离子交换树脂加料移动车的制作方法

[0001]
本实用新型属于滤材制造技术领域，尤其涉及一种离子交换树脂加料移动车。


背景技术：

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离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在电力、化工、制药、环保等诸多领域中有着广泛的应用。离子交换器的工作原理就是利用离子交换去除水中的各种金属或非金属离子，以到达净化水质的目的，离子交换树脂作为离子交换器中的工作粒子，用量很大，需要经常添加进离子交换器；一般的树脂粒子添加装置结构都比较简单，树脂喷射管固定连接在料斗的下方，从树脂喷射管尾部通入高压水流，水流带动树脂粒子从喷射管的前端喷出进入离子交换器中，这种结构的弊端在于，当离子交换器内的离子添加量足够时，无法及时对高压水流进行截流，因为即使立即关闭了高压水流的开关，已经进入管道内和喷射管内的水流还是会带着树脂粒子流入交换器中，所以树脂粒子容易添加过量；此外由于喷射管和料斗固定连接，喷射管水平固定，故喷射管的喷口不能自由调节对准喷射的角度，在实际操作过程中不够便捷。


技术实现要素：

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针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型的离子交换树脂加料移动车，其技术方案如下：
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离子交换树脂加料移动车，包括料斗、喷射组件、角度调节机构和底盘，喷射组件通过角度调节机构连接在底盘上，料斗设置在喷射组件的上方，所述喷射组件包括尾端的水管接头和前端的喷射管，二者密封连接，所述喷射管内靠近前端处设有截流装置，截流装置沿水流方向依次设有环形挡片、堵片、弹簧和环形弹簧座，环形挡片固定连接在喷射管内，堵片与弹簧一端固定连接，弹簧另一端连接在环形弹簧座上，所述环形挡片和环形弹簧座的内环直径相等，弹簧直径大于环形弹簧座内环直径，堵片直径大于弹簧直径；所述角度调节机构包括支杆、液压杆、连接块和转动轴，支杆连接在底座上表面，支杆上端设有供转动轴穿过的孔，转动轴一端固定连接在喷射管的侧壁上，另一端穿过支杆上端的孔，所述支杆和转动轴均为两个，对称设置在喷射管前后侧壁上，所述液压杆下端通过铰链连接在连接块上，上端通过铰链连接喷射管下侧壁。
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进一步的，喷射管的上侧壁上设有一个进料口，所述料斗设置在喷射管的上方，料斗下端连接有金属软管，金属软管下端连接进料口，所述料斗下侧壁上设有料斗撑脚，料斗撑脚下端固定连接在底座上表面，料斗撑脚数量至少为三根。
[0006]
进一步的，所述水管接头的前端和喷射管的尾端均设有密封法兰，水管接头和喷射管通过两个密封法兰实现密封连接。
[0007]
进一步的，所述底盘下表面设有移动轮，所述移动轮数量至少有三个。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中喷射组件能够呈在角度调节机构的作用下旋转调节角度，角度调
节机构使用了一个固定的支杆和一个液压杆配合支撑喷射组件，在液压杆的伸缩作用下，喷射组件能够任意调节角度，使喷口部分能够在一个大范围的角度内实现无级调节，在不同工作环境下，喷射组件能够根据不同的离子交换器类型对准其注入口处，使用更加方便，设备适应性更好。
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2、设置在喷口管内的截流装置有两个作用，一是当高压水管停止进水时，被高压水流压缩的弹簧感应到压力变小时，会迅速回弹，弹簧前端的堵片封堵住环形挡片，对管内的水流进行截流，含树脂离子的高压水流不再向离子交换器中添加；二是高压水管向喷射管内注入的高压水流，如果直接喷入离子交换器内，其冲击力度之大会在离子交换器内产生很多微小的气泡，影响树脂离子在交换器中的工作效果，高压水流冲击堵片，使堵片后方的弹簧被压缩，水流得以通过，在堵片的作用下，通过的高压水流先喷口流动过程中流速变缓，最终喷出的水流也比较平稳，不会产生过多的气泡。
附图说明
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图1为本实用新型离子交换树脂加料移动车的结构示意图；
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图2为图1中调节堵头的内部结构示意图；
