进料口，箱盖15底部的转轴与箱体1所开设的进料口底部固定连接，箱盖15通过转轴与箱体1活动连接，箱体1的内底壁活动连接有出料管11。

出料管11包括控制板12、控制杆13和限位块18，出料管11的顶部两侧均与限位块18固定连接，限位块18的底部与密封圈14的顶部靠接，出料管11的内壁两侧与控制板12的两侧活动连接，控制板12的右侧与控制杆13的左侧固定连接，出料管11的右侧开设有通孔，控制杆13贯穿出料管11所开设的通孔并延伸至出料管11的内部与控制板12活动连接，箱体1与底座2的中部开设有通孔，出料管11贯穿箱体1和底座2所开设的通孔并延伸至底座2的外部，出料管11通过箱体1和底座2所开设的通孔与箱体1和底座2活动连接，限位块18的顶部均固定连接有推杆10，推杆10的顶部外壁套接有套杆9，套杆9的顶部与箱体1的内顶壁固定连接，推杆10的顶部均固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部均与套杆9的内顶壁固定连接。

在使用时，将垫板17斜放，箱体1上的滑轮7通过垫板17以及底座2上的轨道6机构箱体1送至底座2上的指定位置，将垫板17上转，垫板17上的通孔与卡块16卡接，固定住箱体1以及垫板17，当箱体1送至底座2的指定位置，弹簧8推动套杆9内的推杆10，将出料管11从箱体1和底座2内推出，限位块18将出料管11在密封圈14上固定，旋转控制杆13控制控制板12的角度，控制板12与出料管11的开口大小就是混凝土的流量大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。