:本技术涉及采样生产,特别是涉及一种预焙阳极取样钻专用推车。
背景技术
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背景技术:
1、预焙阳极取样由取样钻在预焙阳极上方钻取,钻取试样长度为250mm,每块预焙阳极钻取2个试样,取样钻重量50公斤左右,由2位男工搬动取样钻放在预焙阳极上方指定位置,在钻取试样时由人站立固定取样钻进行取样,每钻取1块预焙阳极的试样,所花费时间近60分钟,工作强度大,同时人工来回搬运取样钻比较耗时,取样效率较低。
2、中国专利201922208961.2公开了一种预焙阳极取样钻棒车,虽然也实现了通过小车对取样钻进行转运,但是其轮子均是万向轮,在对取样钻进行转运时方向不好控制,在进行取样操作时,还需要通过框架侧面上设置的四个固定螺栓对预焙阳极进行夹紧,实现小车及取样钻与预焙阳极的相对固定,进行夹持固定时需要分别拧动四个螺转,取样完成后还需要拧松四个螺栓解除夹持固定,操作繁琐,降低工作效率,同时,由于取样钻设置在小车的一侧,在小车移动时,容易倾倒。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型所要解决的技术问题是:现有取样钻进行取样操作时小车不易控制,小车与预焙阳极相对固定操作繁琐及小车容易倾倒的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种技术方案是:一种预焙阳极取样钻专用推车,包括车体和取样钻,所示取样钻包括升降杆、电机、齿轮箱和钻头,电机通过齿轮箱带动钻头旋转,并通过升降机构在所述升降杆上上下滑动,其特征是:所述车体包括支架、支撑板、脚轮,所述支撑板固定在所述支架的顶部,四个所述脚轮设置在所述支架的底部,所述升降杆成竖直状态设置在所述支撑板上,并靠近所述支撑板的一侧边缘,且与所述升降杆同侧的两个脚轮为固定脚轮,另外两个脚轮为活动脚轮并带脚轮锁,所述支撑板上与所述升降杆相对一侧设置有配重钢板。
3、进一步的,所述支架上设置有所述配重钢板的一侧设置有把手。
4、进一步的,所述升降杆的底部通过螺栓固定在所述支撑板上,且支撑板上开设有供所述钻头通过的u型孔。
5、进一步的,所述配重钢板焊接在所述支撑板上。
6、本实用新型的有益效果为:
7、本申请中与取样钻同侧的两个脚轮为固定脚轮,另外两个脚轮为活动脚轮,使用时固定脚轮在前活动脚轮在后,便于车体进行转向,活动脚轮上设置有脚轮锁,对活动脚轮进行锁死,防止在取样时车体移动,实现车体和取样钻与预焙阳极的相对固定,保证取样的稳定性,同时,配重钢板的设置防止因取样钻设置在车体的一侧导致车体倾覆,从而增强车体的稳定性。
8、为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。
1.一种预焙阳极取样钻专用推车,包括车体和取样钻,所示取样钻包括升降杆、电机、齿轮箱和钻头,电机通过齿轮箱带动钻头旋转,并通过升降机构在所述升降杆上上下滑动,其特征是:所述车体包括支架、支撑板、脚轮,所述支撑板固定在所述支架的顶部,四个所述脚轮设置在所述支架的底部,所述升降杆成竖直状态设置在所述支撑板上,并靠近所述支撑板的一侧边缘,且与所述升降杆同侧的两个脚轮为固定脚轮,另外两个脚轮为活动脚轮并带脚轮锁,所述支撑板上与所述升降杆相对一侧设置有配重钢板。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极取样钻专用推车,其特征是:所述支架上设置有所述配重钢板的一侧设置有把手。
3.根据权利要求2所述的预焙阳极取样钻专用推车,其特征是:所述升降杆的底部通过螺栓固定在所述支撑板上,且支撑板上开设有供所述钻头通过的u型孔。
4.根据权利要求3所述的预焙阳极取样钻专用推车,其特征是:所述配重钢板焊接在所述支撑板上。