基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的制作方法

1.本实用新型属于金属装饰板应用技术领域，具体涉及基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置。


背景技术：

2.金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等。
3.金属装饰板实质也是金属饰面板，其含义金属装饰板：是指用一种以金属为表面材料复合而成的新颖室内装饰材料，是以金属板、块装饰材料通过镶贴或构造连接安装等工艺与墙体表面形成的装饰层面。装饰层面能直接体现建筑物的装饰效果，充分利用天然或人造材料表现设计师的装饰设计风格，对墙面起较好的遮掩和保护作用。
4.金属装饰板主要用于建筑装饰装修中，它不仅可以装饰建筑的外表面，同时还起到保护被饰面免受雨雪等的侵蚀的作用，特别是对于一些新型墙体材料，如轻钢龙骨纸面石膏板墙体、纸面草板墙体等更为适宜。
5.在金属装饰板的制作中具备多个作业流程，不同的作业流程中需要将金属装饰板进行转运。如成品包装前的转运，即需要将成品的金属装饰板运输至包装车间完成包装，传统的转运车在转运的过程中是将多个金属装饰板直接堆叠在一起，堆叠后的多层金属装饰板卸下包装时存在刮花隐患，同时堆叠卧式放置的多层金属装饰板也不易卸下，影响包装效率。
6.因此，基于上述问题，本实用新型提供基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，解决背景技术中所存在的技术问题。
8.技术方案：本实用新型提供的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，包括卧式框架和万向轮，所述卧式框架内设置有若干个横条形固定板，所述横条形固定板内设置有条形通槽，所述卧式框架两端端面对称设置有斜支撑板固定座，所述斜支撑板固定座上分别设置有斜支撑板，所述斜支撑板的一端分别设置有横板，所述横板的一面内设置半圆形限位凹槽，所述横板两端内，且位于半圆形限位凹槽内的横板通孔，所述横条形固定板上通过条形通槽设置有下u形金属装饰板固定部，所述半圆形限位凹槽内设置有活动横固定部，所述活动横固定部的两端一面外壁设置有与横板通孔相配合使用的活动横固定部限位柱，所述活动横固定部的另一面外壁设置有横压板，所述横压板的一面设置有与下u形金属装饰板固定部相配合使用的上u形金属装饰板固定部，所述下u形金属装饰板固定部内设置有第一竖隔板，所述上u形金属装饰板固定部内设置有第二竖隔板；其中，若干个金属装饰板立式放置在下u形金属装饰板固定部、上u形金属装饰板固定部之间，第一竖隔板、第二竖隔板将立式放置的若干个金属装饰板隔开。
9.本技术方案的，所述基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，还包括设置在下u形金属装饰板固定部底面的固定螺柱，及设置在固定螺柱一端将下u形金属装饰板固定部锁紧的螺母，及设置在固定螺柱一端的柔性橡胶垫。
10.本技术方案的，所述基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，还包括设置在活动横固定部两端端面的手抬部。
11.本技术方案的，所述活动横固定部设置为圆柱形结构，所述横板设置为长方形结构，所述横压板设置为长方形结构，其中，活动横固定部、横板、横压板的长度尺寸依次递减。
12.本技术方案的，所述第一竖隔板的一端凸出下u形金属装饰板固定部的水平面最高处，第二竖隔板的一端凸出上u形金属装饰板固定部的水平面最高处。
13.与现有技术相比，本实用新型的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的有益效果在于：1、本结构对传统的转运车进行改进，对金属装饰板进行立式的放置转运，杜绝金属装饰板成品在转运过程中存在刮伤的现象，提高成品品质及降低产品损耗；2、整体采用装配式设计，两个人即可完成操作，使用便捷、安全；3、立式的放置转运金属装饰板进入包装车间后，将金属装饰板拖下脱离下u形金属装饰板固定部、第一竖隔板、上u形金属装饰板固定部、第二竖隔板所构成的腔体即可便于卸下，能完成金属装饰板快速、高效的包装。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的卧式框架、若干个横条形固定板、条形通槽和斜支撑板固定座的俯视部分结构示意图；
16.图2是本实用新型的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的卧式框架、若干个横条形固定板、条形通槽、斜支撑板固定座和万向轮剖视部分结构示意图；
17.图3是本实用新型的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的卧式框架、若干个横条形固定板、条形通槽、斜支撑板固定座、万向轮、下u形金属装饰板固定部、第一竖隔板、上u形金属装饰板固定部和第二竖隔板等的侧视结构示意图；
18.图4是本实用新型的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的横板、半圆形限位凹槽、横板通孔的俯视结构示意图；
