一种便于调节的移动式螺杆空压机底架的制作方法

1.本实用新型涉及移动式螺杆空压机领域，具体是一种便于调节的移动式螺杆空压机底架。


背景技术：

2.移动式螺杆空压机是一种为了方便移动而在底部增设有滚轮的空压机。
3.由于空压机的本身重量较重，移动起来很不方便，所以在机体底部增设滚轮就便于将空压机进行移动，从而更加便于移动至不同地方使用。
4.现有的移动式螺杆空压机仅仅在底部增设滚轮，但是无法利用一种调节支架对滚轮进行限位，所以当空压机在使用时，由于滚轮没有固定的限位，所以空压机在放置后，空压机会因为自身的震动，导致空压机不断移动，极大地影响了空压机工作稳定性的问题；因此，针对上述问题提出一种便于调节的移动式螺杆空压机底架。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于滚轮没有固定的限位，所以空压机在放置后，空压机会因为自身的震动，导致空压机不断移动，极大地影响了空压机工作稳定性的问题，本实用新型提出一种便于调节的移动式螺杆空压机底架。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于调节的移动式螺杆空压机底架，包括机体、滚轮和底架调节机构；所述滚轮设置于机体的底部，所述调节机构固接于机体的底部；
7.所述底架调节机构由固定架、底架、旋转轴、设备盒和电机组成，所述固定架固接于机体的底部，所述底架通过螺栓螺纹连接于固定架的底部，所述设备盒固接于底架的底部，所述电机安装于设备盒的外表面一侧，所述电机的输出轴固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套接有两个移动块，两个所述移动块的外表面一侧均固接有连接柱，两个所述连接柱的一端均固接有限位柱，所述机体的底部两侧均固接有固接块，所述旋转轴的两端分别通过轴承固定插接于两个固接块的内部，且所述旋转轴的两端均固接有滚轮，所述旋转轴的外表面固定套接有齿轮，解决了空压机滚轮在放置时不限位，则很容易因为本身震动，从而导致空压机不断移动，极大影响空压机现场工作的问题。
8.优选的，所述设备盒的外表面两侧均开设有孔洞，两个所述连接柱的一端分别贯穿于两个孔洞，便于通过两个孔洞，使得两个连接柱能在孔洞处移动，并在设备盒的外部两侧带动限位柱移动。
9.优选的，所述固接块的数量为四个，两个所述固接块为一组共两组，两组所述固接块分别固接于机体的底部两侧，便于通过两组固接块设置四个滚轮，并通过两个旋转轴固定套接两个齿轮。
10.优选的，两个所述限位柱的外表面一侧均固接有齿柱，且两个所述齿柱分别啮合于两个齿轮的外表面，便于通过限位柱外表面的齿柱与齿轮的外表面啮合，从而避免在空
压机放置时移位，且通过外表面的齿柱与齿轮的外表面分离，即可使得空压机可移动。
11.优选的，所述设备盒的底部固接有两个固定盒，两个所述固定盒的内腔均固接有弹簧，所述弹簧的底部固接有压板，所述压板的底部固接有滑柱，所述滑柱的底部固接有挡板，从而通过挡板保护了设备盒及设备盒外部机构的安全。
12.优选的，所述挡板的底部高于滚轮的底部，且所述挡板的两端设置有弧形，两个所述固定盒的底部均开设有滑口，两个所述滑柱的一端分别贯穿于两个滑口，便于通过挡板保护设备盒及设备盒外部的结构，同时避免了挡板的底部与地面接触，从而影响滚轮带动空压机移动。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过底架调节机构,当空压机底部固接好固定架后，通过螺栓可将底架与设备盒螺纹连接于固定架的底部，当空压机移动至所需位置后，通过开启电机，通过双向螺纹杆的转动使得两个移动块进行相向运动，当两个移动块带动两个连接柱向设备盒的两侧移动时，两个限位柱也会同时向设备盒的两侧移动，两个限位柱外表面的齿柱分别与两个齿轮的外表面啮合时，即可使得滚轮不可转动，即可使得空压机在原地限位，当空压机需要移动时，即可通过开启电机，使得两个限位柱外表面的齿柱分别离开两个齿轮的外表面即可，解决了空压机滚轮在放置时不限位，则很容易因为本身震动，从而导致空压机不断移动，极大影响空压机现场工作的问题；
15.2.本实用新型通过弹簧机构,当空压机移动时，若空压机底部通过有石子若其它坚硬物质路面时，通过挡板对设备盒进行保护，当挡板的底部受到撞击时，通过挡板带动滑柱向压板处移动，并带动压板挤压弹簧，通过弹簧的形变缓冲挡板受到的撞击力，从而通过挡板保护了设备盒及设备盒外部机构的安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的底架剖面正视结构示意图；
18.图2为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为实施例一的固定块剖面侧视结构示意图；
20.图4为实施例一的设备盒立体结构示意图；