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图中标记为：料斗1、料斗撑脚11、金属软管12、喷射组件2、水管接头21、密封法兰22、喷射管23、截流装置24、环形挡片241、堵片242、弹簧243、环形弹簧座244、角度调节机构3、支杆31、液压杆32、连接块33、转动轴34、底盘4、移动轮41、高压水管5。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
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如图1-2所示为本实用新型离子交换树脂加料移动车，包括料斗1、喷射组件2、角度调节机构3和底盘4，所述喷射组件2上方连接有料斗1，喷射组件2下方连接有角度调节机构3，角度调节机构3的下端与底盘4固定连接，底盘4下表面连接有四个移动轮41，用以设备的整体移动。
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所述喷射组件2包括水管接头21、密封法兰22、喷射管23和截流装置24，水管接头21前端和喷射管23的尾端各设有一个密封法兰22，水管接头21和喷射管23通过密封法兰22实现密封连接，水管接头21的另一端连接高压水管5，高压水管5向喷射组件2内输入高压水流；所述喷射管23内靠近喷口前三分之一处设有截流装置24，所述截流装置24沿水流方向依次设有环形挡片241、堵片242、弹簧243和环形弹簧座244，环形挡片241固定连接在喷射管2内，堵片242与弹簧243一端固定连接，弹簧243另一端连接在环形弹簧座244上，所述环形挡片241和环形弹簧座244的内环直径相等，弹簧243直径大于环形弹簧座244内环直径，堵片242直径大于弹簧243直径；高压水流冲击堵片242使堵片242背面的弹簧243压缩，堵片242后退，水流通过环形挡片241，绕过堵片242，在经过环形弹簧座244流出喷射管23，高压水流一旦停止输入，则弹簧243会敏锐感受到压力变小，弹簧243迅速回弹，使堵片242抵住环形挡片241，水流无法再通过堵片242，这样就能够实现即时截流的效果。
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所述角度调节机构3包括支杆31、液压杆32、连接块33和转动轴34，所述支杆31和液压杆32下端均通过连接块33固定连接在底盘4上表面，支杆31上端设有供转动轴34穿过的孔，转动轴34一端固定连接在喷射管23的侧壁上，另一端穿过位于支杆31上端的孔，所述
支杆31和转动轴34均为两个，对称设置在喷射管23前后侧壁上，所述液压杆32下端通过铰链连接在连接块33上，上端通过铰链连接喷射管23下侧壁，因为支杆31长度固定，在液压杆32伸缩变化下，喷射管23能够绕转动轴34上下旋转，使喷口喷出水流的角度可调，同时支杆31和液压杆32能够有效支撑喷射管23，喷射管23在工作时不会由于重量变化而产生晃动。
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所述料斗1设置在喷射管23的上方，料斗1下侧壁上固定连接料斗撑脚11，料斗撑脚11下端固定连接在底座4上表面，料斗撑脚11数量为三根，所述三根料斗撑脚11将料斗1固定在喷射管23上方，喷射管23的上侧壁上设有一个进料口，进料口在喷射管23轴身位置与所述支杆31一致，料斗1下端通过一个金属软管12与进料口密封连接，金属软管12能够随意弯曲，当进料口随着喷射管23转动而产生位置变化时，也不会影响进料效率。
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在本实用新型的运转顺序为：首先通过底盘4底部的移动轮41将设备移动到工作位置，再调整液压杆32的长度，使喷射管23倾斜，喷口对准水流输入的位置，高压水管5连接水管接头21，通入高压水流，料斗1内的树脂颗粒通过金属软管12流入喷射管23内，高压水流携带树脂颗粒向喷口位置流动，高压水流冲击堵片242，使堵片242背面弹簧243压缩，堵片242后退，水流依次通过堵片242、弹簧243和环形弹簧座244，并且在堵片242的阻挡下，通过堵片242的水流流速变缓，最终从喷口喷出的水流也较为平缓；当离子交换器内树脂颗粒添加足量时，停止输入高压水流，喷射管23内压力迅速变小，弹簧243回弹，堵片242堵住环形挡片241，喷射管23内运动的水流被截流，不再流出喷口，在后续处理中，因喷射管23内停留的水流和树脂颗粒，可以松开密封法兰22，将水流从喷射管23尾端卸出，此后续工作不在本实用新型保护范围内，故不予赘述。
[0020]
以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。