一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法与流程

[0001]
本发明涉及精密加工金属零部件技术领域，具体为一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法。


背景技术：

[0002]
精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，在产品的生产过程中，需要在多道工序和多个工种之间传递零部件，不同批次的产品其零部件的数量、种类、空间尺寸可能存在较大差异，需要一种使用范围更广泛、适用性更强的零部件用移动装置。
[0003]
现有专利cn107030643a公开了一种装配零部件的可移动装置，然而，现有技术中至少存在以下技术问题没有得到解决，1)现有的移动装置不便于对零部件进行固定，在移动的过程零部件之间容易发生磕碰，导致零部件外表面刻出划痕，同时移动的过程中空气中的灰尘容易落至零部件的表面，不适用于对表面洁净度有要求的零部件，2)另外，现有的装置不便于对托盘的高度进行调节，装配人员取用不便，3)现有装置不便于调节托盘之间的距离，不适用于不同零部件的空间尺寸，降低了其使用的实用性，4)在移动过程中，不同种类的零部件会混杂在一起，每次移动零部件之后，下一个环节的工作人员需要将其手工分拣分类，降低了工作效率，增加了重复劳动。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节相邻两个托盘之间的距离，便于调节托盘整体的高度，提高了零部件加工的质量，提高了其移动过程中的稳定性的精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，包括底板，所述底板的底端的四角位置均固定连接有自锁万向轮，底板的顶端的左侧和右侧均固定连接有支板，两个支板的顶端的中间位置均设置有第一凹槽，第一凹槽的上侧横向固定连接有固定板，固定板的底端转动连接有第一螺杆，第一螺杆的底端与第一凹槽的底端转动连接，两个支板的顶端的前侧和后侧均设置有第二凹槽，各第二凹槽的内部均滑动设置有多个滑块，多个滑块的内部均螺纹连接有第二螺杆，两个支板的顶端均设置有前后贯穿的第一通槽，第二螺杆与第一通槽滑动配合，第二螺杆延伸至第一凹槽内部的一端固定连接有与第一螺杆相匹配的半螺纹管，两个支板的内部的底侧均设置方槽，两个第一螺杆分别延伸至两个方槽的内部的一端均固定连接有第一锥形齿轮，两个方槽的左侧均设置有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，位于左侧的第二锥形齿轮的左端固定连接有第一转轴，第一转轴的左端延伸至位于左侧的支板的左侧，位于左侧的第二锥形齿轮的右端固定连接有第二转轴，第二转轴的右端贯穿
至位于右侧的方槽的内部并与位于右侧的第二锥形齿轮的左端固定连接，两个支板的相对的一端与第二凹槽对应的位置均设置有贯穿至第二凹槽内部的第二通槽，多个所述滑块靠近底板中心的一端均固定连接有连接块，连接块与第二通槽滑动配合，两个支板的中间设置有多个支撑架，支撑架的左端和右端均设置有两个沉头槽，沉头槽的远离支撑架中心的一端设置有横向贯穿的穿孔，穿孔的内部插入有螺丝，螺丝的螺帽位于沉头槽的内部，四个螺丝远离支撑架中心的一端分别与相对应的四个连接块螺纹连接，支撑架的内部放置有托盘，所述托盘表面设置有多个圆形磁性区域，托盘外部的上侧固定连接有固定环，固定环的底端与支撑架的底端固定连接，支撑架的内部前侧和后侧均设置有两个固定结构，托盘的顶端的前侧和后侧均设置有卡紧结构，托盘的上方连接有顶盖，顶盖的底端固定连接有海绵垫，海绵垫的外侧壁与托盘的内侧壁滑动配合。
[0008]
优选的，所述固定结构包括第一滑槽、第一滑板和第一卡柱，所述第一滑槽的内侧壁与所述第一滑板的外侧壁滑动配合，第一滑槽的内部设置有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧靠近支撑架中心的一端与第一滑板远离支撑架中心的一端接触，第一滑板靠近支撑架中心的一端与所述第一卡柱固定连接，第一卡柱远离第一滑板的一端延伸至支撑架的内部，第一滑板远离第一卡柱的一端固定连接有拉杆，拉杆远离第一滑板的一端延伸至支撑架的外侧固定连接有拉板，所述托盘的前端和后端与第一卡柱对应的位置均设置有第一卡槽，第一卡槽与第一卡柱相适配。