21.图5为实施例二的橡胶保护件的结构示意图。
22.图中：1、机体；2、双向螺纹杆；3、固定架；4、底架；5、滚轮；6、设备盒；7、连接柱；8、限位柱；9、电机；10、固接块；11、旋转轴；12、齿轮；13、固定盒；14、弹簧；15、压板；16、滑柱；17、挡板；18、橡胶保护件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种便于调节的移动式螺杆空压机底架，包括机体1、滚轮5和底架调节机构；所述滚轮5设置于机体1的底部，所述调节机构固接于机体1的底部；
26.所述底架调节机构由固定架3、底架4、旋转轴11、设备盒6和电机9组成，所述固定架3固接于机体1的底部，所述底架4通过螺栓螺纹连接于固定架3的底部，所述设备盒6固接于底架4的底部，所述电机9安装于设备盒6的外表面一侧，所述电机9的输出轴固接有双向螺纹杆2，所述双向螺纹杆2的外表面螺纹套接有两个移动块，两个所述移动块的外表面一侧均固接有连接柱7，两个所述连接柱7的一端均固接有限位柱8，所述机体1的底部两侧均固接有固接块10，所述旋转轴11的两端分别通过轴承固定插接于两个固接块10的内部，且所述旋转轴11的两端均固接有滚轮5，所述旋转轴11的外表面固定套接有齿轮12；工作时，通过螺栓可将底架4与设备盒6螺纹连接于固定架3的底部，当空压机移动至所需位置后，通过开启电机9，通过双向螺纹杆2的转动使得两个移动块进行相向运动，当两个移动块带动两个连接柱7向设备盒6的两侧移动时，两个限位柱8也会同时向设备盒6的两侧移动，两个限位柱8外表面的齿柱分别与两个齿轮12的外表面啮合时，即可使得滚轮5不可转动，即可使得空压机在原地限位，当空压机需要移动时，即可通过开启电机9，使得两个限位柱8外表面的齿柱分别离开两个齿轮12的外表面即可。
27.所述设备盒6的外表面两侧均开设有孔洞，两个所述连接柱7的一端分别贯穿于两个孔洞；工作时，便于通过两个孔洞，使得两个连接柱7能在孔洞处移动，并在设备盒6的外部两侧带动限位柱8移动。
28.所述固接块10的数量为四个，两个所述固接块10为一组共两组，两组所述固接块10分别固接于机体1的底部两侧；工作时，便于通过两组固接块10设置四个滚轮5，并通过两个旋转轴11固定套接两个齿轮12。
29.两个所述限位柱8的外表面一侧均固接有齿柱，且两个所述齿柱分别啮合于两个齿轮12的外表面；工作时，便于通过限位柱8外表面的齿柱与齿轮12的外表面啮合，从而避免在空压机放置时移位，且通过8外表面的齿柱与齿轮12的外表面分离，即可使得空压机可移动。
30.所述设备盒6的底部固接有两个固定盒13，两个所述固定盒13的内腔均固接有弹簧14，所述弹簧14的底部固接有压板15，所述压板15的底部固接有滑柱16，所述滑柱16的底部固接有挡板17；工作时，当空压机移动时，若空压机底部通过有石子若其它坚硬物质路面时，通过挡板17对设备盒6进行保护，当挡板17的底部受到撞击时，通过挡板17带动滑柱16向压板15处移动，并带动压板15挤压弹簧14，通过弹簧14的形变缓冲挡板17受到的撞击力，从而通过挡板17保护了设备盒6及设备盒6外部机构的安全。
31.所述挡板17的底部高于滚轮5的底部，且所述挡板17的两端设置有弧形，两个所述固定盒13的底部均开设有滑口，两个所述滑柱16的一端分别贯穿于两个滑口；工作时，便于通过挡板17保护设备盒6及设备盒6外部的结构，同时避免了挡板17的底部与地面接触，从而影响滚轮5带动空压机移动。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述挡板17的底部固接有橡胶保护件18；工作时，便于通过橡胶保护件18的设置，保护挡板17的底部，从而延长挡板17的使用寿命。
34.工作原理，当空压机底部固接好固定架3后，通过螺栓可将底架4与设备盒6螺纹连接于固定架3的底部，当空压机移动至所需位置后，通过开启电机9，通过双向螺纹杆2的转动使得两个移动块进行相向运动，当两个移动块带动两个连接柱7向设备盒6的两侧移动时，两个限位柱8也会同时向设备盒6的两侧移动，两个限位柱8外表面的齿柱分别与两个齿轮12的外表面啮合时，即可使得滚轮5不可转动，即可使得空压机在原地限位，当空压机需要移动时，即可通过开启电机9，使得两个限位柱8外表面的齿柱分别离开两个齿轮12的外表面即可。
35.此外，当空压机移动时，若空压机底部通过有石子若其它坚硬物质路面时，通过挡板17对设备盒6进行保护，当挡板17的底部受到撞击时，通过挡板17带动滑柱16向压板15处移动，并带动压板15挤压弹簧14，通过弹簧14的形变缓冲挡板17受到的撞击力，从而通过挡板17保护了设备盒6及设备盒6外部机构的安全。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。