本技术涉及存放架,具体为一种空簧存放架。
背景技术:
1、空气弹簧是在一个密封的容器中充入压缩空气,利用气体可压缩性实现其弹性作用。空气弹簧具有较理想的非线性弹性特性,加装高度调节装置后,车身高度不随载荷增减而变化,弹簧刚度可设计得较低,乘坐舒适性好。但空气弹簧悬架结构复杂、制造成本高。
2、目前,空簧大多被放置在普通的存放架上,结构较为简单,不方便移动而且防护性较差;
3、为此,现提出一种新型空簧存放架来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种空簧存放架,以解决上述背景技术中提出的目前,空簧大多被放置在普通的存放架上,结构较为简单,不方便移动而且防护性较差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空簧存放架,包括主体,所述主体下壁四个角均安装有万向锁止轮,所述主体左壁连接有推杆,所述主体内部设置有多个隔板,多个所述隔板的上壁与主体内腔下壁均滑动连接有下基座,多个所述隔板的下壁与主体内腔上壁均固定连接有上基座,多个所述上基座的下壁表面与多个下基座的上壁表面均开设有弧形放置槽,多个所述下基座上壁开设的弧形放置槽内部均连接有弹性绑带,多个所述上基座下壁开设的弧形放置槽内壁表面均连接有防护垫。
3、优选的,多个所述隔板的上壁与主体内腔下壁均开设有滑槽,多个所述下基座的下壁表面均连接有滑块,所述滑块与相靠近的滑槽内壁滑动连接,多个所述下基座通过多个滑块与多个隔板的上壁、主体内腔下壁滑动连接。
4、优选的,所述防护垫包括粘合层、基材层、防水层、隔热层与耐磨层,所述粘合层位于最内侧,所述基材层位于粘合层的外壁表面,所述防水层位于基材层的外壁表面,所述隔热层位于防水层的外壁表面,所述耐磨层位于隔热层的外壁表面。
5、优选的,多个所述下基座的前壁表面均安装有两个把手,所述把手的外壁表面均连接有防滑膜。
6、优选的,四个所述万向锁止轮的外壁表面均开设有防滑纹路。
7、优选的,所述基材层为纤维制成,所述防水层为防水膜制成,所述隔热层为隔热膜制成。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过四个万向锁止轮与把手,方便对主体进行移动,通过上基座、下基座、弧形放置槽与隔板、弹性绑带、防护垫之间的共同配合,便于对空簧进行存放,且能够得到保护与固定。
1.一种空簧存放架,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)下壁四个角均安装有万向锁止轮(7),所述主体(1)左壁连接有推杆(8),所述主体(1)内部设置有多个隔板(2),多个所述隔板(2)的上壁与主体(1)内腔下壁均滑动连接有下基座(3),多个所述隔板(2)的下壁与主体(1)内腔上壁均固定连接有上基座(5),多个所述上基座(5)的下壁表面与多个下基座(3)的上壁表面均开设有弧形放置槽(4),多个所述下基座(3)上壁开设的弧形放置槽(4)内部均连接有弹性绑带(9),多个所述上基座(5)下壁开设的弧形放置槽(4)内壁表面均连接有防护垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种空簧存放架,其特征在于:多个所述隔板(2)的上壁与主体(1)内腔下壁均开设有滑槽(12),多个所述下基座(3)的下壁表面均连接有滑块(10),所述滑块(10)与相靠近的滑槽(12)内壁滑动连接,多个所述下基座(3)通过多个滑块(10)与多个隔板(2)的上壁、主体(1)内腔下壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种空簧存放架,其特征在于:所述防护垫(11)包括粘合层(111)、基材层(112)、防水层(113)、隔热层(114)与耐磨层(115),所述粘合层(111)位于最内侧,所述基材层(112)位于粘合层(111)的外壁表面,所述防水层(113)位于基材层(112)的外壁表面,所述隔热层(114)位于防水层(113)的外壁表面,所述耐磨层(115)位于隔热层(114)的外壁表面。
4.根据权利要求1所述的一种空簧存放架,其特征在于:多个所述下基座(3)的前壁表面均安装有两个把手(6),所述把手(6)的外壁表面均连接有防滑膜。
5.根据权利要求1所述的一种空簧存放架,其特征在于:四个所述万向锁止轮(7)的外壁表面均开设有防滑纹路。
6.根据权利要求3所述的一种空簧存放架,其特征在于:所述基材层(112)为纤维制成,所述防水层(113)为防水膜制成,所述隔热层(114)为隔热膜制成。