示意性放大截面图，显示了第一部件、第二部件、第一紧固件、第二紧固件、和图3所示的联接间隔件；
[0032]图5是朝向第二部件限定的孔运动的联接间隔件和第二部件的示意性透视图；
[0033]图6是联接到第二部件的联接间隔件的示意性透视图，其中联接间隔件相对于第二部件处于第一位置；
[0034]图7是朝向第一和第三部件之间的位置前进的第二部件的示意性透视图；
[0035]图8是组件的示意性透视图，显示了从第一部件脱开但是联接到第二部件的联接间隔件；
[0036]图9是组件、驱动工具和第一紧固件的示意性透视图，其中驱动工具正朝向第一紧固件和联接间隔件前进；和
[0037]图10是组件、驱动工具和第一紧固件的示意性透视图，其中驱动工具已经让联接间隔件前进到相对于第二部件的第二位置，联接间隔件联接到第一部件和第二部件，且第一紧固件联接到第二紧固件，所述第二紧固件联接到第一部件。
【具体实施方式】
[0038]参见附图，其中相同的附图标记指示相同的部件，图1和2示意性地示出了联接间隔件100，其用于将第一部件102(图3)联接到第二部件104(图3)，如下所述。联接间隔件100可以是整合结构(即单件结构)且包括间隔件本体106，所述间隔件本体106完全或部分地用基本上刚性的材料制造，例如刚性聚合物或金属。间隔件本体106可以具有大致截头圆锥形形状。术语“截头圆锥形形状”是指圆锥体的截头锥体的形状。术语“截头锥体”是指两个平行平面之间截得的实体部分。但是，应理解，间隔件本体106可以具有其他合适锥形形状，例如正方形或矩形，只要间隔件本体106具有锥形垂直方向壁即可。间隔件本体106可以具有任何合适的锥形形状，金字塔形、截头金字塔形、圆锥体形、抛物线体、五边形等等。出于本发明的目的，术语“锥形形状”是指表面从第一端延伸到第二端的任何形状，其中第一端的面积大于第二端的面积。不管其形状如何，间隔件本体106可以沿纵向轴线Y延伸且限定第一(或底部)边缘108和与第一边缘108相反的第二(或顶部)边缘110。第一边缘108沿纵向轴线Y与第二边缘110间隔开。第一边缘108可以具有比第二边缘110更大的周长(例如圆周)。间隔件本体106可以基本上是中空且限定内表面112。内表面112限定内部空腔114。内部空腔114可以具有大致截头圆锥形形状。
[0039]联接间隔件100进一步包括从间隔件本体106向外延伸的第一(或底部)壁116。与第二边缘I1相比，第一间隔件凸缘116可以更靠近第一边缘108。作为非限制性的例子，第一间隔件凸缘116可以从间隔件本体106的第一边缘108延伸。不管其相对于间隔件本体106的具体位置如何，第一间隔件凸缘116从间隔件本体106沿离开内空腔114的方向(即径向向外方向)延伸。第一间隔件凸缘116可以具有大致环形形状且不必是平坦的。作为非限制性的例子，第一间隔件凸缘114可以具有大致凹入形状(见图4)。
[0040]第一间隔件凸缘116限定与内部空腔114连通的第一或底部开口 118。因而，第一间隔件凸缘116可以完全围绕第一开口 118和第一边缘108。在本发明中，第一间隔件凸缘116也可以简单地称为间隔件凸缘。
[0041]联接间隔件100进一步包括从第二边缘110内向延伸的第二(或顶部)壁120。第二间隔件凸缘120可以是大致平坦的且部分地覆盖通过间隔件本体106限定的内部空腔114。在所示实施例中，第二间隔件凸缘120联接到整个第二边缘110且可以具有大致环形形状。进一步地，第二间隔件凸缘120限定内部壁表面122。内部壁表面122限定第二(或顶部)开口 124。由此，第二开口 124延伸通过第二间隔件凸缘120。在所示实施例中，第二开口 124具有大致圆形形状。尽管如此，应理解，第二开口 124可以具有其他合适形状。
