一种土建施工搬运推车的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种土建施工搬运推车。


背景技术：

2.推车是以人力推和拉的搬运车辆，推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分，现代生产的推车车体材质一般为铁板，在建筑工地上用来搬运砂石，本篇文档特写推车的车厢。
3.砂石放入在车厢内部进行搬运的时候，容易导致砂石从车厢的内部甩出，缺少对车厢内砂石固定的机构，并且车厢内壁会沾附砂石，现有的车厢缺少对内壁沾附的砂石清洁的机构


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土建施工搬运推车。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种土建施工搬运推车，包括车厢、弹性布，所述车厢外壁的中间位置设置有弧形支撑板，所述车厢顶部的四周设置有弧形圈，所述弧形支撑板的顶部固定安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端贯穿弧形圈延伸至弧形圈的顶部，所述定位气缸输出端的顶部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的顶部设置有夹紧块，所述弹性布的侧边设置有开口，所述弧形圈的底部设置有凹槽，所述凹槽的中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱的中间位置设置有贯穿支撑柱的螺纹孔，所述支撑柱位于螺纹孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底部连接有密封板，所述凹槽的两侧安装有高压喷头，所述弧形支撑板的顶部固定设置有水箱，所述水箱的顶部安装有抽水泵，所述水箱的内部设置有贯穿抽水泵并延伸至弧形圈内部的软管。
7.优选的，所述开口的宽度略微大于螺栓的直径，所述开口位于弹性布的四角处。
8.优选的，所述螺纹柱的顶部连接有转把，所述转把为不锈钢材质。
9.优选的，所述夹紧块为圆柱形，所述夹紧块的直径等于定位气缸输出端的直径。
10.优选的，所述弧形圈底部的四组侧边皆设置有凹槽，所述高压喷头的数目为八组，所述软管的末端设置有八组叉管，一组所述叉管与一组高压喷头连通。
11.优选的，所述定位气缸的数目为四组，四组所述定位气缸位于弧形支撑板顶部的四角处。
12.优选的，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的底部设置有贯穿弧形支撑板的排水管。
13.本实用新型提出的一种土建施工搬运推车，有益效果在于：
14.1、通过设置的定位气缸、螺纹槽、螺栓、夹紧块、弹性布、开口，将砂石放入车厢的内部，之后将弹性布四角处的开口滑到定位气缸输出端的顶部，此时的开口将定位气缸的输出端包裹，之后转动夹紧块使螺栓在螺纹槽的内部下将，直到夹紧块将弹性布固定在定
位气缸输出端的顶部，此时即可停止转动夹紧块，有利于将弹性布固定在定位气缸的顶部，之后定位气缸带动弹性布下降将车厢的顶部覆盖，有利于防止车厢内的砂石在运送途中被甩出。
15.2、通过设置的凹槽、支撑柱、螺纹柱、密封板、高压喷头、水箱、抽水泵、软管，水箱内的水通过抽水泵进入软管的内部，之后从软管末端的叉管进入高压喷头的内部，之后高压喷头将水喷出(螺纹柱与密封板为可拆卸连接，在高压喷头喷水的时候需要将密封板拆卸)，有利于对车厢内壁沾附的砂石清洁，清洁完成之后将密封板与螺纹柱重新连接，然后转动转把使螺纹柱在支撑柱的内部带动密封板上升，密封板上升的时候将凹槽封堵，有利于防止下次载货时砂石进入凹槽的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的车厢结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的弧形圈底部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的凹槽内部结构示意图。