[0009]
优选的，所述卡紧结构包括第二滑槽、第二滑板和第二卡柱，所述第二滑槽的内部内侧壁与所述第二滑板的外侧壁滑动配合，第二滑槽的内部设置有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的左端有第二滑板的右端接触，所述第二卡柱的右端与第二滑板的左端固定连接，第二滑槽的左侧设置有贯穿至托盘顶端的插槽，第二卡柱的左端延伸至插槽的内部，所述顶盖的底端与插槽对应的位置设置有插柱，插柱的右端设置有第二卡槽，第二卡槽与第二卡柱相适配。
[0010]
优选的，两个所述支板的顶端安装有顶板。
[0011]
优选的，各所述第二螺杆远离半螺纹管的一端均固定连接有转把。
[0012]
优选的，所述第一转轴的左端固定连接有摇把。
[0013]
优选的，所述托盘的内部的底端固定连接有吸油垫，所述固定环的前端和后端均固定连接有第一提把。
[0014]
优选的，所述顶盖的顶端的前侧和后侧均固定连接有第二提把。
[0015]
优选的，一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，包括以下步骤：
[0016]
步骤一、将支撑架的两端分别通过螺丝固定在相应的连接块上，根据零部件的大小和便于取放调整上下相邻两个支撑架之间的距离，旋转转把使半螺纹管与第一螺杆配合连接；
[0017]
步骤二、通过转动摇把使第一螺杆转动，调整所有的支撑架的高度；
[0018]
步骤三、将托盘分别放置在支撑架内，并使第一卡柱卡在第一卡槽内对托盘进行固定；
[0019]
步骤四、将零部件放置在托盘的圆形磁性区域内部；
[0020]
步骤五、将顶盖盖在托盘的上方，并使插柱插入至插槽的内部，同时使第二卡柱卡在第二卡槽内，通过海绵垫对零部件压紧固定。
[0021]
(三)有益效果
[0022]
与现有技术相比，本发明提供了一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，具备以下有益效果：
[0023]
1.该精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，通过滑块在第二凹槽内滑动调节相邻两个托盘之间的高度，通过转动转把使螺杆推动半螺纹管与第二螺杆配合连接，对托盘进行固定，通过转动摇把使第一转轴转动，第一转轴带动第二转轴和两个第二锥形齿轮转动，两个第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮转动，两个第二锥形齿轮带动两个第一螺杆转动，第一螺杆与板螺纹管相对转动，使滑块在第二凹槽内上下滑动，调节托盘的高度，从而便于调节相邻两个托盘之间的距离，便于调节托盘的高度。
[0024]
2.该精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，通过顶盖便于对零部件进行密封，防止空气中的灰尘落至零部件上，通过海绵垫能够对零部件进行压紧，防止移动的过程中由于颠簸导致零部件移动并发生磕碰，从而提高了零部件加工的质量，提高了其移动过程中的稳定性。
[0025]
3.通过在托盘表面设置多个圆形磁性区域，便于将放置其上的金属零部件吸附固定在所述圆形磁性区域内，防止其相互碰撞产生损坏，此外，将相同种类的零部件放置在同一个圆形磁性区域内，实现对零部件的分类，避免不同种类零部件的混杂而给后续的加工环节带来不便。
[0026]
4.通过支撑架和连接块的配合，便于根据需要在合适的位置加装和拆卸托盘，从而改变本发明的放置空间，从而更好地适应不同的零部件。
附图说明
[0027]
图1为本发明的结构示意图；
[0028]
图2为本发明的左视结构示意图；
[0029]
图3为本发明的俯视剖面结构示意图；