[0042]除了第二间隔件凸缘120，联接间隔件100包括从间隔件本体106延伸的至少一个卡扣特征部126。卡扣特征部126可以称为卡扣配合的一个或多个卡扣特征部或突出部。在所示实施例中，联接间隔件100包括在直径方向彼此相反的两个卡扣特征部126。然而，联接间隔件100可以包括从间隔件本体106的不同位置延伸的更多或更少卡扣特征部126。每一个卡扣特征部126可以包括斜面128和暂时地支撑间隔件本体106的保持表面130。斜面128可以相对于纵向轴线Y和保持表面130成角度地倾斜。因而，保持表面130可以相对于斜面128成角度地倾斜。保持表面130配置为邻接第二部件104 (图3)，以便在第一位置(图6)将联接间隔件100保持联接到第二部件104，如下所述。
[0043]参考图3和4，联接间隔件100可以是组件132的一部分。组件132可以是车辆134的一部分且包括第一部件102、第二部件104、第三部件136、联接间隔件100和第一紧固件138。第一部件102可以例如是保险杠。第三部件136例如可以是悬架梁(suspens1nrail)。第二部件104可以是导流板。
[0044]第一部件102包括第一部件本体140和从第一部件本体140延伸的屏障(barrier)142。作为非限制性的例子，屏障142可以是凸缘。除了屏障142，第一部件102包括保持壁144。保持壁144可以基本上垂直于屏障142。
[0045]第一部件102进一步包括联接到保持壁144的第二紧固件146。第二紧固件146配置为联接到第一紧固件138。在所示实施例中，第一紧固件138是螺钉148，且第二紧固件146是配置为与螺钉148匹配的螺母150。具体说，所示的螺母150为膨胀式螺母。螺钉148包括头部152和联接到头部152的带螺纹的轴。带螺纹的轴154可联接到螺母150，以便将联接间隔件100联接到第一部件102。组件132可以进一步包括设置在头部152和联接间隔件100的第二间隔件凸缘120之间的垫片156。
[0046]第二部件104包括第二部件本体158和配置为接合联接间隔件100的延伸部160。延伸部160可以配置为板且可以完全或部分地用基本上刚性的材料制造，例如刚性聚合物或刚性金属。延伸部160限定内部延伸表面162(也见图5)。内部延伸表面162限定孔164 (也见图5)。孔164配置、成形且大小设置为接收联接间隔件100的至少一部分。具体说，孔164配置、成形且大小设置为接收间隔件本体106的至少一部分。在所示实施例中，孔164是基本上圆形的。然而，孔164可以具有其他合适形状，只要其能接收间隔件本体106的至少一部分即可。第二部件104也可以包括从第二部件本体158延伸的支撑支架159。支撑支架159配置为接触第三部件136。
[0047]参考图5-10，本发明还涉及组装该组件132 (图3)的方法。首先，方法包括提供联接间隔件100、第一部件102、第二部件104、第三部件136和第一紧固件138。如在本文使用的，术语“提供”意味着使其可用。为了使得物体(例如联接间隔件100)可用，用户可以接收物体或可以制造物体。在提供第一部件102、第二部件10、第三部件136和第一紧固件138之后，联接间隔件100朝向第二部件104沿图5所示的箭头I的方向前进。具体说，间隔件本体106前进通过第二部件104的孔164，直到每一个卡扣特征部126的保持表面接触(例如邻接)延伸部160。在间隔件本体106运动通过孔164时，斜面128可以接触内部延伸表面162。进一步地，尽管斜面128可以接触内部延伸表面162，卡扣特征部126可以弹性地变形(即压缩)，以允许联接间隔件100通过孔164。一旦每一个卡扣特征部126的斜面128不再接触内部延伸表面162，则卡扣特征部128返回到其原始形