一种过载阀压力可调的全液压转向器的制作方法

文档序号:35001620发布日期:2023-08-04 01:28阅读:18来源:国知局
一种过载阀压力可调的全液压转向器的制作方法

本技术涉及全液压转向器领域,具体讲是一种过载阀压力可调的全液压转向器。


背景技术:

1、液压转向器是在方向盘与转向操纵机构之间,不需要用连杆连接的一种液压动力转向型式,具有操纵轻便灵活、结构简单、价格便宜、整机安装布置方便等优点。国内外普遍采用的摆线式全液压转向器,全液压转向技术通常用于时速≤60kmh的非道路轮式移动车辆的液压操舵,全液压转向具有操作轻便、转向灵活和安装布置方便等诸多优点。由全液压转向器、液压泵和液压缸等组成的液压转向系统来实现车辆的动力转向,无论是国际还是国内全液压转向技术在轮式挖掘机、装载机、压路机、叉车、大、中马力拖拉机以及联合收割机的转向系统中均已得到了普遍的应用。无论哪一种全液压转向系统,其技术创新点和故障多发零部件总离不开转向控制元件—全液压转向器:

2、全液压转向器控制的车辆在行径中,l或r腔的压力随冲击升高,如果外力过大将会对转向器和油缸进行冲击和损伤,因此需要一种过载阀压力可调的全液压转向器来满足人们的使用需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种过载阀压力可调的全液压转向器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是:一种过载阀压力可调的全液压转向器,包括液压转向器主体、过载阀调节螺堵和钢珠,所述液压转向器主体的内部设置有转向杆,所述液压转向器主体的一端设置有前盖主体,且前盖主体的通过螺栓主体与液压转向器主体螺纹连接,所述液压转向器主体的内部设置有过载阀仓体,且过载阀仓体的内部安装有阀座。

3、进一步的,所述阀座外壁安装有密封圈,且密封圈与过载阀仓体的内壁紧紧贴合。

4、进一步的,所述过载阀仓体内部的一端安装有过载阀调节螺堵,且过载阀调节螺堵的一端安装有弹簧主体,所述弹簧主体远离过载阀调节螺堵的一端设置有弹簧座。

5、进一步的,所述弹簧座一端的侧壁开设有v型槽。

6、进一步的,所述弹簧座和阀座的中间位置处设置有钢珠,且钢珠分别与阀座和弹簧座相贴合。

7、进一步的,所述弹簧座的形状为t型。

8、本实用新型通过改进在此提供一种过载阀压力可调的全液压转向器,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一:本实用新型过载阀压力可调的全液压转向器,通过过载阀调节螺堵、阀座、密封圈、钢珠和弹簧主体,当全液压转向器内部的负载逐渐升高时,通过过载阀调节螺堵的设计,且通过过载阀调节螺堵来调节弹簧主体,使弹簧主体可以通过弹簧座发生形变,从而使弹簧座发生形变来挤压钢珠和阀座,从而通过挤压钢珠和阀座来调节液压转向器主体内部的过载负压大小。



技术特征:

1.一种过载阀压力可调的全液压转向器,其特征在于:包括液压转向器主体(1)、过载阀调节螺堵(4)和钢珠(7),所述液压转向器主体(1)的内部设置有转向杆(2),所述液压转向器主体(1)的一端设置有前盖主体(11),且前盖主体(11)的通过螺栓主体(3)与液压转向器主体(1)螺纹连接,所述液压转向器主体(1)的内部设置有过载阀仓体(10),且过载阀仓体(10)的内部安装有阀座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种过载阀压力可调的全液压转向器,其特征在于;所述阀座(5)外壁安装有密封圈(6),且密封圈(6)与过载阀仓体(10)的内壁紧紧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种过载阀压力可调的全液压转向器,其特征在于:所述过载阀仓体(10)内部的一端安装有过载阀调节螺堵(4),且过载阀调节螺堵(4)的一端安装有弹簧主体(9),所述弹簧主体(9)远离过载阀调节螺堵(4)的一端设置有弹簧座(8)。

4.根据权利要求3所述的一种过载阀压力可调的全液压转向器,其特征在于:所述弹簧座(8)一端的侧壁开设有v型槽。

5.根据权利要求3所述的一种过载阀压力可调的全液压转向器,其特征在于:所述弹簧座(8)和阀座(5)的中间位置处设置有钢珠(7),且钢珠(7)分别与阀座(5)和弹簧座(8)相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种过载阀压力可调的全液压转向器,其特征在于:所述弹簧座(8)的形状为t型。


技术总结
本技术的一种过载阀压力可调的全液压转向器,属于全液压转向器技术领域,包括液压转向器主体、过载阀调节螺堵和钢珠,所述液压转向器主体的内部设置有转向杆,所述液压转向器主体的一端设置有前盖主体,且前盖主体的通过螺栓主体与液压转向器主体螺纹连接,所述液压转向器主体的内部设置有过载阀仓体,且过载阀仓体的内部安装有阀座。本技术的有益效果是通过过载阀调节螺堵的设计,且通过过载阀调节螺堵来调节弹簧主体,使弹簧主体可以通过弹簧座发生形变,从而使弹簧座发生形变来挤压钢珠和阀座,从而通过挤压钢珠和阀座来调节液压转向器主体内部的过载负压大小。

技术研发人员:蔡国定,张平平,何关清,金鑫
受保护的技术使用者:芜湖中意液压科技股份有限责任公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/13
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