电动转向器及其壳体的制作方法

文档序号:37446645发布日期:2024-03-28 18:29阅读:11来源:国知局
电动转向器及其壳体的制作方法

本技术涉及汽车配件,具体涉及电动转向器及其壳体。


背景技术:

1、车辆的转向装置控制车轮的转动。在车辆的转向操作期间,一般是通过转动方向盘,并且利用电动机驱动车轮进行转向,即,电动助力转向。这种电动助力转向装置通常包括电动机、输出构件和传动机构,传动机构将电动机的旋转运动传递到输出构件,从而输出构件能够在一定角度范围内进行旋转。该输出构件可以致动转向拉杆,以使得车轮转向。与传统的液压助力转向技术相比,电动助力转向装置具有更加环保和节能的优势,但是由于电动助力转向需要一个电动机,而电动机的体积较大,安装电动助力转向装置的底盘结构复杂,在安装时需要根据底盘空间调整电动机的位置,现有技术中的电动机壳体与传动机构壳体的连接位置相对固定,可调整的角度较少,当需要调整电动机的位置时,会出现需要对传动机构壳体重新注塑的情况,增加成本。


技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、针对汽车配件技术问题,本实用新型提供了电动转向器及其壳体,它使环形件带动电机壳体同步转动,当电机壳体旋转至适当角度,重新将第一连接件和第三连接件配合,无需调整转向壳体。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种电动转向壳体,包括转向壳体、环形件和电机壳体,所述环形件沿周向分别设有第一连接件和第二连接件,且第一连接件和第二连接件呈角度设置,所述转向壳体设有与第一连接件配合的第三连接件,所述电机壳体设有与第二连接件配合的第四连接件。

5、可选的,所述第一连接件为第一通孔,所述第二连接件为第二通孔,所述环形件包括本体和沿本体周向设置的挂耳,所述第二通孔设置在挂耳上,所述第一通孔沿本体周向均匀间隔设置,所述第一通孔和相邻第二通孔呈角度设置,所述第三连接件为与第一通孔对应设置的第三通孔,所述第四连接件与第二通孔对应设置的第四通孔。

6、可选的,所述环形件还包括与本体周向连接的环体,所述挂耳沿环体周向间隔均匀设置,所述环体内周壁设有内螺纹,所述电机壳体外周壁设有与内螺纹配合的外螺纹。

7、可选的,所述第一通孔朝向电机壳体的一端具有凹槽。

8、可选的,所述转向壳体与环形件之间、所述环形件与电机壳体之间均设有o型圈。

9、本实用新型还公开了一种电动转向器,包括螺杆组件、蜗轮、蜗杆、电机以及上文所述的电动转向壳体,所述螺杆组件和蜗杆位于转向壳体内部,所述电机位于电机壳体内部,所述蜗轮套设在螺杆组件外周壁,所述蜗杆一端与蜗轮啮合,所述蜗杆另一端与电机输出端连接。

10、可选的,所述电机的输出端沿圆周面分布有多个卡爪,所述蜗杆的一端设有多个与卡爪配合的爪座。

11、可选的,所述螺杆组件包括转向螺杆和安装在转向螺杆外周壁的转向螺母,所述转向螺杆一端连接有输入轴,转向螺杆另一端套设有所述蜗轮。

12、3、有益效果

13、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

14、本申请实施例提出的电动转向壳体,环形件与转向壳体可拆卸连接,简化转向壳体的脱模工艺,降低脱模成本,由于第一连接件和第二连接件呈角度设置,当需要调整电机的位置时,仅需将第一连接件和第三连接件分离,旋转环形件,使环形件带动电机壳体同步转动,当电机壳体旋转至适当角度,重新将第一连接件和第三连接件配合,无需调整转向壳体,技术人员也可根据实际需求在环形件上设置所需角度的第一连接件,操作比较便捷,例如当第一连接件为通孔,只需在环形件上打出所需通孔即可,操作简单,避免了更换整个转向壳体。



技术特征:

1.一种电动转向壳体,其特征在于,包括转向壳体、环形件和电机壳体,所述环形件沿周向分别设有第一连接件和第二连接件,且第一连接件和第二连接件呈角度设置,所述转向壳体设有与第一连接件配合的第三连接件,所述电机壳体设有与第二连接件配合的第四连接件。

2.根据权利要求1所述的电动转向壳体,其特征在于,所述第一连接件为第一通孔,所述第二连接件为第二通孔,所述环形件包括本体和沿本体周向设置的挂耳,所述第二通孔设置在挂耳上,所述第一通孔沿本体周向均匀间隔设置,所述第一通孔和相邻第二通孔呈角度设置,所述第三连接件为与第一通孔对应设置的第三通孔,所述第四连接件与第二通孔对应设置的第四通孔。

3.根据权利要求2所述的电动转向壳体,其特征在于,所述环形件还包括与本体周向连接的环体,所述环体内周壁设有内螺纹,所述电机壳体外周壁设有与内螺纹配合的外螺纹。

4.根据权利要求2所述的电动转向壳体,其特征在于,所述第一通孔朝向电机壳体的一端具有凹槽。

5.根据权利要求1所述的电动转向壳体,其特征在于,所述转向壳体与环形件之间、所述环形件与电机壳体之间均设有o型圈。

6.一种电动转向器,其特征在于,包括螺杆组件、蜗轮、蜗杆、电机以及权利要求1~5任一项所述的电动转向壳体,所述螺杆组件和蜗杆位于转向壳体内部,所述电机位于电机壳体内部,所述蜗轮套设在螺杆组件外周壁,所述蜗杆一端与蜗轮啮合,所述蜗杆另一端与电机输出端连接。

7.根据权利要求6所述的电动转向器,其特征在于,所述电机的输出端沿圆周面分布有多个卡爪,所述蜗杆的一端设有多个与卡爪配合的爪座。

8.根据权利要求6所述的电动转向器,其特征在于,所述螺杆组件包括转向螺杆和安装在转向螺杆外周壁的转向螺母,所述转向螺杆一端连接有输入轴,转向螺杆另一端套设有所述蜗轮。


技术总结
本技术公开了电动转向器及其壳体,涉及汽车配件技术领域,包括转向壳体、环形件和电机壳体,所述环形件沿周向分别设有第一连接件和第二连接件,且第一连接件和第二连接件呈角度设置,所述转向壳体设有与第一连接件配合的第三连接件,所述电机壳体设有与第二连接件配合的第四连接件。由于第一连接件和第二连接件呈角度设置,当需要调整电机的位置时,仅需将第一连接件和第三连接件分离,旋转环形件,使环形件带动电机壳体同步转动,当电机壳体旋转至适当角度,重新将第一连接件和第三连接件配合,无需调整转向壳体,技术人员也可根据实际需求在环形件上设置所需角度的第一连接件,避免了更换整个转向壳体。

技术研发人员:朱兴旺,张宝义,朱胜峰,王克利,周昌角,张洪志,李根妹
受保护的技术使用者:杭州世宝汽车方向机有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/3/27
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