一种可自动除杂的手推车的制作方法

本实用新型涉及手推车技术领域，具体为一种可自动除杂的手推车。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展和社会的不断进步，设计各种各样的机器来减轻人们的劳动强度、提高工作效率、节省劳动力成为机械工程师们日常工作的目标，在工业生产、仓储管理等工作场所，越来越多的人厌烦靠人力搬运重物，所以手推车成了他们的好选择。

在手推车运送货物的时候，不同种类的货物会在推车上残留下不同种类的垃圾，垃圾长时间停留在推车上会对下次的运送造成影响，且打扫起来过于麻烦，甚至会影响推车的使用，为此，我们提出一种可自动除杂的手推车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动除杂的手推车，以解决上述背景技术中提出的在手推车运送货物的时候，不同种类的货物会在推车上残留下不同种类的垃圾，垃圾长时间停留在推车上会对下次的运送造成影响，且打扫起来过于麻烦，甚至会影响推车的使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动除杂的手推车，包括底座，所述底座的内腔左侧和右侧转动连接有转动轴，右侧所述转动轴的转轴前端贯穿所述底座并延伸至所述底座的前侧壁，右侧所述转动轴的前端焊接有从动齿轮，所述转动轴之间通过传送带转动连接，所述底座的顶部左侧焊接有设备箱，所述设备箱的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁粘接有刷毛，所述刷毛与所述传送带相接触，所述滚轮的转轴前端贯穿所述设备箱并延伸至所述设备箱的前侧壁，所述滚轮的转轴前端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合转动，所述设备箱的右侧壁焊接有电机，所述电机动力输出轴的前端焊接有主动轮，所述主动轮通过皮带与所述主动齿轮转动连接，所述底座的内腔右侧壁焊接有刮板，所述刮板的左端与所述传送带相接触，所述底座的右侧壁卡接有收集箱。

优选的，所述底座的底部焊接有活动柱，所述活动柱的外壁套接有弹簧，所述活动柱的底部焊接有支撑架，所述支撑架的内腔通过转轴转动连接有移动轮。

优选的，所述设备箱的顶部焊接有扶手，所述扶手的顶部套接橡胶防滑套，所述橡胶防滑套的外壁开有防滑凸点。

优选的，所述设备箱的左侧壁通过转轴转动连接有防护罩，所述防护罩的左侧壁焊接有把手。

优选的，所述设备箱的左侧壁前后套接有固定带，所述固定带的左端套接有卡扣，所述底座的顶部左侧前后开有插孔，所述卡扣插接在所述插孔的内腔，所述底座的左侧壁上侧前后侧开有通孔，所述通孔与所述插孔相连通，所述通孔的内腔插接有按钮，所述按钮的右侧与所述卡扣相接触。

优选的，所述设备箱的左侧壁上侧前后焊接有稳定杆，所述稳定杆远离所述设备箱的一端焊接在所述底座的顶部前侧和后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种可自动除杂的手推车，通过电机、皮带、主动轮、主动齿轮、从动齿轮、刮板滚轮、刷毛、转动轴和皮带的配合使用，通过电机的启动，同时带动滚轮和转动轴进行转动，通过刷毛将传送带上的垃圾进行清扫，刷毛清扫不掉的，在通过刮板将其刮下，从而可以实现小推车的自动除杂，省时省力；

2、该种可自动除杂的手推车，通过底座的右侧壁卡接有收集箱，将清扫出来的垃圾通过收集箱集中收集，也方便工作人员后期对垃圾集中处理，不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型a部放大图。