20.图中：1、车厢；2、弧形支撑板；3、弧形圈；4、定位气缸；5、螺纹槽；6、螺栓；7、夹紧块；8、弹性布；9、开口；10、凹槽；11、支撑柱；12、螺纹柱；13、密封板；14、高压喷头；15、水箱；16、抽水泵；17、软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种土建施工搬运推车，包括车厢1、弹性布8，车厢1外壁的中间位置设置有弧形支撑板2，车厢1顶部的四周设置有弧形圈3，弧形支撑板2的顶部固定安装有定位气缸4，定位气缸4的输出端贯穿弧形圈3延伸至弧形圈3的顶部，定位气缸4输出端的顶部设置有螺纹槽5，螺纹槽5的内部设置有螺栓6，螺栓6的顶部设置有夹紧块7，弹性布8的侧边设置有开口9，通过设置的定位气缸4、螺纹槽5、螺栓6、夹紧块7、弹性布8、开口9，将砂石放入车厢1的内部，之后将弹性布8四角处的开口9滑到定位气缸4输出端的顶部，此时的开口9将定位气缸4的输出端包裹，之后转动夹紧块7使螺栓6在螺纹槽5的内部下将，直到夹紧块7将弹性布8固定在定位气缸4输出端的顶部，此时即可停止转动夹紧块7，有利于将弹性布8固定在定位气缸4的顶部，之后定位气缸4带动弹性布8下降将车厢1的顶部覆盖，有利于防止车厢1内的砂石在运送途中被甩出，弧形圈3的底部设置有凹槽10，凹槽10的中间位置设置有支撑柱11，支撑柱11的中间位置设置有贯穿支撑柱11的螺纹孔，支撑柱11位于螺纹孔的内部设置有螺纹柱12，螺纹柱12的底部连接有密封板13，凹槽10的两侧安装有高压喷头14，弧形支撑板2的顶部固定设置有水箱15，水箱15的顶部安装有抽水泵16，水箱15的内部设置有贯穿抽水泵16并延伸至弧形圈3内部的软管17，通过设置的凹槽10、支撑柱11、螺纹柱12、密封板13、高压喷头14、水箱15、抽水泵16、软管17，水箱15内的水通过抽水泵16进入软管17的内部，之后从软管17末端的叉管进入高压喷头14的内部，之后高压喷头14将水喷
出(螺纹柱12与密封板13为可拆卸连接，在高压喷头14喷水的时候需要将密封板13拆卸)，有利于对车厢1内壁沾附的砂石清洁，清洁完成之后将密封板13与螺纹柱12重新连接，然后转动转把使螺纹柱12在支撑柱11的内部带动密封板13上升，密封板13上升的时候将凹槽10封堵，有利于防止下次载货时砂石进入凹槽10的内部。
23.其中，开口9的宽度略微大于螺栓6的直径，开口9位于弹性布8的四角处；通过将开口9的直径设置为大于螺栓6的直径，便于开口9将螺栓6包裹。
24.其中，螺纹柱12的顶部连接有转把，转把为不锈钢材质；通过设置的不锈钢转把便于转动螺纹柱12。
25.其中，夹紧块7为圆柱形，夹紧块7的直径等于定位气缸4输出端的直径；通过将夹紧块7设置为圆柱形，便于美观。
26.其中，弧形圈3底部的四组侧边皆设置有凹槽10，高压喷头14的数目为八组，软管17的末端设置有八组叉管，一组叉管与一组高压喷头14连通；通过将一组叉管与一组高压喷头14连通，便于软管17内的水能够通过叉管进入每组高压喷头14的内部。
27.其中，定位气缸4的数目为四组，四组定位气缸4位于弧形支撑板2顶部的四角处；通过设置的四组定位气缸4，便于提高定位气缸4对弹性布8的支撑效果。
28.其中，水箱15的顶部设置有进水口，水箱15的底部设置有贯穿弧形支撑板2的排水管；通过设置的进水口与排水管，便于向水箱15内加水与排水。
29.工作原理：将砂石放入车厢1的内部，之后将弹性布8四角处的开口9滑到定位气缸4输出端的顶部，此时的开口9将定位气缸4的输出端包裹，之后转动夹紧块7使螺栓6在螺纹槽5的内部下将，直到夹紧块7将弹性布8固定在定位气缸4输出端的顶部，此时即可停止转动夹紧块7，之后定位气缸4带动弹性布8下降将车厢1的顶部覆盖，防止车厢1内的砂石在运送途中被甩出，到达目的地之后进行卸货，然后对车厢1内部清洁，水箱15内的水通过抽水泵16进入软管17的内部，之后从软管17末端的叉管进入高压喷头14的内部，之后高压喷头14将水喷出(螺纹柱12与密封板13为可拆卸连接，在高压喷头14喷水的时候需要将密封板13拆卸)，对车厢1内壁沾附的砂石清洁，清洁完成之后将密封板13与螺纹柱12重新连接，然后转动转把使螺纹柱12在支撑柱11的内部带动密封板13上升，密封板13上升的时候将凹槽10封堵，防止下次载货时砂石进入凹槽10的内部。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。