一种矿渣回收用运输装置的制作方法

1.本实用新型属于矿渣回收技术领域，特别是涉及一种矿渣回收用运输装置。


背景技术：

2.矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝 等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣，矿渣的化学成分与水泥的化学成分基本相同，只不过cao含量较低，而sio2含量偏高，另外，在cao含量较高的碱性矿渣中还含有硅酸二钙等成分，所以矿渣本身具有微弱水硬性。
3.矿渣在产生后需要对其进行回收利用处理，回收时需要对其进行转运处理，然而现有的转运装置在转运时难以对回收箱内部矿渣等进行压紧固定处理，导致在转运时易与回收箱内壁进行碰撞，影响后续的回收利用，以及回收箱大多为固定安装设置，难以将内部矿渣完全倾倒出，需手动铲出，大大降低了工作效率。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种矿渣回收用运输装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿渣回收用运输装置，解决现有的转运装置在转运时难以对回收箱内部矿渣等进行压紧固定处理，导致在转运时易与回收箱内壁进行碰撞，影响后续的回收利用，以及回收箱大多为固定安装设置，难以将内部矿渣完全倾倒出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种矿渣回收用运输装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有安装板，底板的下表面固定安装有液压缸，底板的下表面四角处均固定安装有车轮，液压缸的输出端通过联轴器贯穿底板的上内壁与安装板的下表面固定连接，底板的上表面固定连接有推杆，安装板的上表面固定连接有回收箱，回收箱的侧壁滑动连接有挡板，回收箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端伸入回收箱内，螺纹杆的外表面螺纹连接有压板，回收箱的上下内壁之间固定连接有限位杆，压板贯穿限位杆并与其滑动连接，底板的上表面固定连接有推杆，通过设置的驱动电机、螺纹杆、压板和限位杆可在运输时对回收箱内部的矿渣进行压紧处理，同时通过设置的安装板、液压缸和挡板可在需要排出矿渣时将回收箱进行抬起倾斜处理，便于更好的将矿渣排出，降低现有的转运装置在转运时难以对回收箱内部矿渣等进行压紧固定处理，导致在转运时易与回收箱内壁进行碰撞，影响后续的回收利用，以及回收箱大多为固定安装设置，难以将内部矿渣完全倾倒出的不便。
8.进一步地，所述推杆的外表面固定套装有防滑套，通过设置的防滑套可在推动装置时起到防滑的作用。
9.进一步地，所述回收箱的上表面固定连接有水箱，回收箱的上内壁固定安装有喷
头，喷头通过输水管与水箱固定连通，通过设置的喷头可在运输和排出矿渣时进行喷水降尘处理。
10.进一步地，所述挡板的侧壁开设有安装槽，安装槽的内滑动连接有卡块，回收箱的两侧壁均开设有若干对称分布的卡孔，卡块贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽的内侧壁连接，通过设置的安装槽、压缩弹簧和卡块可便于实时打开和关闭挡板。
11.进一步地，所述回收箱的内底壁固定连接有斜块，通过设置的斜块可便于将回收箱内的矿渣进行排出。
12.进一步地，所述推杆的相对面侧壁之间固定连接有支撑板，通过设置的支撑板可提升推杆的稳定性。
13.进一步地，所述底板的侧壁固定连接有两个对称设置的橡胶块，通过设置的橡胶块可起到碰撞保护的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的驱动电机、螺纹杆、压板和限位杆可在运输时对回收箱内部的矿渣进行压紧处理，同时通过设置的安装板、液压缸和挡板可在需要排出矿渣时将回收箱进行抬起倾斜处理，便于更好的将矿渣排出，降低现有的转运装置在转运时难以对回收箱内部矿渣等进行压紧固定处理，导致在转运时易与回收箱内壁进行碰撞，影响后续的回收利用，以及回收箱大多为固定安装设置，难以将内部矿渣完全倾倒出的不便。
