一种粽叶运输用手推车的制作方法

1.本实用新型涉及粽叶生产领域，尤其涉及一种粽叶运输用手推车。


背景技术：

2.粽叶是“端午节”节日那天所食用的食物“粽子”必不可少的材料之一，粽子古称“角黍”“筒粽”，由粽叶包裹糯米或以添加辅料煮制而成，粽叶品种繁多一般以芦苇叶、箬叶等制成，是制作粽子必不可少的材料。
3.粽叶在进行加工时，需要经历采摘、清洗、烘干、筛选、计数捆绑等工序，这些工序之间均需要对粽叶进行转运输送操作，而现有的粽叶运输用手推车不具有分类、夹持等功能，在运输过程中，粽叶会散乱的放置在手推车内，给粽叶加工的下一步工序操作带来了不便，同时，由于粽叶较轻，在输送过程中，经常会出现粽叶从手推车上飘落的状况，严重影响了粽叶的输送效率，给粽叶加工操作带来了一定的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的粽叶运输用手推车。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种粽叶运输用手推车，包括车板，所述车板上可拆卸连接有若干个夹持机构；所述夹持机构包括安装柱、活动环、u型件，安装柱呈矩形柱状，安装柱底端与车板可拆卸连接，安装柱上端外侧套接有活动环，活动环的内径与安装柱的外径相适配且活动环可沿安装柱进行纵向滑动，活动环与安装柱之间设置有限位组件；所述活动环外侧对称设置有两个固定杆，固定杆的一端与活动环外侧壁固定连接，固定杆的另一端与u型件的两端可转动连接，固定杆与u型件之间设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与固定杆相连接，扭力弹簧的另一端与u型件的端头相连接。
7.进一步的，所述限位组件包括限位滑块、限位弹簧、扳手件、钢丝拉绳；所述安装柱的侧面上沿安装柱的高度方向依次设置有若干个限位凸起，限位凸起的上端面呈向下倾斜状设置；所述活动环上设置有横向贯穿孔，横向贯穿孔内滑动连接有限位滑块且限位滑块可在横向贯穿孔内滑动，横向贯穿孔远离安装柱的一端内侧设置有限位板；限位滑块靠近安装柱的一端下端面呈向下倾斜状设置，限位滑块远离安装柱的一端与限位板之间设置有限位弹簧，限位滑块远离安装柱的一端与钢丝拉绳的一端相连接，钢丝拉绳的另一端穿出横向贯穿孔后与扳手件底端相连接，扳手件位于u型件上方且扳手件与活动环外侧壁销轴连接；当限位弹簧处于正常状态时，限位滑块靠近安装柱的一端位于安装柱侧面的相邻限位凸起之间。
8.进一步的，所述u型件由连接板与两个挤压杆焊接构成，挤压杆与固定杆的轴线方向相垂直，两个挤压杆的一端分别与两个固定杆销轴连接，两个挤压杆的另一端与连接板的两端相焊接，挤压杆中部呈向上弯曲的圆弧状设置。
9.进一步的，所述连接杆中心位置设置有纵向通孔，纵向通孔内插接有t型杆，t型杆底端穿过纵向通孔后插入设置在车板上的限位通孔内。
10.进一步的，所述车板上设置有安装螺杆，安装螺杆的底端与车板固定连接，安装螺杆的顶端插入设置在安装柱底端的螺纹孔内且安装螺杆与螺纹孔螺纹连接，安装螺杆外侧套接有旋拧螺母且安装螺杆与旋拧螺母螺纹连接，旋拧螺母设置在安装柱与车板之间。
11.进一步的，所述车板两侧可转动连接有用于令车板进行移动的行走轮，车板的一端固定连接有方便人们对车板进行推动的手持杆。
12.进一步的，所述若干个夹持机构在车板上端面呈矩阵状设置。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
