本技术涉及转运装置,具体为一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置。
背景技术:
1、羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物,又名纤维素胶,是最主要的离子型纤维素胶,将羧甲基纤维素钠加入水中可使得水溶液变得粘稠,现有的羧甲基纤维素钠生产后通常用塑料袋进行袋装封存,然后再将袋装羧甲基纤维素钠成品转运到仓库进行储存,但现有的转运车无法对袋装羧甲基纤维素钠成品进行分隔放置,在转运时大量的袋装成品堆积在一起,加大了包装袋损坏的风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,包括支撑板和箱体,所述箱体的内部活动连接有分隔组件,所述分隔组件包括摇把,所述支撑板的上端活动连接有卸料组件,所述卸料组件包括电动伸缩杆,所述支撑板的下端活动连接有缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲弹簧和减震油缸。
3、优选的,所述支撑板的上端固定连接有推动把手,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板的上端固定连接有限位板,所述箱体的内部转动连接有转杆和转轴。
4、优选的,所述转杆的表面固定套接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述转轴的表面固定套接有转板。
5、优选的,所述摇把与转杆固定连接,所述蜗轮与转轴固定连接。
6、优选的,所述支撑板的上端固定连接有固定杆,所述箱体的下端固定连接有支撑脚。
7、优选的,所述电动伸缩杆的一端与箱体活动连接,所述电动伸缩杆的另一端与支撑板活动连接,所述箱体与固定杆转动连接。
8、优选的,所述缓冲弹簧的下端固定连接有底板,所述缓冲弹簧的另一端与支撑板固定连接,所述底板的下端可拆卸安装有滚轮。
9、优选的,所述减震油缸的一端与支撑板固定连接,所述减震油缸的另一端与底板固定连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、通过转动摇把带动转杆转动,进而使得转板转动,然后将袋装羧甲基纤维素钠成品放在隔板上,接着反向转动摇把使得转板反向转动,并且通过限位板对转板进行限位,通过转板防止成品从箱体的内部滑出,这样通过隔板达到了分隔放置的效果,减小了包装袋损坏的风险;
12、2、转运时通过缓冲弹簧达到了缓冲的效果,并且通过减震油缸进行减震,防止包装袋碰撞过度造成损坏;通过启动电动伸缩杆带动箱体以固定杆为轴转动,这样隔板处于倾斜状态,达到了便于下料的效果。
1.一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于,包括支撑板(1)和箱体(2),所述箱体(2)的内部活动连接有分隔组件(4),所述分隔组件(4)包括摇把(403),所述支撑板(1)的上端活动连接有卸料组件(6),所述卸料组件(6)包括电动伸缩杆(602),所述支撑板(1)的下端活动连接有缓冲组件(5),所述缓冲组件(5)包括缓冲弹簧(502)和减震油缸(503)。
2.根据权利要求1所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述支撑板(1)的上端固定连接有推动把手(3),所述箱体(2)的内部固定连接有隔板(401),所述隔板(401)的上端固定连接有限位板(402),所述箱体(2)的内部转动连接有转杆(404)和转轴(408)。
3.根据权利要求2所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述转杆(404)的表面固定套接有蜗杆(406),所述蜗杆(406)的表面啮合有蜗轮(407),所述转轴(408)的表面固定套接有转板(405)。
4.根据权利要求3所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述摇把(403)与转杆(404)固定连接,所述蜗轮(407)与转轴(408)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述支撑板(1)的上端固定连接有固定杆(601),所述箱体(2)的下端固定连接有支撑脚(603)。
6.根据权利要求5所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(602)的一端与箱体(2)活动连接,所述电动伸缩杆(602)的另一端与支撑板(1)活动连接,所述箱体(2)与固定杆(601)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(502)的下端固定连接有底板(501),所述缓冲弹簧(502)的另一端与支撑板(1)固定连接,所述底板(501)的下端可拆卸安装有滚轮(504)。
8.根据权利要求7所述的一种袋装羧甲基纤维素钠成品转运装置,其特征在于:所述减震油缸(503)的一端与支撑板(1)固定连接,所述减震油缸(503)的另一端与底板(501)固定连接。