19.图5是本实用新型的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的活动横固定部限位柱、活动横固定部、横压板、手抬部的俯视结构示意图；
20.其中，图中序号如下：10-卧式框架、11-万向轮、12-斜支撑板固定座、 13-横条形固定板、14-条形通槽、15-下u形金属装饰板固定部、16-固定螺柱、 17-螺母、18-柔性橡胶垫、19-第一竖隔板、20-斜支撑板、21-横板、22-半圆形限位凹槽、23-横板通孔、24-活动横固定部限位柱、25-横压板、26-上u形金属装饰板固定部、27-第二竖隔板、28-活动横固定部、29-手抬部。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“23.底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.如图1、图2、图3、图4和图5所示的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，包括卧式框架10和万向轮11，
26.卧式框架10内设置有若干个横条形固定板13，
27.横条形固定板13内设置有条形通槽14，
28.卧式框架10两端端面对称设置有斜支撑板固定座12，
29.斜支撑板固定座12上分别设置有斜支撑板20，
30.斜支撑板20的一端分别设置有横板21，
31.横板21的一面内设置半圆形限位凹槽22，
32.横板21两端内，且位于半圆形限位凹槽22内的横板通孔23，
33.横条形固定板13上通过条形通槽14设置有下u形金属装饰板固定部15，
34.半圆形限位凹槽22内设置有活动横固定部28，
35.活动横固定部28的两端一面外壁设置有与横板通孔23相配合使用的活动横固定部限位柱24，
36.活动横固定部28的另一面外壁设置有横压板25，
37.横压板25的一面设置有与下u形金属装饰板固定部15相配合使用的上u 形金属装饰板固定部26，
38.下u形金属装饰板固定部15内设置有第一竖隔板19，
39.上u形金属装饰板固定部26内设置有第二竖隔板27。
40.其中，若干个金属装饰板立式放置在下u形金属装饰板固定部15、上u形金属装饰板固定部26之间，第一竖隔板19、第二竖隔板27将立式放置的若干个金属装饰板隔开。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上，基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，还包括设置在下u形金属装饰板固定部15底面的固定螺柱16，及设置在固定螺柱16一端将下u形金属
装饰板固定部15锁紧的螺母17，及设置在固定螺柱16 一端的柔性橡胶垫18，通过固定螺柱16、螺母17和柔性橡胶垫18将下u形金属装饰板固定部15活动可拆式安装在横条形固定板13的条形通槽14上。
43.实施例三
44.在实施例一或实施例二的基础上，基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置，还包括设置在活动横固定部28两端端面的手抬部29，当金属装饰板立式放置在下u形金属装饰板固定部15、第一竖隔板19之间后，通过手抬部 29将活动横固定部28抬起，此时活动横固定部28两端的活动横固定部限位柱 24分别卡入横板21两端的横板通孔23内，这样横压板25一面的上u形金属装饰板固定部26、第二竖隔板27对金属装饰板上部进行限位防止转运中出现大范围的晃动。
45.另外，上述实施例中优选的，活动横固定部28设置为圆柱形结构，横板 21设置为长方形结构，横压板25设置为长方形结构，其中，活动横固定部 28、横板21、横压板25的长度尺寸依次递减，当对金属装饰板进行限位后，此种设计具有较好的稳定性。
46.另外，上述实施例中优选的，第一竖隔板19的一端凸出下u形金属装饰板固定部15的水平面最高处，第二竖隔板27的一端凸出上u形金属装饰板固定部26的水平面最高处，当金属装饰板水平推入下u形金属装饰板固定部15、上u形金属装饰板固定部26、第一竖隔板19和第二竖隔板27所构成的腔体后，提高隔挡范围，防止相互接触出现刮伤的现象。
47.本结构的基于高强度防变形金属装饰板制作的转运装置的工作原理或结构原理：
48.通过固定螺柱16、螺母17和柔性橡胶垫18将下u形金属装饰板固定部15 安装在横条形固定板13的条形通槽14上。
49.金属装饰板立式放置方法一：
50.通过手抬部29将活动横固定部28抬起，并将活动横固定部28两端的活动横固定部限位柱24分别卡入横板21两端的横板通孔23内，再将待转运的金属装饰板水平向推入下u形金属装饰板固定部15、上u形金属装饰板固定部26、第一竖隔板19和第二竖隔板27所构成的腔体即可。
51.金属装饰板立式放置方法二：
52.将待转运的金属装饰板水平向推入下u形金属装饰板固定部15、上u形金属装饰板固定部26、第一竖隔板19和第二竖隔板27所构成的腔体内，再通过手抬部29将活动横固定部28抬起，并将活动横固定部28两端的活动横固定部限位柱24分别卡入横板通孔23内即可。
53.另外，卸下金属装饰板也是两种方法，即直接拖金属装饰板或将活动横固定部28等抬离横板21后再拖金属装饰板。
54.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。