14.本实用新型通过采用在车板上设置夹持机构的设计，使得人们在对粽叶进行运输时，可以先将活动环设置在所需高度，然后将u型件向上转动扳起，接着将层叠排列的粽叶放置在u型件下方，接着松开u型件，u型件在扭力弹簧的作用下将层叠排列的粽叶挤压在车板上端面与u型件之间；在需要继续向上增加粽叶时，只需通过限位组件令活动环在安装柱上向上移动一定高度即可再次通过上述操作方式继续增加粽叶数量，直至活动环到达安装柱顶端位置为止；其可以令粽叶摆放整齐的进行运输，同时可以令操作人员将不同规格的粽叶通过不同的夹持机构进行夹持操作，有效实现了粽叶的分类运输功能，提高了粽叶后续加工工序的进行速率；并且其避免了粽叶在运输过程中出现从手推车上飘落等现象，保证了粽叶的运输效果，提高了粽叶的运输效率，给粽叶的加工操作带来了便利。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的俯视结构图；
17.图2为图1中a位置的局部结构放大图；
18.图3为图1的a-a剖视结构图；
19.图4为图3中b位置的局部结构放大图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
21.如图1至图4所示，本实施例公开了一种粽叶运输用手推车，包括车板1，车板1两侧可转动连接有用于令车板1进行移动的行走轮2，车板1的一端固定连接有方便人们对车板进行推动的手持杆3；所述车板1上端面可拆卸连接有若干个夹持机构，若干个夹持机构在车板1上端面呈矩阵状设置；
22.所述夹持机构包括安装柱5、活动环7、u型件6，安装柱5呈矩形柱状，安装柱5底端与车板1可拆卸连接，安装柱5上端外侧套接有活动环7，活动环7的内径与安装柱5的外径相适配且活动环7可沿安装柱5进行纵向滑动，活动环7与安装柱5之间设置有限位组件；所述活动环7外侧对称设置有两个固定杆8，固定杆8的一端与活动环7外侧壁固定连接，固定杆8的另一端与u型件6的两端可转动连接，固定杆8与u型件6之间设置有扭力弹簧9，扭力弹簧9的一端与固定杆8相连接，扭力弹簧9的另一端与u型件6的端头相连接；当扭力弹簧9处于正常状态时，u型件6呈水平状态或向下倾斜状态。
23.在将活动环调整到合适高度后，由于限位组件的设计，令活动环不能向上移动，此时，只需单手即可将u型件向上旋转，在将层叠排列的粽叶放入u型件下方后，松开u型件，通过扭力弹簧的作用将粽叶挤压在u型件与车板之间，从而实现对粽叶的夹持定位操作；在放置粽叶时，将粽叶的中部放置在u型件下方，以提高夹持机构对粽叶的夹持效果。
24.所述限位组件包括限位滑块11、限位弹簧16、扳手件10、钢丝拉绳12；所述安装柱5的侧面上沿安装柱5的高度方向依次设置有若干个限位凸起501，限位凸起501的上端面呈向下倾斜状设置；所述活动环7的一侧侧壁上设置有横向贯穿孔701，横向贯穿孔701内设置有限位滑块11且限位滑块11可在横向贯穿孔701内滑动，横向贯穿孔701远离安装柱5的一端内侧设置有限位板702；限位滑块11靠近安装柱5的一端下端面呈向下倾斜状设置，限位滑块11远离安装柱5的一端与限位板702之间设置有限位弹簧16，限位滑块11远离安装柱5的一端与钢丝拉绳12的一端相连接，钢丝拉绳12的另一端穿出横向贯穿孔701后与扳手件10底端相连接，扳手件10位于u型件6上方且扳手件10与活动环7外侧壁销轴连接；当限位弹簧16处于正常状态时，限位滑块11靠近安装柱5的一端卡接在安装柱5侧面的相邻限位凸起501之间，同时，扳手件10呈水平状态或向下倾斜状态。
