一种纺织用的纺织辊推车的制作方法

本实用新型涉及纺织装置技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织用的纺织辊推车。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织领域中，纺织卷辊是一种非常常用的一种纺织用品，它用来将纺织好的布料卷取起来，在纺织生产加工车间，经常需要搬运纺织辊，现有的纺织车间用纺织辊推车，在纺织车间内转弯不便，推车在转弯时容易与其他物品碰撞，造成损失，为了解决上述问题，在专利申请公布号cn209410108u的专利公开了一种纺织用的纺织辊推车，参考说明书附图4，该申请中通过车轮为万向轮，使得本装置转向简单容易，支撑杆通过轴承座与底座之间为活动连接，且顶板、限位板、承载板和底座均设置为圆形，在转弯时，握住推把，将底座上方的部分以支撑杆为轴心转动，使得推手位于需要行驶的过道上，通过推手拖动本装置移动，转弯方便，能够避免在转弯过程中与其他物品相撞，大大提高运输效率，车轮的轮胎的材质均设置为橡胶，能够有效的减小在移动过程中产生的震动对纺织辊造成的影响，在放置槽和限位槽的内侧边缘粘贴有橡胶圈，且在承载板的上侧表面粘贴有橡胶垫，能够有效的对放置在本装置上的纺织辊进行了保护。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有装置内部的限位板无法拆卸安装，导致该装置在使用时，一旦限位板损坏，操作人员对限位板的维修与更换的工作难度较大，不利于该装置的实用性和经济效益；

二、由于现有装置在使用时，限位板的数量只有一个，导致该装置运输纺织辊的数量较少，不利于该装置运输大批量的纺织辊，降低了该装置的工作效率和使用效果。

因此亟需提供一种可拆卸安装的纺织用的纺织辊推车。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织用的纺织辊推车，通过设置两个限位板，利用了限位板的为两个，使得该装置放置纺织布料的量较多，使得该装置可大批量的运输纺织辊，增加了该装置的使用效果，通过设置限位板和固定孔，利用了限位板和固定孔卡住固定在一起，当操作人员需要取下限位板时，只需要将限位板通过固定孔拆卸安装下来，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用的纺织辊推车，包括底座，所述底座的底端固定连接有车轮，所述车轮的表面固定安装有轮刹，所述底座的顶端固定连接有轴承座，所述轴承座的顶端固定连接有承载板，所述承载板顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有限位板，所述支撑杆的顶面固定连接有顶板，所述承载板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有连接杆，所述支撑板的表面开设有固定孔，所述支撑杆的表面从上到下依次开设有第一方槽和第二方槽，所述限位板的右侧粘接有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述承载板的材质为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的材质为木制构件。

在一个优选地实施方式中，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板从上到下依次位于支撑板的左侧。

在一个优选地实施方式中，所述限位板的表面与支撑杆表面的第一方槽摩擦连接，所述限位板的右端表面与固定孔可拆卸安装在一起。

在一个优选地实施方式中，所述固定孔的内表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述第一方槽和第二方槽的结构相同，且第一方槽和第二方槽与限位板相适配。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫的粘接在限位板的右端各个表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置两个限位板，利用了限位板的为两个，使得该装置放置纺织布料的量较多，使得该装置可大批量的运输纺织辊，增加了该装置的使用效果，提高了该装置的经济效益，增加了工程进度和实用性，提高了该装置的社会有益性；

2、本实用新型通过设置限位板和固定孔，利用了限位板和固定孔卡住固定在一起，当操作人员需要取下限位板时，只需要将限位板通过固定孔拆卸安装下来即可，增加了操作人员维修和拆卸更换限位板工作效率，增加了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图3为本实用新型的限位板结构示意图。

图4为本实用新型的对比文件结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、车轮；3、轮刹；4、轴承座；5、承载板；6、支撑杆；7、限位板；8、顶板；9、支撑板；10、连接杆；11、固定孔；12、第一方槽；13、第二方槽；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种纺织用的纺织辊推车，包括底座1，底座1的底端固定连接有车轮2，车轮2的表面固定安装有轮刹3，底座1的顶端固定连接有轴承座4，轴承座4的顶端固定连接有承载板5，承载板5顶端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的表面固定安装有限位板7，支撑杆6的顶面固定连接有顶板8，承载板5的右侧固定安装有支撑板9，支撑板9的表面固定连接有连接杆10，支撑板9的表面开设有固定孔11，支撑杆6的表面从上到下依次开设有第一方槽12和第二方槽13，限位板7的右侧粘接有橡胶垫14，承载板5的材质为金属质构件，支撑杆6的材质为木制构件，限位板7的表面与支撑杆6表面的第一方槽12摩擦连接，限位板7的右端表面与固定孔11可拆卸安装在一起。

具体参考说明书附图1，限位板7的数量为两个，两个限位板7从上到下依次位于支撑板9的左侧。

实施方式具体为：利用了限位板7的为两个，使得该装置放置纺织布料的量较多，增加了该装置的使用效果，提高了该装置的经济效益。

具体参考说明书附图1，固定孔11的内表面光滑。

实施方式具体为：利用了固定孔11的表面光滑，使得限位板7与固定孔11接触时的摩擦力较小，增加了限位板7的使用寿命。

具体参考说明书附图2，第一方槽12和第二方槽13的结构相同，且第一方槽12和第二方槽13与限位板7相适配。

实施方式具体为：利用了第一方槽12和第二方槽13与限位板7相适配，使得第一方槽12和第二方槽13与限位板7的固定性较高。

具体参考说明书附图3，橡胶垫14的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫14的粘接在限位板7的右端各个表面。

实施方式具体为：利用了橡胶垫14的厚度值范围为一毫米至三毫米，使得限位板7卡在固定孔11内时，橡胶垫14避免了限位板7与固定孔11接触时磨损和摩擦力过大而导致限位板7和固定孔11使用寿命降低的问题。

本实用新型工作原理：

第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步，首先操作人员根据实际需求，将两块限位板7插入固定孔11的内部，使得该装置可放置多层纺织布料，增加了该装置的工作效率，当操作人员需要取下限位板7时，只需要将限位板7通过固定孔11拆卸安装下来，即可。

第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，接着操作人员清扫干净限位板7表面的灰尘和杂质，最终该装置完成了对限位板7的调节与拆卸安装的操作流程，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。