[0030]
图4为本发明的图3中a处的局部放大结构示意图。
[0031]
图中：1、底板；2、支板；3、固定板；4、第一螺杆；5、滑块；6、第二螺杆；7、半螺纹管；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第一转轴；11、第二转轴；12、连接块；13、支撑架；14、沉头槽；15、螺丝；16、托盘；17、固定环；18、顶盖；19、第一滑板；20、第一卡柱；21、第一压缩弹簧；22、拉杆；23、拉板；24、第二滑板；25、第二卡柱；26、第二压缩弹簧；27、插柱；28、顶板；29、转把；30、摇把；31、吸油垫；32、第一提把；33、海绵垫；34、第二提把；35、自锁万向轮。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
实施例
[0034]
请参阅图1-4，一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，包括底板1，所述底板1的底端的四角位置均固定连接有自锁万向轮35，便于推动装置移动，底板1的顶端
的左侧和右侧均固定连接有支板2，两个支板2的顶端的中间位置均设置有第一凹槽，第一凹槽的上侧横向固定连接有固定板3，固定板3的底端转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的底端与第一凹槽的底端转动连接，两个支板2的相对的一侧均设置有第二凹槽，各第二凹槽的内部均滑动设置有多个滑块5，多个滑块5的内部均螺纹连接有第二螺杆6，两个支板2的侧面均设置有前后贯穿的第一通槽，第二螺杆6与第一通槽滑动配合，第二螺杆6延伸至第一凹槽内部的一端固定连接有与第一螺杆4相匹配的半螺纹管7，两个支板2的内部均设置方槽，两个第一螺杆4分别延伸至两个方槽的内部的一端均固定连接有第一锥形齿轮8，两个方槽的左侧均设置有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9分别与两个第一锥形齿轮8相啮合，位于左侧的第二锥形齿轮9的左端固定连接有第一转轴10，第一转轴10的左端延伸至位于左侧的支板2的左侧，位于左侧的第二锥形齿轮9的右端固定连接有第二转轴11，第二转轴11的右端贯穿至位于右侧的方槽的内部并与位于右侧的第二锥形齿轮9的左端固定连接，两个支板2的相对的一端与第二凹槽对应的位置均设置有贯穿至第二凹槽内部的第二通槽，多个所述滑块5靠近底板1中心的一端均固定连接有连接块12，连接块12与第二通槽滑动配合，两个支板2的中间设置有多个支撑架13，支撑架13的左端和右端均设置有两个沉头槽14，沉头槽14的远离支撑架13中心的一端设置有横向贯穿的穿孔，穿孔的内部插入有螺丝15，螺丝15的螺帽位于沉头槽14的内部，四个螺丝15远离支撑架13中心的一端分别与相对应的四个连接块12螺纹连接，支撑架13的内部放置有托盘16，托盘16外部的上侧固定连接有固定环17，固定环17的底端与支撑架13的底端固定连接，支撑架13的内部前侧和后侧均设置有两个固定结构，托盘16的顶端的前侧和后侧均设置有卡紧结构，托盘16的上方连接有顶盖18，顶盖18的底端固定连接有海绵垫33，海绵垫33的外侧壁与托盘16的内侧壁滑动配合。
[0035]
本实施例中，具体的：所述固定结构包括第一滑槽、第一滑板19和第一卡柱20，所述第一滑槽的内侧壁与所述第一滑板19的外侧壁滑动配合，第一滑槽的内部设置有第一压缩弹簧21，第一压缩弹簧21靠近支撑架13中心的一端与第一滑板19远离支撑架13中心的一端接触，第一滑板19靠近支撑架13中心的一端与所述第一卡柱20固定连接，第一卡柱20远离第一滑板19的一端延伸至支撑架13的内部，第一滑板19远离第一卡柱20的一端固定连接有拉杆22，拉杆22远离第一滑板19的一端延伸至支撑架13的外侧固定连接有拉板23，所述托盘16的前端和后端与第一卡柱20对应的位置均设置有第一卡槽，第一卡槽与第一卡柱20相适配，通过第一压缩弹簧21推动第一滑板19滑动，使第一卡柱20卡在第一卡槽的内部，使托盘16与支撑架13固定连接，通过拉动拉板23便于使第一卡柱20与第一卡槽分离，便于将托盘16从支撑架13的内部取出。