25.限位滑块的设计主要用于活动环与安装柱之间的向上限位操作；限位滑块的斜面设计以及限位凸起的斜面设计令限位滑块与限位凸起之间构成了棘轮结构，在将活动环向下移动时，只需将活动环套接在安装柱外侧并向下按压即可，而在将活动环向上移动时，需要拉动扳手件旋转，令扳手件带动钢丝拉绳将限位滑块向限位板的方向拉动，令限位滑块脱离相邻限位凸起之间的沟槽后，接着活动环会通过人们对扳手件施加的向上提拉力向上移动；因此，限位组件的设计令活动环的向上、向下移动操作均可以单手实施完成，在进行粽叶夹持定位操作时，完全可以单手持拿待夹持的粽叶，另一只手对夹持机构进行操作，令粽叶的夹持定位操作方便快捷，进一步提高了本实用新型的使用效果。
26.所述u型件6由连接板602与两个挤压杆601焊接构成，挤压杆601与固定杆8的轴线方向相垂直，两个挤压杆601的一端分别与两个固定杆8销轴连接且挤压杆601与固定杆8之间设置有扭力弹簧9，两个挤压杆601的另一端与连接板602的两端相焊接，挤压杆601中部呈向上弯曲的圆弧状设置。
27.所述连接杆602中心位置设置有纵向通孔603，纵向通孔603内插接有t型杆13，t型杆13底端穿过纵向通孔603后插入设置在车板1上的限位通孔101内，t型杆13与安装柱5之间的距离稍大于粽叶4的中部宽度；同时为了避免u型杆在对粽叶进行挤压过后出现纵向通孔与限位通孔不完全对应的状况发生，需要将纵向通孔、限位通孔的孔径设计的大一些。
28.挤压杆中部向上弯曲的设计可以令挤压杆在对粽叶进行挤压时给粽叶一个向挤压杆中部靠拢的作用力，避免了粽叶从u型件远离安装柱的一侧脱离u型件；并且通过在连
接杆上连接t型杆的设计，可以避免叠加过高的粽叶在运输过程中出现向u型件远离安装柱的一侧倾倒的状况发生，同时t型杆的连接操作方便快捷，进一步提高了本实用新型的使用效果。
29.所述车板1上设置有安装螺杆14，安装螺杆14的底端与车板1固定连接，安装螺杆14的顶端插入设置在安装柱5底端的螺纹孔502内且安装螺杆14与螺纹孔502螺纹连接，安装螺杆14外侧套接有旋拧螺母15且安装螺杆14与旋拧螺母15螺纹连接，旋拧螺母15设置在安装柱5与车板1之间。
30.由于车板上设置了多个夹持机构，在放置粽叶时，相邻的夹持机构会一定程度上影响人们的操作空间，为了避免上述状况的发生，在进行运输操作时，依次对夹持机构进行安装操作，例如先安装左边的夹持机构，在该夹持机构将粽叶夹持定位后，再安装相邻的夹持机构，以此类推，则有效避免了右边的夹持机构影响左边夹持机构操作空间的状况发生；在进行夹持机构安装操作时，只需将安装柱与安装螺杆螺纹连接，然后在将安装柱的方向调整好后，通过旋转旋拧螺母令旋拧螺母上端面与安装柱下端面相接触即可实现安装柱与车板的定位操作，接着将安装有u型件、限位组件的活动环套接在安装柱顶端并向下滑动即可，整个装配过程方便快捷，进一步提高了本实用新型的使用效果。
31.本实用新型通过采用在车板上设置夹持机构的设计，使得人们在对粽叶进行运输时，可以先将活动环设置在所需高度，然后将u型件向上转动扳起，接着将层叠排列的粽叶放置在u型件下方，接着松开u型件，u型件在扭力弹簧的作用下将层叠排列的粽叶挤压在车板上端面与u型件之间；在需要继续向上增加粽叶时，只需通过限位组件令活动环在安装柱上向上移动一定高度即可再次通过上述操作方式继续增加粽叶数量，直至活动环到达安装柱顶端位置为止；其可以令粽叶摆放整齐的进行运输，同时可以令操作人员将不同规格的粽叶通过不同的夹持机构进行夹持操作，有效实现了粽叶的分类运输功能，提高了粽叶后续加工工序的进行速率；并且其避免了粽叶在运输过程中出现从手推车上飘落等现象，保证了粽叶的运输效果，提高了粽叶的运输效率，给粽叶的加工操作带来了便利。