16.2、本实用新型通过设置的防滑套可在推动装置时起到防滑的作用，通过设置的喷头可在运输和排出矿渣时进行喷水降尘处理。
17.3、本实用新型通过设置的安装槽、压缩弹簧和卡块可便于实时打开和关闭挡板，通过设置的斜块可便于将回收箱内的矿渣进行排出，通过设置的支撑板可提升推杆的稳定性，通过设置的橡胶块可起到碰撞保护的作用。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构侧视图；
22.图3为本实用新型中储存箱的剖视图；
23.图4为本实用新型的前视图；
24.图5为本实用新型中挡板的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、底板；2、安装板；3、挡板；4、水箱；5、支撑板；6、防滑套；7、推杆；8、回收箱；9、车轮；10、驱动电机；11、喷头；12、限位杆；13、斜块；14、压板；15、螺纹杆；16、液压缸；17、卡块；18、卡孔；19、安装槽；20、压缩弹簧；21、橡胶块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种矿渣回收用运输装置，包括底板1，底板1的上表面转动连接有安装板2，底板1的下表面固定安装有液压缸16，底板1的下表面四角处均固定安装有车轮9，液压缸16的输出端通过联轴器贯穿底板1的上内壁与安装板2的下表面固定连接，底板1的上表面固定连接有推杆7，安装板2的上表面固定连接有回收箱8，回收箱8的侧壁滑动连接有挡板3，回收箱8的上表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端伸入回收箱8内，螺纹杆15的外表面螺纹连接有压板14，回收箱8的上下内壁之间固定连接有限位杆12，压板14贯穿限位杆12并与其滑动连接，底板1的上表面固定连接有推杆7，通过设置的驱动电机10、螺纹杆15、压板14和限位杆12可在运输时对回收箱8内部的矿渣进行压紧处理，同时通过设置的安装板2、液压缸16和挡板3可在需要排出矿渣时将回收箱8进行抬起倾斜处理，便于更好的将矿渣排出，降低现有的转运装置在转运时难以对回收箱8内部矿渣等进行压紧固定处理，导致在转运时易与回收箱8内壁进行碰撞，影响后续的回收利用，以及回收箱8大多为固定安装设置，难以将内部矿渣完全倾倒出的不便。
30.优选地，回收箱8的内底壁固定连接有斜块13，通过设置的斜块13可便于将回收箱8内的矿渣进行排出。
31.优选地，推杆7的相对面侧壁之间固定连接有支撑板5，通过设置的支撑板5可提升推杆7的稳定性，推杆7的外表面固定套装有防滑套6，通过设置的防滑套6可在推动装置时起到防滑的作用，底板1的侧壁固定连接有两个对称设置的橡胶块21，通过设置的橡胶块21可起到碰撞保护的作用。
32.优选地，回收箱8的上表面固定连接有水箱4，回收箱8的上内壁固定安装有喷头11，喷头11通过输水管与水箱4固定连通，通过设置的喷头11可在运输和排出矿渣时进行喷水降尘处理。
33.优选地，挡板3的侧壁开设有安装槽19，安装槽19的内滑动连接有卡块17，回收箱8的两侧壁均开设有若干对称分布的卡孔18，卡块17贯穿卡孔18并与其滑动连接，安装槽19内侧壁设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20的两端分别与卡块17的侧壁和安装槽19的内侧壁连接，通过设置的安装槽19、压缩弹簧20和卡块17可便于实时打开和关闭挡板3。
34.如图1-5所示，本实施例为一种矿渣回收用运输装置的使用方法：所述液压缸16的型号为sda25x5-100，驱动电机10的型号为sy70bl-a004，使用时向水箱4内加入清水后，按压卡块17后向上提起挡板3，向回收箱8内倒入待回收矿渣后，关闭挡板3，启动驱动电机10带动压板14向下移动对内部矿渣进行压紧处理，当转运至回收处后，按压卡块17后向上提起挡板3，启动液压缸16带动安装板2向下转动，从而带动回收箱8进行倾斜以将内部矿渣倒
出，倾倒时启动喷头11进行降尘处理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。