[0036]
本实施例中，具体的：所述卡紧结构包括第二滑槽、第二滑板24和第二卡柱25，所述第二滑槽的内部内侧壁与所述第二滑板24的外侧壁滑动配合，第二滑槽的内部设置有第二压缩弹簧26，第二压缩弹簧26的左端有第二滑板24的右端接触，所述第二卡柱25的右端与第二滑板24的左端固定连接，第二滑槽的左侧设置有贯穿至托盘16顶端的插槽，第二卡柱25的左端延伸至插槽的内部，所述顶盖18的底端与插槽对应的位置设置有插柱27，插柱27的右端设置有第二卡槽，第二卡槽与第二卡柱25相适配，通过第二压缩弹簧26推动第二滑板24使第二卡柱25卡在第二卡槽的内部对顶盖18进行固定。
[0037]
本实施例中，具体的：两个所述支板2的顶端安装有顶板28，通过顶板28对两个支
板2的顶端进行固定，同时便于对顶板28进行拆卸，便于将更多的滑块5放置第二凹槽内，便于安装更多的托盘16，提高了其使用的实用性。
[0038]
本实施例中，具体的：各所述第二螺杆6远离半螺纹管7的一端均固定连接有转把29，便于对第二螺杆6进行转动。
[0039]
本实施例中，具体的：所述第一转轴10的左端固定连接有摇把30，便于对第一转轴10转动，便于调节托盘16整体高度。
[0040]
本实施例中，具体的：所述托盘16表面设置有多个圆形磁性区域，便于对放置其上的金属零部件吸附固定在所述圆形磁性区域内，防止其相互碰撞产生损坏，此外，将相同种类的零部件放置在同一个圆形磁性区域内，实现对零部件的分类，避免不同种类零部件的混杂而给后续的加工环节带来不便，所述托盘16的内部的底端固定连接有吸油垫31，所述固定环17的前端和后端均固定连接有第一提把32，通过吸油垫31便于吸收零部件上滴落的油，通过第一提把32便于将托盘16从支撑架13的内部提出，便于对托盘16内部进行清理。
[0041]
本实施例中，具体的：所述顶盖18的顶端的前侧和后侧均固定连接有第二提把34，通过第二提把34便于将顶盖18提起，便于取放零部件。
[0042]
本方明还提供了一种精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，包括以下步骤：
[0043]
步骤一、将支撑架13的两端分别通过螺丝15固定在相应的连接块12上，根据零部件的大小和便于取放调整上下相邻两个支撑架13之间的距离，旋转转把29使半螺纹管7与第一螺杆4配合连接；
[0044]
步骤二、通过转动摇把30使第一螺杆4转动，调整所有的支撑架13的整体高度；
[0045]
步骤三、将托盘16分别放置在支撑架13内，并使第一卡柱20卡在第一卡槽内对托盘16进行固定；
[0046]
步骤四、将零部件放置在托盘16内部的磁性区域内；
[0047]
步骤五、将顶盖18盖在托盘16的上方，并使插柱27插入至插槽的内部，同时使第二卡柱25卡在第二卡槽内，通过海绵垫33对零部件压紧固定。
[0048]
综上，该精密加工金属零部件用移动装置及其移动方法，在使用时，通过滑块5在第二凹槽内滑动调节相邻两个托盘16之间的高度，通过转动转把29使螺杆推动半螺纹管7与第二螺杆6配合连接，对托盘16进行固定，通过转动摇把30使第一转轴10转动，第一转轴10带动第二转轴11和两个第二锥形齿轮9转动，两个第二锥形齿轮9带动两个第一锥形齿轮8转动，两个第二锥形齿轮9带动两个第一螺杆4转动，第一螺杆4与板螺纹管相对转动，使滑块5在第二凹槽内上下滑动，调节整体托盘16的高度，然后将相同种类的零部件放置在托盘16内部的相同磁性区域中，通过顶盖18便于对零部件进行密封，防止空气中的灰尘落至零部件上，通过海绵垫33能够对零部件进行压紧，防止移动的过程中由于颠簸导致零部件移动并发生磕碰，从而提高了零部件加工的质量，提高了其移动过程中的稳定性，通过支撑架13和连接块12的配合，便于根据需要在合适的位置加装和拆卸托盘。
[0049]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。