图中：1、底座；2、设备箱；21、防护罩；22、稳定杆；3、扶手；4、电机；41、主动轮；42、皮带；5、收集箱；6、传送带；7、转动轴；71、从动齿轮；8、滚轮；81、主动齿轮；82、刷毛；9、固定带；91、卡扣；10、插孔；101、按钮；102、通孔；11、刮板；12、活动柱；13、支撑架；14、移动轮；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动除杂的手推车，包括底座1，底座1的内腔左侧和右侧转动连接有转动轴7，右侧转动轴7的转轴前端贯穿底座1并延伸至底座1的前侧壁，右侧转动轴7的前端焊接有从动齿轮71，转动轴7之间通过传送带6转动连接，底座1的顶部左侧焊接有设备箱2，设备箱2的底部转动连接有滚轮8，滚轮8的外壁粘接有刷毛82，刷毛82与传送带6相接触，滚轮8的转轴前端贯穿设备箱2并延伸至设备箱2的前侧壁，滚轮8的前端焊接有主动齿轮81，主动齿轮81与从动齿轮71啮合转动，设备箱2的右侧壁焊接有电机4，电机4动力输出轴的前端焊接有主动轮41，主动轮41通过皮带42与主动齿轮81转动连接，底座1的内腔右侧壁焊接有刮板11，刮板11的左端与传送带6相接触，底座1的右侧壁卡接有收集箱5。

通过采用上述技术方案，通过刷毛82将传送带6上的垃圾进行清扫，刷毛82清扫不掉的，在通过刮板11将其刮下，从而可以实现小推车的自动除杂，省时省力，将清扫出来的垃圾通过收集箱5集中收集，也方便工作人员后期对垃圾集中处理，不会污染环境。

请参阅图2，底座1的底部焊接有活动柱12，活动柱12的外壁套接有弹簧15，活动柱12的底部焊接有支撑架13，支撑架13的内腔通过转轴转动连接有移动轮14。

通过采用上述技术方案，通过活动柱12和弹簧15的作用，在推车运行的过程中起到缓冲减震的作用。

请参阅图1，设备箱2的顶部焊接有扶手3，扶手3的顶部套接橡胶防滑套，橡胶防滑套的外壁开有防滑凸点。

通过采用上述技术方案，在推动推车的所述扶手3上的橡胶防滑套能够够防止滑动。

请参阅图2，设备箱2的左侧壁通过转轴转动连接有防护罩21，防护罩21的左侧壁焊接有把手。

通过采用上述技术方案，防护罩21能够防止较大的垃圾进入，以免损坏清扫设备。

请参阅图3，设备箱2的左侧壁前后套接有固定带9，固定带9的左端套接有卡扣91，底座1的顶部左侧前后开有插孔10，卡扣91插接在插孔10的内腔，底座1的左侧壁上侧前后侧开有通孔102，通孔102与插孔10相连通，通孔102的内腔插接有按钮101，按钮101的右侧与卡扣91相接触。

通过采用上述技术方案，通过按压按钮101来对卡扣91进行解锁，便于工作人员对货物的固定。

请参阅图1，设备箱2的左侧壁上侧前后焊接有稳定杆22，稳定杆22远离设备箱2的一端焊接在底座1的顶部前侧和后侧。

通过采用上述技术方案，稳定杆22使设备箱2和底座1，在推车运行的过程中更加稳定。

工作原理：本新型方案在使用时，小推车在使用的过程中会拉运各种各样的货物，有的有包装，有的没有包装，就会在小推车上遗留下许多的垃圾，这时启动电机4工作，通过电机4带动主动轮41进行转动，主动轮41通过皮带42带动主动齿轮81进行转动，主动齿轮81转动的同时滚轮8也同时进行转动，从动齿轮71和主动齿轮81进行啮合转动，从动齿轮71转动的同时转动轴7进行转动，两个转动轴7通过传送带6进行转动，将传送带6上垃圾向右传送，在经过滚轮8的底部时，通过滚轮8外壁粘接的刷毛82，将传送带6上的垃圾进行清扫，通过刷毛82清扫的垃圾进入到收集箱5内，在传送带6上如果有垃圾附着力较强的，可通过刮板11将其刮下来，刮下来的垃圾也进入到收集箱5内，从而可以实现小推车的自动除杂，省时省力，将清扫出来的垃圾通过收集箱5集中收集，也方便工作人员后期对垃圾集中处理，不会污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。